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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酒店節(jié)能用電控制裝置，包括公共區(qū)域節(jié)能用電控制模塊和客房節(jié)能用電控制模塊；所述公共區(qū)域節(jié)能用電控制模塊安裝在步進(jìn)電機(jī)上；所述公共區(qū)域節(jié)能用電控制模塊包括熱釋電紅外傳感器及其控制電路BISS0001；所述客房節(jié)能用電控制模塊包括室內(nèi)人數(shù)判斷模塊，所述室內(nèi)人數(shù)判斷模塊包括兩個(gè)漫反射紅外傳感器，其中漫反射紅外傳感器K1安裝在客房進(jìn)門(mén)側(cè)，漫反射紅外傳感器K2安裝在客房出門(mén)側(cè)。本實(shí)用新型采用熱釋電紅外傳感專(zhuān)用控制模塊BISS0001制作熱釋電紅外感應(yīng)式控制器，配合單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)搖擺電路板實(shí)現(xiàn)移動(dòng)和靜止人體檢測(cè)，已達(dá)到控制電源開(kāi)關(guān)，完成節(jié)能的目的。

針對(duì)我國(guó)目前巨大的汽車(chē)燃油消耗和大量尾氣排放帶來(lái)的環(huán)境污染等問(wèn)題，分別對(duì)高、低阻Ahmed車(chē)模的復(fù)雜繞流進(jìn)行了系統(tǒng)研究，提出了完整的流動(dòng)結(jié)構(gòu)概念模型。研發(fā)了在汽車(chē)尾部基于多個(gè)定常微射流吹氣的聯(lián)合控制，在高阻車(chē)模上獲得了高達(dá)29%的減阻效果，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越所有國(guó)內(nèi)外其它團(tuán)隊(duì)所能取得的減阻量，并揭示了相關(guān)減阻機(jī)理。研究成果發(fā)表于流體力學(xué)頂級(jí)期刊 Journal of Fluid Mechanics。潛在的重要應(yīng)用亦不言而喻。

成果簡(jiǎn)介焦?fàn)t煉焦過(guò)程中所產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)集氣管、 初冷器和鼓風(fēng)機(jī)等環(huán)節(jié)處理后傳輸給化產(chǎn)及煤氣用戶(hù)。 傳輸過(guò)程中， 集氣管壓力系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定優(yōu)化控制對(duì)于煉焦生產(chǎn)有著十分重要的作用。 當(dāng)集氣管壓力過(guò)高時(shí)， 一方面造成跑煙冒火，污染環(huán)境； 另一方面降低了荒煤氣的回收率， 造成能源的浪費(fèi)。 當(dāng)集氣管壓力出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)， 空氣就會(huì)從爐門(mén)、 爐蓋等處進(jìn)人爐體， 導(dǎo)致焦炭質(zhì)量下降、 縮短爐體使用壽命及煤氣中氧含量增加。 為此我們針對(duì)非對(duì)稱(chēng)分布多焦?fàn)t多集氣管共用一套鼓冷裝置的系統(tǒng)設(shè)

成果簡(jiǎn)介方坯連鑄機(jī)動(dòng)態(tài)輕壓下控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)在線(xiàn)鑄坯進(jìn)行適當(dāng)壓下， 以解決高拉速條件下的鑄坯中心偏析、 中心縮孔問(wèn)題， 提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。系統(tǒng)主要由鑄坯凝固傳熱模型、 二冷動(dòng)態(tài)配水控制模型、 輕壓下動(dòng)態(tài)控制模型三部分組成， 其中鑄坯凝固傳熱模型能夠根據(jù)實(shí)時(shí)工藝條件計(jì)算在線(xiàn)鑄坯當(dāng)前的溫度分布； 二冷動(dòng)態(tài)配水控制模型能夠根據(jù)中包鋼水溫度、 拉速的變化對(duì)二冷水量實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)， 優(yōu)化鑄坯冷卻條件， 提高鑄坯質(zhì)量； 輕壓下動(dòng)態(tài)控制模型能夠根據(jù)鑄坯凝固特點(diǎn)選擇最優(yōu)的壓下制度對(duì)鑄坯

項(xiàng)目簡(jiǎn)介專(zhuān)家系統(tǒng)是指在指定焦炭質(zhì)量和成本的前提下， 根據(jù)單種煤的質(zhì)量和價(jià)格及生產(chǎn)成本， 借助于專(zhuān)家知識(shí)的規(guī)則模型和解析的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行綜合集成， 實(shí)現(xiàn)配煤比的定量計(jì)算和優(yōu)化決策， 并從知識(shí)庫(kù)中檢索出多種能滿(mǎn)足該焦炭質(zhì)量指標(biāo)和成本要求的配煤方案， 以便生產(chǎn)技術(shù)管理人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇， 進(jìn)而發(fā)出指令給配煤系統(tǒng)， 配煤系統(tǒng)接受指令后， 通過(guò)傳感器控制配煤槽的給料量以達(dá)到實(shí)時(shí)控制配煤比的目的。 該技術(shù)已在寶鋼、 攀鋼等焦化廠(chǎng)使用。成熟程度已在寶鋼、 攀鋼使用。

成果簡(jiǎn)介高壓電網(wǎng)關(guān)閉和切斷時(shí)， 由于電網(wǎng)電壓過(guò)高會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧。 高壓電弧破壞作用非常大， 輕者減少斷路器使用壽命， 重者甚至?xí)龤x器和傷害操作人員。所以在高壓斷路器中， 滅弧設(shè)備是必要的。 縱觀現(xiàn)在的滅弧設(shè)備， 大多是被動(dòng)滅弧。 滅弧裝置復(fù)雜、 成本高， 且效果差異很大。 現(xiàn)在國(guó)家電網(wǎng)建設(shè)發(fā)展速度很快，電壓等級(jí)越來(lái)越高， 需要一個(gè)能根本解決電弧的開(kāi)關(guān)； 同時(shí)在開(kāi)關(guān)大型電機(jī)時(shí)由于自感作用電弧也非常大， 同樣需要這樣一個(gè)能根本滅弧的開(kāi)關(guān)。本項(xiàng)目是依據(jù)交流電中的特點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作， 依據(jù)

本發(fā)明屬于物料輸送質(zhì)量監(jiān)控相關(guān)領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種柔性膜 張力糾偏控制系統(tǒng)，其包括張力測(cè)量輥、糾偏框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng) 電機(jī)和糾偏控制器，其中張力測(cè)量輥由水平聯(lián)接成一體的總張力檢測(cè) 單元和張力分布檢測(cè)單元共同組成，并同時(shí)測(cè)量獲得柔性膜輸送過(guò)程 中的總張力和張力分布信號(hào)；糾偏控制器基于張力分布信號(hào)來(lái)計(jì)算輸 出相應(yīng)的控制電壓，并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)角，由此帶動(dòng)傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)；糾偏框架將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為張力測(cè)量輥的 糾偏動(dòng)作，由此完成整體的糾偏過(guò)程。通過(guò)本發(fā)明，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)總 張力和張力分布

一、項(xiàng)目分類(lèi) 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡(jiǎn)介 該成果圍繞雜交稻育性遺傳控制的關(guān)鍵問(wèn)題，包括細(xì)胞質(zhì)雄性不育與恢復(fù)性和秈粳雜種不育與親和性的分子遺傳基礎(chǔ)，開(kāi)展了系統(tǒng)研究并取得了創(chuàng)新性重要成果，大大發(fā)展了作物遺傳育種理論和促進(jìn)了雜交育種實(shí)踐。 一、克隆了最廣泛應(yīng)用的野敗型細(xì)胞質(zhì)雄性不育（CMS）基因WA352及其育性恢復(fù)（RF）基因Rf4，揭示了植物孢子體型CMS/RF系統(tǒng)的分子作用機(jī)理。成果被評(píng)述“在作物雜交育種和發(fā)展育種新策略具有重要的理論和實(shí)踐意義”。 二、克隆了包臺(tái)型CMS基因orf79及其恢復(fù)基因，闡明了植物配子體型CMS/R系統(tǒng)的分子作用機(jī)理。成果被認(rèn)為“提供了植物核質(zhì)互作的分子機(jī)制的新視點(diǎn)”。 三、克隆了控制秈粳稻雜種雄性不育的基因Sa ，發(fā)現(xiàn)Sa 是由2 個(gè)相鄰基因SaM和SaF 組成的復(fù)合座位，揭示出此類(lèi)復(fù)合座位是控制植物雜種不育的普遍性分子遺傳基礎(chǔ)。成果被評(píng)論為“在植物雜種不育機(jī)理研究方面做出了重要貢獻(xiàn)”。 該成果在Nat. Genet, Plant Cell, PNAS, Mol. Plant, Annu. Rev. Plant Biol.等發(fā)表論文25篇，8篇代表論文總他引836次，被Nature, Science等刊物SCI他引616次，單篇最高SCI他引288次。獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利6件，成果受到學(xué)術(shù)界的高度評(píng)價(jià)，被4篇專(zhuān)題文章評(píng)述，被“F1000”評(píng)論5次，入選科技部973計(jì)劃十周年紀(jì)念活動(dòng)代表性成果，項(xiàng)目成果被多家育種單位應(yīng)用并培育出雜交稻新品種。相關(guān)研究成果大大促進(jìn)了植物分子遺傳學(xué)的發(fā)展，并在雜交稻育種中發(fā)揮了重要作用。 該成果榮獲2018年度國(guó)家自然科學(xué)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

研究?jī)?nèi)容 ：金屬半固態(tài)成型技術(shù)是 21 世紀(jì)材料科學(xué)與工程領(lǐng)域熱門(mén) 研究方向之一。 本項(xiàng)目主要是研究金屬半固態(tài)漿料制備的新工藝、 新裝備， 實(shí)現(xiàn)對(duì)該裝備工藝過(guò)程的智能控制，以高效、穩(wěn)定地獲得具有良好微觀組 織性能的金屬半固態(tài)漿料。 技術(shù)特點(diǎn) ：1.自主開(kāi)發(fā)了新型金屬半固態(tài)漿料制備新工藝裝置，探索 了該裝置制備鋁合金半固態(tài)漿料的優(yōu)化工藝參數(shù)； 2.提出了材料智能處理 在金屬半固

本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁漸進(jìn)成形方法，該方法采用分層方式， 自下而上逐層成形，每次成形只成形局部位置，不斷擴(kuò)大貼模范圍， 直至完成整個(gè)工件的成形；然后再進(jìn)行整形，以提高板料的成形質(zhì)量， 最終得到厚度分布均勻，得到表面質(zhì)量好的殼體零件。整形可以采取 矯形線(xiàn)圈或矯形線(xiàn)圈加集磁器的方式進(jìn)行。本發(fā)明通過(guò)分層成形后使 板料流動(dòng)增加，抑制了局部的減薄現(xiàn)象；同時(shí)，本發(fā)明可以解決電磁 漸進(jìn)成形中由于失穩(wěn)起皺導(dǎo)致的板料波浪起伏的現(xiàn)象，有利