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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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ARTOS 1200D是一款新版的多功能便攜式組合音柱音響系統(tǒng)，包括一只6*3""無源塑殼音柱+一只內(nèi)嵌6路輸入帶雙通道功率放大器的數(shù)字箱式調(diào)音臺的12""有源超低頻音箱+1只塑殼音柱支撐箱。只需簡單裝配，就組成一套高性能的專業(yè)音箱系統(tǒng)。三分頻3英寸塑膠組合音柱音響系統(tǒng)，包括1只6*3""全頻揚(yáng)聲器+1*1""壓縮驅(qū)動器號角揚(yáng)聲器組成的全頻音箱，以及1只10""有源超低頻音箱。音質(zhì)出色，重量輕，攜帶方便。恒指向性高音號角設(shè)計，聲場覆蓋均勻。12""有源超低頻音箱，倒相式設(shè)計，內(nèi)置2*300W雙通道功率放大器，6路輸入通道的箱式調(diào)音臺，包括2路Mic輸入，1路6.35mm JACK立體聲線路輸入，1路USB PLAY輸入，1路藍(lán)牙信號輸入，1路右聲道線路輸出，2路AUX輔助輸出，1路腳踏開關(guān)控制。

清鋒3D打印｜汽車行業(yè)解決方案（工裝夾具類產(chǎn)品） 清鋒科技專注于將3D打印解決方案推向規(guī)模化生產(chǎn)，其自主研發(fā)整套工業(yè)級增材制造整體解決方案已經(jīng)完成量產(chǎn)化印證。通過簡化生產(chǎn)工藝、降本增效、提供個性化定制等服務(wù)，汽車行業(yè)3D打印配件大規(guī)模生產(chǎn)提供解決方案。 索要完整解決方案資料請訪問 3D打印汽車行業(yè)解決方案(luxcreo.cn)下載   一、 材料選擇 基于模型、工況、韌性材料性能做力學(xué)仿真，篩選合適的材料（TM系列韌性材料）     二、晶格化處理，精準(zhǔn)把控基于模型、工況、韌性材料性能做力學(xué)仿真調(diào)整 清鋒擁有行業(yè)廠商鮮有的增材設(shè)計軟件——LuxStudio，可實現(xiàn)模型自動晶格化生成與參數(shù)化設(shè)計優(yōu)化。通過對3D打印模型功能件進(jìn)行大量的參數(shù)化設(shè)計優(yōu)化和仿真，調(diào)整不同數(shù)據(jù)，改變不同區(qū)域的密度，甚至晶胞的類型，用數(shù)字化的方式讓3D打印模型功能件達(dá)到客戶認(rèn)可的功能屬性。 LuxStudio（登錄地址：https://studio.luxcreo.cn）     三、 高分子材料自主研發(fā)TM系列韌性材料（光敏樹脂） 清鋒擁有自主研發(fā)、全球級專利的TM系列韌性材料，在高韌性、低收縮率和高沖擊強(qiáng)度等方面有著異常突出的力學(xué)性能，在工裝夾具和汽車內(nèi)外飾等快速原型高韌性應(yīng)用場景都有著不錯的表現(xiàn)。   TM 79 韌性材料資料下載：https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=Mg%3D%3D&toughnessNavId=MA%3D%3D   四、快速打印驗證，自由靈活，可根據(jù)實際使用需要調(diào)整夾具性能 1、快速打印測試LEAP極速3D打印機(jī)Lux 3+、Lux 3Li+系列和iLux Pro 清鋒的3D打印鞋制作通過數(shù)字化產(chǎn)線將概念1：1復(fù)刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印模型功能件性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術(shù)，可幫助企業(yè)進(jìn)行快速開發(fā)，設(shè)計出來即可打印進(jìn)行驗證。 DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3+ Lux 3+是清鋒自主研發(fā)的【面向直接生產(chǎn)】的高速DLP光固化3D打印機(jī)，適用于功能性產(chǎn)品的快速、高精度打樣試制以及小批量生產(chǎn)；還可用于前沿創(chuàng)新領(lǐng)域，進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)功能件的快速打樣驗證，以及作為通用平臺用于功能性光敏材料的研發(fā)。 也就是說，它既可以幫助企業(yè)快速將產(chǎn)品從概念導(dǎo)入市場，進(jìn)行功能性產(chǎn)品的快速開發(fā)、驗證測試、小批量生產(chǎn)，也可以作為教學(xué)科研專用，成為課堂及科研實驗室的好幫手。 Lux 3+產(chǎn)品使用高品質(zhì)4K DLP技術(shù)，已經(jīng)在超過10萬個不同結(jié)構(gòu)的物件上進(jìn)行了打印驗證。搭配Lux 3+工業(yè)級應(yīng)用解決方案，可根據(jù)客戶及市場需求進(jìn)行快速、靈活的產(chǎn)品迭代設(shè)計，同時滿足批量化生產(chǎn)需求，大范圍覆蓋時尚消費(fèi)、康復(fù)醫(yī)療、工業(yè)、汽車、教育科研等多個應(yīng)用領(lǐng)域。 詳細(xì)參數(shù)： 成型體積：293x165x380mm（XYZ） 離型膜：連續(xù)液面高效成型LEAP™（全球?qū)＠?搭配材料（自主研發(fā)）：高彈性樹脂EM?23、韌性樹脂TM 79、耐高溫樹脂HT 32、透明樹脂DSG 07 應(yīng)用領(lǐng)域：鞋部件、坐墊、護(hù)具等彈性緩沖應(yīng)用，電器外殼、工裝卡夾、透明液壓閥、汽車內(nèi)飾等工業(yè)應(yīng)用，注塑模具、航空航天等。 DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3+資料下載 https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3+?SelectID=MQ%3D%3D   2、 智能工廠批量化生產(chǎn) 清鋒智能工廠的柔性制造生產(chǎn)顛覆了傳統(tǒng)產(chǎn)線的生產(chǎn)模式，不僅可以進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)的全流程開發(fā)制造，也可以應(yīng)對客戶不同規(guī)模的生產(chǎn)，例如大規(guī)模產(chǎn)品的研發(fā)及批量生產(chǎn)、小規(guī)模產(chǎn)品的研發(fā)制造、以及客戶自主研發(fā)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)需求都可以在清鋒得到滿足。     快速滿足定制化需求，縮減時間、資金成本 使輕量化設(shè)計、生產(chǎn)工裝夾具成為可能 按需生產(chǎn)，減少庫存壓力 自由靈活，可根據(jù)實際使用需要調(diào)整夾具性能     歡迎聯(lián)系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關(guān)于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機(jī)、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機(jī)和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費(fèi)、汽車、工業(yè)、科研高校等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn    

LCD光固化3D打印機(jī)iLux iLux 是桌面級LCD 3D打印機(jī)，是面向工程師的高速光固化3D打印機(jī)，適用于快速、高精度打印原型件、測試件和小批量件。   基于LEAP™快速離型技術(shù)及高分子樹脂材料以及LuxFlow 軟件，清鋒科技推出了齒科解決方案，以此實現(xiàn)數(shù)字化、定制化、規(guī)模化生產(chǎn)齒科產(chǎn)品，適用于打印正畸、修復(fù)等齒科應(yīng)用，以及高精度玩具手辦、教育和醫(yī)學(xué)模型打印等。   詳細(xì)參數(shù) 成型體積：192x120x200mm（XYZ） 離型膜：FEP 搭配材料（自主研發(fā)）：齒科樹脂DMRⅡ/Ⅲ、高精度原型樹脂RE 32、水洗樹脂RE 41、耐高溫材料等 應(yīng)用領(lǐng)域：正畸牙模、玩具手辦、教育和醫(yī)學(xué)模型等 詳情鏈接：https://www.luxcreo.cn/printer/iLux/?SelectID=Mw%3D%3D

本發(fā)明涉及一種超長金屬工件的3D打印設(shè)備及打印方法，屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域。超長金屬工件的3D打印設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)分別與真空裝置相連；真空裝置內(nèi)設(shè)置機(jī)器人系統(tǒng)；送絲系統(tǒng)將打印金屬絲料送至真空裝置內(nèi)并供應(yīng)至機(jī)器人系統(tǒng)處；機(jī)器人系統(tǒng)與熱源系統(tǒng)配合將印金屬絲料進(jìn)行熱熔成型；牽引系統(tǒng)將真空裝置內(nèi)打印完成的超長金屬工件牽引至真空裝置外側(cè)。本發(fā)明提供的超長金屬工件的3D打印設(shè)備及打印方實現(xiàn)傾斜角度的切片和3D打印，通過對已成形工件的水平步進(jìn)牽引，進(jìn)行連續(xù)3D打印；解決傳統(tǒng)金屬材料增材制造方法無法打印超長工件的問題。

本發(fā)明公開了一種基于3D打印的復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具制作方法和成型方法，包括：構(gòu)建目標(biāo)模型和模具制作裝置，得到目標(biāo)模型文件和模具制作裝置文件；將三維模型文件和模具制作裝置文件導(dǎo)入3D打印機(jī)，制作目標(biāo)模型和模具制作裝置；在目標(biāo)模型表面鋪設(shè)硅膠膜或明膠膜固化；在模具制作裝置內(nèi)表面和目標(biāo)模型的薄膜表面涂覆隔斷材料層，在模具制作裝置中定位模型；澆注下模液，固化，得到下模；在下模上的分型面上涂覆隔斷材料層，澆鑄上模液，固化，去除目標(biāo)模型得到復(fù)雜結(jié)構(gòu)型面特征的上下模模具。本發(fā)明基于成熟的三維打印技術(shù)，穩(wěn)定性、可控性好，結(jié)構(gòu)簡單、價格經(jīng)濟(jì)，加之可以脫機(jī)打印，使得生產(chǎn)更易于配置和優(yōu)化。