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程鑫課題組主攻微納加工技術(shù)，包括超高精度（亞5納米）表面圖形化技術(shù)、適用于產(chǎn)業(yè)化的大面積低成本納米加工技術(shù)、微納3D打印技術(shù)等。課題組同時(shí)開發(fā)微納加工在半導(dǎo)體器件、納米光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)工程等多個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。近年來，課題組在微流控芯片領(lǐng)域開展了大量創(chuàng)新性研究工作，并取得了一系列成果。 DNA/RNA測序前文庫構(gòu)建和蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)大規(guī)模質(zhì)譜檢測等基因組學(xué)和蛋白質(zhì)組學(xué)研究中的關(guān)鍵技術(shù)都涉及到稀

堅(jiān)決打贏疫情防控和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展兩場硬仗，需要強(qiáng)有力的科技支撐。2月29日，河南省新型冠狀病毒防控應(yīng)急科研攻關(guān)項(xiàng)目啟動(dòng)會在鄭州召開，圍繞當(dāng)前疫情防控及企業(yè)大面積復(fù)工復(fù)產(chǎn)等方面需求，我省啟動(dòng)實(shí)施了第二批新型冠狀病毒防控應(yīng)急攻關(guān)項(xiàng)目，共計(jì)6個(gè)專題 8個(gè)項(xiàng)目。 為了貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記重要講話精神和省委、省政府關(guān)于統(tǒng)籌推進(jìn)新冠肺炎疫情防控和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展工作的安排部署，省科技廳圍繞我省當(dāng)前疫情防控及企業(yè)大面積復(fù)工復(fù)產(chǎn)等方面需求，組織開展了第二批應(yīng)急攻關(guān)項(xiàng)目征集評審工作。本批次共征集到項(xiàng)目20個(gè)，經(jīng)省防控指揮部科研工作組、相關(guān)部門以及專家的現(xiàn)場調(diào)研、篩選、評審，最終對防控設(shè)備、疫苗研發(fā)、醫(yī)療廢物處置、防控信息技術(shù)、診斷試劑、中藥制劑等6個(gè)專項(xiàng)8個(gè)項(xiàng)目正式立項(xiàng)。 據(jù)了解，第二批項(xiàng)目的凝練堅(jiān)持需求導(dǎo)向，主要是針對解決疫情防控的突出問題來進(jìn)行研究謀劃： 一是針對大面積復(fù)工復(fù)產(chǎn)復(fù)學(xué)人員篩查監(jiān)測和流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)防控問題。鄭州安圖生物工程股份有限公司承擔(dān)的“新冠/甲流/乙流核酸快速聯(lián)檢系統(tǒng)研制及其在疫情監(jiān)測中的應(yīng)用”項(xiàng)目，針對目前新型冠狀病毒核酸檢測不利于大范圍推廣和大批量快速應(yīng)用的現(xiàn)狀，研發(fā)快速聯(lián)檢系統(tǒng)，從樣本到檢測結(jié)果全自動(dòng)完成，無需核酸專用實(shí)驗(yàn)室，并能一次檢測實(shí)現(xiàn)甲流、乙流和新型冠狀病毒區(qū)分，可應(yīng)用于基層、急診臨床的新冠病毒檢測，便于分流管理和監(jiān)控疫情。鄭州方欣生物科技有限責(zé)任公司承擔(dān)的“冠狀病毒快速檢測試劑研制”項(xiàng)目，從新冠病毒感染的病原學(xué)檢測、特異性酶和特異性抗體方面入手，著力提供一種有效、經(jīng)濟(jì)的檢測工具，可應(yīng)用于早期診斷、確診病人的免疫學(xué)應(yīng)答、無癥狀病人的篩查、隔離和醫(yī)學(xué)觀察人群的監(jiān)控、復(fù)工復(fù)學(xué)等大面積人群的篩查。鄭州大學(xué)第二附屬醫(yī)院承擔(dān)的“基于二代測序的新型冠狀病毒變異、毒力分析及疫情監(jiān)控研究”項(xiàng)目，將對新型冠狀病毒的全序列進(jìn)行測序，分析新型冠狀病毒基因變異情況，建立病毒基因組數(shù)據(jù)庫，根據(jù)病毒樣本基因變異情況和毒力估計(jì)進(jìn)行分析研判，為疫情監(jiān)控和預(yù)警提供重要參考信息，也可為新型冠狀病毒疫苗開發(fā)、抗病毒藥物篩選提供依據(jù)。鄭州大學(xué)承擔(dān)的“復(fù)產(chǎn)復(fù)工人員流動(dòng)的疫情風(fēng)險(xiǎn)態(tài)勢仿真推演與智能精準(zhǔn)防控平臺建設(shè)”項(xiàng)目，旨在突破復(fù)產(chǎn)復(fù)工人員流動(dòng)的疫情風(fēng)險(xiǎn)智能精準(zhǔn)管控關(guān)鍵技術(shù)，揭示人群流動(dòng)行為對新型冠狀肺炎感染影響的風(fēng)險(xiǎn)評估計(jì)算模型和態(tài)勢演化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上研制智能信息化系統(tǒng)，形成嚴(yán)密有效的全社會智能化、精準(zhǔn)化疫情防控機(jī)制。 二是針對解決疫情一線防護(hù)服緊缺問題。河南省醫(yī)療器械檢驗(yàn)所承擔(dān)的“可重復(fù)使用醫(yī)用防護(hù)服的研制”項(xiàng)目，旨在開發(fā)適用于新型冠狀病毒防護(hù)的可重復(fù)使用醫(yī)用防護(hù)服，破解防護(hù)服短缺困局，同時(shí)與駝人集團(tuán)的新型防護(hù)面罩以及子任醫(yī)療、亞都實(shí)業(yè)、華西衛(wèi)材等企業(yè)產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，解決一次性防護(hù)服防護(hù)級別低、供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致醫(yī)護(hù)人員感染等弊端，讓我國醫(yī)療機(jī)構(gòu)隨時(shí)可以建立醫(yī)療防護(hù)安全網(wǎng)絡(luò)屏障。 三是針對下一步治療、預(yù)防工作所亟需的有效藥物和疫苗開展研發(fā)。河南中醫(yī)藥大學(xué)承擔(dān)的“適宜于新冠肺炎醫(yī)學(xué)觀察期的中藥制劑研究”項(xiàng)目，旨在根據(jù)新冠肺炎醫(yī)學(xué)觀察隔離人員、康復(fù)期患者及高風(fēng)險(xiǎn)崗位人員的中醫(yī)分型特點(diǎn)，研制相應(yīng)中藥制劑，為下一步治療和防控工作提供持續(xù)支撐。華蘭生物疫苗有限公司承擔(dān)的“新型冠狀病毒肺炎疫苗的研究與開發(fā)”項(xiàng)目，將在該承擔(dān)公司已建立的Vero細(xì)胞大規(guī)模培養(yǎng)平臺的基礎(chǔ)上，研發(fā)制備新型冠狀病毒肺炎病疫苗，通過其安全性和有效性評價(jià)，向SFDA申請注冊，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品上市。 四是針對疫情防控產(chǎn)生的醫(yī)療廢物無害化處理技術(shù)難題。鄭州輕工業(yè)大學(xué)承擔(dān)的“醫(yī)療廢物無害化應(yīng)急處置設(shè)備及工藝的研發(fā)”項(xiàng)目，旨在研發(fā)醫(yī)療廢物的移動(dòng)式高溫碳化爐，及時(shí)、高效、無害化處置新冠肺炎疫情期間產(chǎn)生的醫(yī)療廢物，避免醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過程中可能造成的病毒擴(kuò)散，有效防止疾病傳播，并對高溫碳化后的主要產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)資源化利用。 省科技廳負(fù)責(zé)同志表示，當(dāng)前疫情防控到了最吃勁的關(guān)鍵階段，希望各攻關(guān)項(xiàng)目承擔(dān)單位及科研人員要切實(shí)增強(qiáng)使命感和緊迫感，展現(xiàn)科技擔(dān)當(dāng)，體現(xiàn)科技作為，以應(yīng)用為標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)戰(zhàn)為方向，以解決應(yīng)急之需為首要，確保“需求來自一線，成果用到一線”，把論文寫在抗擊疫情的第一線，把研究成果應(yīng)用到戰(zhàn)勝疫情中。要弘揚(yáng)科學(xué)精神，遵循科學(xué)規(guī)律，遵守科研規(guī)范，嚴(yán)格審批程序，在科技攻關(guān)中既強(qiáng)調(diào)特事特辦、急事急辦，又堅(jiān)持合法合規(guī)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，加強(qiáng)相關(guān)研究的倫理審查和知情同意，確保科研攻關(guān)在安全合規(guī)的前提下加快推進(jìn)。省科技廳將全力為項(xiàng)目實(shí)施的各方提供好服務(wù)保障，對于階段性績效目標(biāo)完成較好、在疫情防控一線應(yīng)用效果明顯的項(xiàng)目，會同財(cái)政部門及時(shí)安排撥付后續(xù)經(jīng)費(fèi)，充分保障攻關(guān)之需。

本發(fā)明公開了一種基于DED增材制造的噴射成形7xxx系合金粉末副產(chǎn)物回收再利用方法及其應(yīng)用，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括噴射成形7xxx系鋁合金粉末副產(chǎn)物多級篩分、干燥處理、混粉、DED激光增材制造和熱處理；本發(fā)明的方法將噴射成形過程中產(chǎn)生的7xxx系廢粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜谠霾闹圃旄吒郊又档姆垠w，既降低鋁粉制備能源損耗和生產(chǎn)成本、又減少了噴射成形鋁粉副產(chǎn)物的環(huán)境污染，利用該方法制備的合金塊體抗拉強(qiáng)度可達(dá)487±23MPa，延伸率達(dá)5.8±0.1％，合金致密度至少99.14％，合金時(shí)效后峰值硬度至少171HV<subgt;0.2</subgt。

L-乳酸或D-乳酸是重要的多用途精細(xì)化學(xué)品，目前最重要的用途是作為可降解塑料-聚乳 酸 (Polymeric Lactic Acid, PLA) 的合成單體，但90%以上的乳酸單體都是由淀粉基或糖基原料發(fā) 酵得到。利用豐富的、可再生的玉米秸稈農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)高光學(xué)純度的L-乳酸和D-乳酸，是木 質(zhì)纖維素生物煉制的重要方向。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施將對傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q 代具有重大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產(chǎn) 成本嚴(yán)重阻礙了本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前，秸稈乳酸的生產(chǎn)成本具體表現(xiàn)在過程的高能耗、 大量廢水排放、產(chǎn)物濃度低等環(huán)節(jié)上。 本項(xiàng)目的農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)L-乳酸和D-乳酸成套技術(shù)采用華東理工大學(xué)研發(fā)的干法生物 煉制技術(shù)。該技術(shù)主要包括干法稀酸預(yù)處理、固態(tài)生物脫毒、高固體含量糖化與發(fā)酵等主要工 序。其中，干法稀酸預(yù)處理技術(shù)使用新型的螺帶攪拌式預(yù)處理反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了過程零廢水排 放，新鮮水和蒸汽用量比典型的預(yù)處理技術(shù)降低80%以上；固態(tài)生物脫毒則采用生物降解法脫 除預(yù)處理原料中所含的各種有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發(fā)酵 技術(shù)則通過自主研發(fā)的螺帶型反應(yīng)器處理固含量達(dá)40%以上的乳酸發(fā)酵，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相 比，電耗降低80%以上。通過該成套技術(shù)可以得到不低于10% (v/v) 濃度L-乳酸或D-乳酸的發(fā) 酵液，纖維素轉(zhuǎn)化率達(dá)75%以上。本技術(shù)的實(shí)施將會大大降低纖維素乳酸單體的生產(chǎn)成本，為 纖維素乳酸的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。 

高精度小型化三維重建系統(tǒng)（Hi3D）采用被動(dòng)式的重建算法為現(xiàn)實(shí)物體建立三維模型。該系統(tǒng)形成一套包含硬件系統(tǒng)、算法實(shí)現(xiàn)和交互界面的完整三維重建系統(tǒng)。拍攝時(shí)，Hi3D系統(tǒng)協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)和相機(jī)，自動(dòng)完成多視點(diǎn)圖像拍攝。算法部分包括相機(jī)標(biāo)定、深度初始化、立體匹配、點(diǎn)云優(yōu)化、網(wǎng)格化、上色，構(gòu)成一套完整的三維重建流程。該系統(tǒng)還具有友好的PC端用戶界面，具有高精度、小型化、全自動(dòng)、低成本的優(yōu)點(diǎn)。

成果介紹夏軍教授團(tuán)隊(duì)的3D智顯的核心技術(shù)包括三維光場渲染算法+微透鏡陣列，從顯示內(nèi)容到最終三維顯示的一站式裸眼3D解決方案，包括3D內(nèi)容制作、人機(jī)交互方案、超高清二維面板、微透鏡陣列、三維渲染芯片。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)3D智顯通過3D取代2D、視覺融合體感、虛擬模擬現(xiàn)實(shí)、技術(shù)結(jié)合內(nèi)容等帶來新的變革。3D智顯的三維光場渲染算法+微透鏡陣列，通過傅里葉切片算法實(shí)現(xiàn)了任意角度視點(diǎn)的實(shí)時(shí)計(jì)算以及準(zhǔn)確的光場重建，并且兼容現(xiàn)有生產(chǎn)工藝。3D智顯支持屏幕尺寸、視場角、觀看距離等參數(shù)的個(gè)性化定制，還支持手勢識別、模擬控制、骨骼追蹤。市場前景潛在市場包括家用領(lǐng)域、娛樂領(lǐng)域（3D電影、3D游戲）、教育領(lǐng)域、戶外廣告領(lǐng)域。裸眼3D代表著內(nèi)容、交互與體驗(yàn)的升級，未來在3D市場中占比超50[[%]]。3D技術(shù)獨(dú)特的展現(xiàn)效果與視覺吸引力，促進(jìn)3D顯示器出貨量增加，2021年全球3D顯示器市場規(guī)模將達(dá)到2.8億臺和830億美元。

本發(fā)明屬于 3D 打印技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種埋入式電路板復(fù) 合 3D 打印方法，結(jié)合選區(qū)激光熔化(SLM)和選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)兩種 3D 打印方式，利用 SLS/SLM 成形裝置，依靠送粉噴頭和吸粉噴頭實(shí) 現(xiàn)各層中絕緣非金屬粉末和導(dǎo)電金屬粉末在絕緣基板區(qū)域和導(dǎo)電線路 區(qū)域的選擇性分布，經(jīng)過建模、切片、鋪粉、吸粉、送粉、激光掃描 成形等主要成形步驟，制造出免凹槽加工的埋入式電路板。本發(fā)明利 用 3D 打印技術(shù)可成

隨著制造技術(shù)的快速發(fā)展，針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的需求日益廣泛。改變傳統(tǒng)的零件設(shè)計(jì)模式，將創(chuàng)新型設(shè)計(jì)方法與增材制造技術(shù)相結(jié)合，開展面向功能構(gòu)建的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)“結(jié)構(gòu)—功能－材料”一體化，在設(shè)計(jì)階段提升產(chǎn)品的功能、材料性能和降低成本，是充分挖掘增材制造的潛能，提升增材制造產(chǎn)業(yè)化價(jià)值的關(guān)鍵，是企業(yè)產(chǎn)品升級變革的重要手段和方法。 本項(xiàng)目突破集有限元分析、拓?fù)鋬?yōu)化、晶格造型、力學(xué)設(shè)計(jì)、工藝約束、美學(xué)設(shè)計(jì)于一體的集成創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法，充分利用晶胞的單元構(gòu)造、堆積密度及空間分布直觀地表達(dá)復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的材

為了提高智能手機(jī)3D曲面玻璃制備用石墨模具的壽命，本成果利用非電極式等離子電解專利技術(shù)快速實(shí)現(xiàn)大批量石墨粉體表面納米陶瓷改性，并采用傳統(tǒng)的模具制備生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高性能長壽命石墨模具的制備。本產(chǎn)品優(yōu)勢有：（1）原材料石墨粉體不需要經(jīng)過表面處理，這樣可以節(jié)省大量成本，降低環(huán)境負(fù)擔(dān)及其相關(guān)費(fèi)用；（2）非電極式等離子電解專利技術(shù)為一站式置換技術(shù)，即在石墨粉體進(jìn)行表面清洗和活化同時(shí)實(shí)現(xiàn)陶瓷涂層沉積；（3）所制備的陶瓷涂層和石墨粉體具有優(yōu)異的結(jié)合力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的溶膠-凝膠技術(shù)；（4）所制備的陶瓷涂層厚度為20納米，避免石墨模具在制備和使用過程中升降溫因熱不匹配而導(dǎo)致的開裂；（5）所開發(fā)的石墨模具中陶瓷組分均勻并量少，降低了原材料成本，避免傳統(tǒng)的石墨/陶瓷復(fù)合材料在制備和使用過程中升降溫因熱不匹配而導(dǎo)致的開裂，極大提高感應(yīng)加熱效率；（6）可采用傳統(tǒng)的石墨及其模具制備生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線技術(shù)的匹配，極大降低成本。 本項(xiàng)目組已經(jīng)制備出尺寸為175*110*30mm的石墨模具單件樣品，經(jīng)深圳某自動(dòng)化公司考核，在相同條件下該石墨模具壽命提高3倍，并且其成本基本不增加，具有巨大的市場前景。

本發(fā)明提出一種高亮度的集成成像3D顯示裝置，該裝置由漫反射層Ⅰ、背光源、棱錐針孔陣列、以及透射型顯示面板組成，背光源由四個(gè)線光源組成，為整個(gè)顯示裝置提供光源；棱錐針孔陣列由棱錐針孔在水平和垂直方向上等間距排列而成，棱錐針孔的側(cè)面為漫反射層Ⅱ；透射型顯示面板上顯示微圖像陣列；漫反射層Ⅰ、背光源、棱錐針孔陣列三者精密貼合且中心對齊，由背光源發(fā)出的光線經(jīng)過漫反射層Ⅰ和各棱錐針孔側(cè)面的漫反射層Ⅱ的多次反射后，由棱錐針孔陣列頂部的小孔透射出來，并照射到透射型顯示面板上，從而顯示出3D圖像。