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本實(shí)用新型公開了一種土壤樣品研磨工具，防塵罩上端設(shè)有漏斗狀進(jìn)土口，進(jìn)土口的上部開口位于防塵罩外部，進(jìn)土口的底部開口位于防塵罩內(nèi)的兩個(gè)初級(jí)研磨棒之間，防塵罩可拆卸安裝在研磨支架上；兩個(gè)初級(jí)研磨棒下方設(shè)有精細(xì)研磨倉(cāng)，底座安裝在研磨支架下部，電機(jī)安裝在底座上，初級(jí)研磨棒通過驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)相連，精細(xì)研磨倉(cāng)包括固定研磨盤和兩個(gè)可調(diào)研磨壁，固定研磨盤安裝在研磨支架上，通過驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)相連，兩個(gè)可調(diào)研磨壁分別位于固定研磨盤的兩側(cè)，研磨支架底端兩側(cè)各留有一個(gè)出土口，出土口下面各接有一個(gè)儲(chǔ)土倉(cāng)，儲(chǔ)土倉(cāng)可自由拆卸。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，研磨效率高且充分均勻。

本實(shí)用公開了一種生物基因提取研磨裝置，包括移動(dòng)件和圓柱形且內(nèi)部中空的下殼體，下殼體的頂端開口設(shè)置，所述移動(dòng)件包括圓柱形的研磨塊和軸線處設(shè)有豎直穿孔的圓柱，研磨塊的頂端和豎直桿的底端同軸固定，豎直桿的頂端穿過圓柱上的豎直穿孔并延伸至圓柱的上方，圓柱側(cè)邊的下部設(shè)有外凸螺紋，圓柱的頂端和豎直桿側(cè)邊通過連動(dòng)件連接，下殼體內(nèi)壁的中上部開設(shè)有內(nèi)陷螺紋，外凸螺紋和內(nèi)陷螺紋相嚙合，研磨塊的直徑和下殼體內(nèi)壁的直徑相

本實(shí)用新型涉及一種土壤樣品研磨工具，尤其是一種具備篩選功能的土壤研磨裝置，包括：研磨裝置，所述研磨裝置包括密封外殼、研磨倉(cāng)、篩選倉(cāng)、底座、儲(chǔ)土倉(cāng)等五大部件組成，密封外殼安放在底座上，所述外殼為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，通過卡扣可在底座上自由拆卸，通過卡扣可在底座上自由拆卸；研磨倉(cāng)位于密封外殼內(nèi)，包括粉碎葉片、研磨柱和研磨壁等部件，粉碎葉片和研磨柱通過轉(zhuǎn)軸與放置于底座內(nèi)部的電機(jī)相連，篩選倉(cāng)位于底座內(nèi)部電機(jī)兩側(cè)，內(nèi)部可安置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可通過卡槽安放在底座兩側(cè)的出土口處，儲(chǔ)土倉(cāng)位于底座下部，為抽拉式。本實(shí)用新型可同時(shí)完成土壤研磨與篩選，并且通過更換篩網(wǎng)可滿足不同的需求，一機(jī)多用，省時(shí)省力。

KC-48 高通量組織研磨儀 產(chǎn)品特點(diǎn)： ◎垂直研磨：垂直往復(fù)振蕩球磨式研磨，樣品破碎更徹底； ◎通量大：高效快速的工作可以在1分鐘內(nèi)—次可最大處理48個(gè)樣本省時(shí)省力，批間、批內(nèi)差異小，抽提的蛋白比活更高，核酸片斷更長(zhǎng)。 ◎效率高：2min內(nèi)完成樣品處理，可成獨(dú)有高頻短時(shí)間研磨可以讓蛋白質(zhì)不被破壞，達(dá)到最佳提取； ◎無交叉污染：樣品管在破碎過程中處于全封閉狀態(tài)，可采用一次性離心管和珠子。樣品完整保留在管內(nèi)，避免樣品間的交叉污染以及外界污染。 ◎安全可靠：安全鎖全程保護(hù)，獨(dú)有的防松脫鎖緊裝置，使用更加安全。采用經(jīng)典機(jī)械推桿門鎖，經(jīng)久耐用；不銹鋼內(nèi)腔保護(hù)套； ◎重復(fù)性好：同一組織樣本設(shè)定相同程序，獲得相同的研磨效果；工作時(shí)間短，樣本溫度不會(huì)上升； ◎操作簡(jiǎn)便：內(nèi)置程序控制器，可對(duì)研磨時(shí)間、轉(zhuǎn)子的振動(dòng)頻率等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置； ◎穩(wěn)定性好：采用垂直上下及左右一體的三維震動(dòng)模式，研磨更充分，穩(wěn)定性更好；儀器運(yùn)行過程中，噪音小于70dB，不會(huì)對(duì)其它實(shí)驗(yàn)或儀器產(chǎn)生干擾。 ◎方便低溫操作 ：當(dāng)需要低溫研磨環(huán)境，可將放有樣本的適配器浸入液氮中冷卻1-2分鐘，取出后移至主機(jī)快速固定即可開始研磨，不需要進(jìn)行再次冷凍處理，節(jié)省液氮。 技術(shù)參數(shù) *針對(duì)工作環(huán)境的噪音排放值，取決于樣品的類型和研磨儀的設(shè)置，表中參數(shù)為空載狀態(tài)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹品牌：久濱型號(hào)：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)一、產(chǎn)品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)，主要用于替代國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中手工研磨或高等院校的物料研磨實(shí)驗(yàn)，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業(yè)的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細(xì)度可達(dá)納米級(jí)，是一款高效節(jié)省人工的自動(dòng)化研磨設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉(zhuǎn)速：120rpm4、研缽轉(zhuǎn)速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質(zhì)：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質(zhì)：高鋁陶瓷9、運(yùn)行時(shí)間控制：自動(dòng)設(shè)定10、長(zhǎng)X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品介紹TJ2011高通量組織研磨機(jī)是一款名副其實(shí)的實(shí)驗(yàn)室多功能高效樣品制備儀器，是專門為“少量樣品”而推出的新產(chǎn)品。高通量組織研磨機(jī)可在1-3分鐘內(nèi)對(duì)硬性、軟性、彈性等樣品進(jìn)行快速有效的干磨或濕磨，亦可達(dá)到對(duì)粉體及混濁液混合、均相化的目的，還可以進(jìn)行低溫液氮冷凍研磨，也可以進(jìn)行生物細(xì)胞破碎和DNA/RNA提取。高通量組織研磨機(jī)可研磨的樣品種類包括：植物組織、動(dòng)物組織、細(xì)胞、細(xì)菌、芽孢和酵母等，大大提高了淹沒的效率和質(zhì)量。廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、地質(zhì)、法醫(yī)、食品、冶金、化工、RoHS、玩具、環(huán)境、質(zhì)檢、高校等各行各業(yè)。工作原理 TJ2011高通量組織研磨機(jī)具有對(duì)稱的一對(duì)高速大振幅的搖臂，研磨罐在水平方向上進(jìn)行高頻鐘擺式振動(dòng)，研磨球在慣性的帶動(dòng)下以高能量反復(fù)撞擊及摩擦，從而達(dá)到粉碎研磨的效果。 研磨罐的運(yùn)動(dòng)是與罐內(nèi)研磨球的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行疊加，將樣品充分混合。混合效果可以通過使用多個(gè)不同直徑的小研磨球來得到進(jìn)一步的提高，高通量組織研磨機(jī)研磨時(shí)使用多個(gè)不同直徑的小研磨球可以大大提高樣品的均混度。生物細(xì)胞就可以通過使用大量小球（如瑪瑙球）進(jìn)行細(xì)胞破壁。球與球之間的巨大撞擊和摩擦可有效地實(shí)現(xiàn)細(xì)胞的破壁。性能優(yōu)點(diǎn) u       在1-3分鐘內(nèi)可以同時(shí)對(duì)2、48、192個(gè)樣品進(jìn)行快速、有效的研磨；u       通過預(yù)冷凍樣品和研磨罐，可以成功地對(duì)熱敏性和彈性材料進(jìn)行研磨，將樣品和研磨套件浸入   液氮中，充分冷凍后將研磨罐快速固定開始研磨u       可選擇多樣離心管、PCR管適配器，或者不同材質(zhì)的研磨罐u       8字形振動(dòng)，樣品研磨無死角u       簡(jiǎn)單、安全的操作設(shè)計(jì)u       精致、小巧的外形u       旋蓋研磨罐，密封，防塵u       自動(dòng)中心定位和安全鎖緊u       適用于多種樣品的干磨、濕磨u       分隔設(shè)計(jì)，使用封閉式的研磨罐或一次性的離心管，避免樣品交叉污染技術(shù)指標(biāo)2        應(yīng)用領(lǐng)域: 粉碎、混合、均相化以及細(xì)胞破碎、冷凍研磨2        樣品特征: 硬的、中硬性、軟性的、脆性的、彈性的、含纖維的2        粉碎原理: 撞擊力、摩擦力2        進(jìn)樣尺寸: ≤8mm2        最終出料粒度：～3μm（不同材料研磨細(xì)度有差異）2        振動(dòng)頻率設(shè)置: 10-1700次/分鐘2        典型粉碎時(shí)間: 2min2        干磨/濕磨/低溫冷凍研磨2        帶自動(dòng)中心定位的緊固裝置2      控制系統(tǒng)和機(jī)械震動(dòng)系統(tǒng)分離，避免對(duì)電子元器件的損害2        研磨平臺(tái)數(shù):2 2        研磨罐種類: 旋蓋型研磨罐2        研磨套件材料: 硬質(zhì)鋼、特氟龍 尼龍  0.5/1.5mL/2mL（離心管/PCR管）2        研磨適配器:24孔板×2   96孔板×22        研磨套件尺寸: 25mL/50mL（研磨罐）2        研磨球材質(zhì): 瑪瑙、不銹鋼、氧化鋯、碳化鎢、陶瓷2        粉碎時(shí)間設(shè)定: 數(shù)顯1秒-99分59秒2        驅(qū)動(dòng): 無刷電機(jī)2        功率: 150W2        機(jī)體尺寸（寬*高*縱深）: 300*180*4202        凈重: ~20Kg

? 閉式冷卻塔是一種在間壁式換熱器外噴淋水并且強(qiáng)制通風(fēng)，主要通過噴淋水的蒸發(fā)和與空氣的顯熱交換，強(qiáng)化間壁式換熱器內(nèi)的被冷卻流體向空氣散熱的冷卻設(shè)備。因此，閉塔的換熱模型有兩個(gè)過程，一是管內(nèi)流體被管外噴淋水冷卻，換熱驅(qū)動(dòng)力為溫差，管的作用為間壁式換熱器；二是噴淋水與空氣換熱，換熱驅(qū)動(dòng)力為空氣中水蒸汽的分壓差，管外壁的作用相當(dāng)于開塔的填料。需要多少管數(shù)，取決于管表面上所形成的噴淋水膜向空氣的散熱與同一面積下管內(nèi)流體向管外噴淋水傳熱之間的熱平衡。如在噴淋水循環(huán)過程中加入一個(gè)噴淋水在填料中的預(yù)冷卻過程，可使所需管數(shù)大為減少，從而有效地節(jié)省了塔的成本，突破了閉塔價(jià)格居高不下的局面，在整個(gè)工藝系統(tǒng)的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性上增強(qiáng)了閉塔相對(duì)于開塔的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)被冷卻流體的進(jìn)出口溫差不大，而且出口溫度與空氣的濕球溫度也比較接近時(shí)，采用預(yù)冷卻的效果更為明顯，因?yàn)檫@時(shí)管內(nèi)外溫差小成為影響換熱的主要因素，預(yù)冷卻的實(shí)質(zhì)是通過擴(kuò)大管外蒸發(fā)面積以降低噴淋水溫度，從而增加管內(nèi)外溫差。 本項(xiàng)目組研發(fā)的閉式冷卻塔有逆流、橫流等多種形式，所需銅管表面積均不大于1m2/CRT，能耗在0.06~0.08Kw/CRT左右,管內(nèi)壓損一般控制在110KPa以內(nèi)，噪聲可接近開塔的國(guó)標(biāo)要求，無明顯飄水感。采用模塊式結(jié)構(gòu)，單模塊最大一般不超過150CRT，方便運(yùn)送；間壁式換熱器由盤管單元組成，安裝維修快捷，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于放氣、排水，還可以將盤管單元與盤管單元或者盤管單元與淋水填料自由組合，以提高單位管面積的散熱效果。 以上的設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，各項(xiàng)指標(biāo)總體優(yōu)于目前市場(chǎng)上的閉式冷卻塔。

深冷高壓儲(chǔ)氫技術(shù)，可以達(dá)到深冷高壓能耗降低一半，儲(chǔ)氫密度最高，無氫氣蒸發(fā)損耗，氫氣加注速度數(shù)倍于高壓氫氣、系統(tǒng)體積最小的目的。深冷高壓儲(chǔ)氫在小容量?jī)?chǔ)運(yùn)容器上具有顯著的優(yōu)勢(shì)。 重卡車載儲(chǔ)氫領(lǐng)域、路基分布式儲(chǔ)氫基站、特種車輛儲(chǔ)氫領(lǐng)域。 最佳有效體積儲(chǔ)氫密度: 67g/L; 高續(xù)航里程、動(dòng)力總成的重量和成本能與柴油車匹敵; 小容積(<500L)高儲(chǔ)氫量的發(fā)展趨勢(shì)； 深冷高壓加氫站加注速度快、能耗和碳排放低以及安全性高。

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主要用于電火花加工（EDM）用石墨電極的成形及其修復(fù)。可用于模具制造及其它特種加工行業(yè)。該設(shè)備采用振動(dòng)研磨的方法，利用三維復(fù)制成型的三維研具，一次研磨出三維石墨電極從而加快EDM石墨電極的制造速度。用該電極電火花加工鋼模具，可以快速制造注塑模、鍛模、壓鑄模等。工作范圍：600×500×400（mm）；加工進(jìn)給速度：0～0.8mm/min；設(shè)備精度：±0.0