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本項目通過完善結構化焊接技術，研發視覺伺服機器人，研究焊縫圖像處理算法和爐筒與大小爐蓋的結構以及密封槽的設計，實現非結構化焊接制造藍寶石爐，使其爐體性能可靠、制造工藝穩定、生產高度自動化。本項目的實施實現了如下的技術突破和創新：(1) 研發成功視覺伺服方法進行焊接機器人的焊縫跟蹤控制，首次實現焊接環境的監控。(2) 研究晶體生長爐加熱后對爐筒、大小爐蓋等部件密封性能的影響；合理布置了電極與抽氣管道裝置；獲得能在生產過程中安排合理的制作工藝和技術，保證晶體生長爐的密封性、粗糙度、同心度、平行度、垂直度達標及產品量產的穩定性。(3) 研發智能制造操作平臺，可對藍寶石爐進行結構化智能焊接。(4) 研發新型寶石爐，使藍寶石爐的智能焊接制造技術獲得突破性進展?！駪们熬埃?nbsp;我國焊接自動化的市場容量在不斷擴大，作為需求導向型行業，焊接自動化在工程機械和石油化工等行業中得到廣泛應用。此外，在提高勞動生產率、提升產品質量和增強競爭力等方面，焊接自動化裝備作為重要的基礎裝備之一，對我國未來先進制造技術的核心競爭力具有重要意義。而且對中國企業現有產能的焊接設備進行技術改造升級，也將產生巨大的焊接自動化裝備需求，中國焊接自動化裝備市場已進入高速發展階段。 

"本項目致力于熱成形設計與制造數字化仿真解決方案，聚焦前沿仿真技術，旨在形成自主可控的國產化工業軟件。目前已在焊接、增材制造、熱處理、鑄造、電子封裝等熱成形制造工藝的基礎理論和仿真軟件研發方面取得了系列成果,推出了我國亟需的20多套大型工業軟件，具備全部自主知識產權, 部分打破國外壟斷, 為包括中航工業，中船重工，中國兵器等在內的國內外數百家企業提供了產品和技術服務。本團隊依托材料成形與模具技術國家重點實驗室和國家數字化設計與制造創新中心等國家級平臺，是我國為數不多的擁有工業軟件概念設計、理論攻關、技術突破、代碼編寫與系統集成能力的研發團隊, 綜合實力位居國內前列。 "

車間級數字化技術是指制造工藝、數字化、智能控制以及機器人等技術相結合而產生的一類工程應用技術，俗稱“制造工藝+互聯網”，是以信息的離散化表述、傳感、傳遞、建模處理、存儲、執行和集成等信息科學理論及方法為基礎的集成技術，向下拓展是建設智能化加工單元，向下拓展是建設智慧型企業。本解決方案主要針對焊接、成形，兼顧機械數控加工的數字化制造車間而設計的整套軟、硬件系統。本項目創新開發的具有自主知識產權的車間級數字化產品，其理念是：焊接裝備單元智能化、技術與管理網絡化、工藝設計專家化、任務下達自動化、生產過程

針對飼料、食品、化妝品和生物保鮮劑用防腐劑（抗菌肽）的特點和要求，用分子生物學手段開展動 植物來源防御素和兩棲類動物來源抗菌肽（LL-37和HsAFP1）的分子改良和產品研制，獲得對畜牧業和飼 料工業主要有害細菌、真菌和病毒均有高效殺滅作用的廣譜抗菌肽。應用重組DNA技術構建高效表達抗菌 肽的載體，篩選高效表達的可食用酵母工程菌，并完成產品的制粒、包被等后加工技術。

產品詳細介紹 1、高性能的MIANN安全柜通過歐盟CE權威認證，達到OSHA標準（美國職業安全健康管理局）， 符合NFPA(美國國家消防協會)第30條規定的要求用于規范存儲易燃易爆液體及危險化學品。 2、MIANN防火安全柜整體為雙層防火鋼板構造，兩層鋼板之間間隔40mm，內填特種防火材料，防火性能更為卓越 3、采用優質冷軋鋼板，增加強度，防火性能更好 4、柜身底部50mm高的防漏液槽最大可能的防止化學液體的外溢 5、獨有的鍍鋅層板，防腐蝕，防液漏，最大可承托400ibs的鋼制安全罐 6、柜體內外都噴涂有特久的，無鉛的環氧樹脂漆，最大程度的增加抗化學品的能力 7、標有三種語言的高可見度標簽，耐腐蝕 8、兩個帶有防火裝置的通風口，分別位于柜身的兩側 9、可調節墊片若干確保柜體穩固 易燃易爆化學品安全柜 型號：MA9000 規格：(H)165*(W)109*(D)86cm 重量：190kg 容積：90GAL/340L 門類型：雙門/手動 可調層板：2

易燃品/毒害品存儲柜（外鋼內PP系列）以合規、環境、健康、安全為產品理念，設計構造采用了外鋼內PP材質，解決了在危險化學品儲存過程中應具備防盜、防火、防靜電、通風、防腐、防泄漏、雙鎖管理、監測、調溫、防爆、防潮燈的防范安全措施，滿足了?；穬Υ嬉?。本產品符合Q/320205XBB001-2014標準，具有防盜、阻燃、耐腐蝕、通風等功能。  

產品詳細介紹1.規格1840*900*510（mm)。 2.易燃品毒害品儲存柜外殼體全部采用1.5mm的冷軋鋼板，柜體底座采用2.0mm的冷軋鋼板,內外表面經酸洗磷化環氧樹脂粉末噴涂，烘熱固化處理。 3.易燃品毒害品儲存柜體內膽（上，下、左、右內襯板）全部采用實芯理化板或pp（聚丙烯樹脂）板；柜底部設置90*50*145mm進風口，進風口底部有不銹鋼可調風閥；柜體的底板中部有Φ10mm漏液孔，漏液孔上面蓋上60目304*不銹鋼網；柜體底部設h=160mm黃沙(防倒）擋板，柜體內部最下層留有可以存放不少于120mm厚黃沙的填埋腔，用于埋放金屬鈉、黃磷（白磷）等的易燃物品；柜底裝有四個Φ60mm的移動鋼輪，便于易燃品毒害品儲存柜移動；前輪后有2個手動調節羅桿，方便易燃品毒害品儲存柜定位。 4. 柜中部有3個三層階梯式的pp聚丙烯樹脂活動擱板 5. 柜頂部中間有Φ150mm出風口，柜頂風口內置一個AC220V、50HZ、0.18A軸流風機，最大風量326m3/h、轉速2550轉/min、環境溫度（-10~+70）℃，控制開關設置柜體頂部的右上角，當風機開機前要把柜門下面中間的進風口推置打開狀態。 6.保溫隔熱作用材料 柜體應填充具有保溫隔熱作用的材料應符合GB/T 11835-2007的要求，（密度100㎏/m3 ,厚度:40mm）。 7.密封件 柜體門與柜體之間應安裝防火膨脹密封件，密封件應符合GB 16807-2009的要求。（柜體門與柜體之間應安裝環保熱膨脹密封條。當溫度為150℃-180℃時密封條局部膨脹，溫度達到750℃時密封條全部膨脹，膨脹比例為1:5，以保證儲存藥品的安全性。） 8.機械鎖 存儲柜上安裝的磁鎖、機械密碼鎖等機械鎖應符合GA/T 73的要求。 9電子鎖 應符合GB 10409—2001中5.4的要求。 10.電源 應符合GB 10409-2001中5.5的要求。 11.附加裝置 應符合GB 10409-2001中5.6的要求。 12.柜體抗破壞要求 應符合GB 10409-2001中5.7條A1類防盜保險柜的要求。 13.通風控制裝置 14.1　柜體底部應設置進風口及可調風閥，可調風閥旋轉靈活，并能控制風量大小。 14.2　柜體應設置通風口，通風口最大風速應不小于0.5m/s。 14.3　應有配有微電腦定時時控開關，能根據用戶設定的時間自動打開和關閉風機，電源開關應有指示燈指示風機是否正常工作，可自動和手動控制。 14.4　通風管道口徑宜采用Φ160mm，通風管應耐高溫、阻燃、耐腐蝕，符合JGJ 141的要求。 15. 溫濕度控制報警裝置 柜體頂上應配置溫濕度控制器，對柜內相對溫濕度實時監控，數字顯示設定和測量值，柜內的溫濕度如超過設定的測量值即時報警提示。電源AC220V±10％50HZ,溫度啟控0~99.9℃（用戶設定），濕度啟控0~99.9％RH（用戶設定）。 16.特殊安全性要求 機械鎖鑰匙、電子密碼鎖密碼應由兩人分別保管，開啟時兩人應同時在場。

本項目以“基于ASP的網絡化制造應用集成服務平臺”作為系統實現的突破口，來解決應用與實踐問題，其直接的目的是利用先進的互聯網技術，為制造業提供一種新的集成構架、使能工具及平臺，通過服務驅動的整體解決方案，采用“扁平式”網絡化分散制造系統實現在低成本、高質量和短周期的前提下解決特定產品、零部件的生產問題，進而以雙贏方式占領全球市場，并滿足客戶個性化需求。同時，為本專題的行業/區域現代集成制造系統的應用示范項目、相關的重點課題提供原型工具系統。