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多功能激光加工站
產品詳細介紹多功能激光加工站技術指標ZTW系列Multi-functional laser workstation多功能激光加工站模塊化處理系統是一個廣泛應用于自動化激光材料加工的中型多用途工作站。作為多功能一體系統，集成了激光源、運動模塊和控制系統。這種靈活的模塊化概念使得此系統是為焊接、 切割、 打孔和結構化應用設定。主要應用于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熔覆、激光淬火等和結構化的自動化激光材料加工的多功能工作站。1、激光光學系統1.1 激光器 YAG 功率 700W 波長 1064nm 峰值功率 20KW單脈沖焦耳能量 100J1.2 激光光束擴束系統 1.3 激光安全保護光閘 1.4 激光切割打孔焊接多組加工頭2、運動系統2.1 X 、Y、Z、 ￠ 四軸運動平臺系統X行程：300mm；Y行程：300mm；Z行程：400mm；￠軸：360度旋轉，0-90度仰角手動可調X、Y、Z運動精度：0.05mm進口絲桿，伺服電機驅動2.2 Z軸自動調焦系統3、影像視覺監控系統3.1同軸CCD圖像采集和處理系統3.2同軸紅光定位系統4、控制系統4.1標準工業級打印驅動平臺，可兼容多種標準化繪圖軟件，如：CAD、CAXA等。4.2嵌入式控制系統，可存儲99個文件包，用于切割、焊接，同時可存儲16組打孔工藝參數。4.3激光電源控制系統，可存儲15組激光電源參數、頻率、脈寬可調。5、輔助裝置5.1全封閉工作艙5.2氣壓控制和顯示裝置5.3激光加工除塵裝置5.4工業PC/15寸液晶觸摸屏5.5水冷卻裝置6、激光安全6.1激光防護窗口，激光防護鏡1套6.2電路保護，三相穩壓電源及安全防護開關6.3水溫、水壓報警裝置6.4氣源固定工裝7、使用環境7.1冷卻要求 20℃水循環7.2最大進口壓力（bar最大）：4.5@120L/min7.3電力要求 ≥40KW7.4最大功率≤40KW7.5環境溫度（℃）：-10～35℃7.6最大濕度：50%-95%8、機床說明8.1主機外形尺寸：2200*1000*1910mm8.2主機重量：650KG8.3水冷機尺寸：850×1600×1920mm 8.4水冷機重量：550KG8.5整機峰值功率：40KW8.6平均功率：24KW9、加工功能特點： 9.1、激光加熱：能通過輸出激光束對各種金屬表面加熱，進行材料溫度性能實驗。 9.2、激光焊接：可對金屬材料（如：鋁、銅、鈦合金、不銹鋼、碳鋼等）進行激光點焊、 拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤3mm（不銹鋼、碳鋼），銅、鋁熔深≤2mm，焊接縫寬0.3-2mm。 9.3、激光切割：可對金屬及陶瓷等材料實施切割，最大切割厚度≤5mm（低碳鋼），不銹鋼 2mm，銅≤2mm，鋁≤2mm，最小切縫寬度0.1mm（1mm厚不銹鋼），最大切割速度300mm/mim。對低碳鋼、銅、不銹鋼、陶瓷等材料可切割加工出各種規則圖形。 9.4、激光打孔：對金屬及非金屬材料進行打孔，最小孔徑0.1mm（厚0.2mm），加一套選模小孔光欄可實施精密微型打孔，可打盲孔。9.5、 激光淬火：可對金屬工件實施激光淬火，淬硬層深度≥0.3mm。 9.6、 激光熔覆：能在黑色和有色金屬表面進行激光熔覆，熔覆層厚度≥0.5mm，寬度≥1mm。 9.7、激光標記：在金屬和非金屬材料表面可進行簡單文字和圖案標記。10.其他技術資料1. 機床說明（使用說明書）2. 控制軟件說明書3. 電源控制說明書4. 水冷控制說明書5. 電器裝配圖6. 整機安裝指導書7. 工藝參考8. 安全說明注意事項北京正天恒業數控技術有限公司擁有該文字說明的版權，違者必究。
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
多功能激光加工站
產品詳細介紹多功能激光加工站技術指標ZTW系列Multi-functional laser workstation多功能激光加工站模塊化處理系統是一個廣泛應用于自動化激光材料加工的中型多用途工作站。作為多功能一體系統，集成了激光源、運動模塊和控制系統。這種靈活的模塊化概念使得此系統是為焊接、 切割、 打孔和結構化應用設定。主要應用于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熔覆、激光淬火等和結構化的自動化激光材料加工的多功能工作站。1、激光光學系統1.1 激光器 YAG 功率 700W 波長 1064nm 峰值功率 20KW單脈沖焦耳能量 100J1.2 激光光束擴束系統 1.3 激光安全保護光閘 1.4 激光切割打孔焊接多組加工頭2、運動系統2.1 X 、Y、Z、 ￠ 四軸運動平臺系統X行程：300mm；Y行程：300mm；Z行程：400mm；￠軸：360度旋轉，0-90度仰角手動可調X、Y、Z運動精度：0.05mm進口絲桿，伺服電機驅動2.2 Z軸自動調焦系統3、影像視覺監控系統3.1同軸CCD圖像采集和處理系統3.2同軸紅光定位系統4、控制系統4.1標準工業級打印驅動平臺，可兼容多種標準化繪圖軟件，如：CAD、CAXA等。4.2嵌入式控制系統，可存儲99個文件包，用于切割、焊接，同時可存儲16組打孔工藝參數。4.3激光電源控制系統，可存儲15組激光電源參數、頻率、脈寬可調。5、輔助裝置5.1全封閉工作艙5.2氣壓控制和顯示裝置5.3激光加工除塵裝置5.4工業PC/15寸液晶觸摸屏5.5水冷卻裝置6、激光安全6.1激光防護窗口，激光防護鏡1套6.2電路保護，三相穩壓電源及安全防護開關6.3水溫、水壓報警裝置6.4氣源固定工裝7、使用環境7.1冷卻要求 20℃水循環7.2最大進口壓力（bar最大）：4.5@120L/min7.3電力要求 ≥40KW7.4最大功率≤40KW7.5環境溫度（℃）：-10～35℃7.6最大濕度：50%-95%8、機床說明8.1主機外形尺寸：2200*1000*1910mm8.2主機重量：650KG8.3水冷機尺寸：850×1600×1920mm 8.4水冷機重量：550KG8.5整機峰值功率：40KW8.6平均功率：24KW9、加工功能特點： 9.1、激光加熱：能通過輸出激光束對各種金屬表面加熱，進行材料溫度性能實驗。 9.2、激光焊接：可對金屬材料（如：鋁、銅、鈦合金、不銹鋼、碳鋼等）進行激光點焊、 拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤3mm（不銹鋼、碳鋼），銅、鋁熔深≤2mm，焊接縫寬0.3-2mm。 9.3、激光切割：可對金屬及陶瓷等材料實施切割，最大切割厚度≤5mm（低碳鋼），不銹鋼 2mm，銅≤2mm，鋁≤2mm，最小切縫寬度0.1mm（1mm厚不銹鋼），最大切割速度300mm/mim。對低碳鋼、銅、不銹鋼、陶瓷等材料可切割加工出各種規則圖形。 9.4、激光打孔：對金屬及非金屬材料進行打孔，最小孔徑0.1mm（厚0.2mm），加一套選模小孔光欄可實施精密微型打孔，可打盲孔。9.5、 激光淬火：可對金屬工件實施激光淬火，淬硬層深度≥0.3mm。 9.6、 激光熔覆：能在黑色和有色金屬表面進行激光熔覆，熔覆層厚度≥0.5mm，寬度≥1mm。 9.7、激光標記：在金屬和非金屬材料表面可進行簡單文字和圖案標記。10.其他技術資料1. 機床說明（使用說明書）2. 控制軟件說明書3. 電源控制說明書4. 水冷控制說明書5. 電器裝配圖6. 整機安裝指導書7. 工藝參考8. 安全說明注意事項北京正天恒業數控技術有限公司擁有該文字說明的版權，違者必究。
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
《典型工件的加工示范》
VCD光盤；5片/套；為幫助讀者系統地學習和掌握各種典型金屬工件的加工技術和加工方法，本片對“機械工人操作技能考核指南”系列片重新進行了組合，選取了車工、鉗工、焊工這三個應用最為廣泛的工種，每個工種針對初級、中級、高級三個不同的技術等級，每個技術等級分別選取四個不同類型的典型工件，共計36個典型金屬工件作為技術指導，技校老師現場操作，對各個不同難度、不同要求的典型工件，從工件分析，制定完整的工藝路線入手，直到完成工件的全部加工。本片采用全實景的拍攝模式，形象直觀，針對性、實用性都很強，即可最為企業和職業學校的相關培訓教材，也是技術工人提高技術水平、檢驗和提高自己的實操能力的良師益友，是一部技術工人參加 國家勞動和社會保障部職業技能鑒定考核的理想學習教材。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
高密度鐵基粉末冶金制品制備關鍵技術研究
針對我國高品質粉末冶金鐵基材料制備技術較薄弱的問題，在高品質鐵基粉末和高性能鐵基制品制備技術方面取得了突破。以 LAP100.29 水霧化鐵粉作為高密度低合金粉末基粉，添加母合金粉末、增塑劑經塑化處理后，再添加專用潤滑劑和石墨進行混合。首先將水霧化鐵粉及合金粉末進行粒度搭配，提高堆積密度；然后通過粉末結化處理，提高混合粉末的流動性、合金成分均勻性；接著通過粉末塑化處理，改善鐵粉顆粒整體塑性，從而獲得了具有高壓縮性的專用高密度成形粉末（圖 7）。合批粉末的松比為 3.2～3.4g/cm3，流動性≤30s/50g，壓縮性≥7.6g/cm3，粉末顯微組織如圖 2 所示。在混粉階段，設計制作了 5 噸/h 專用連續式混合裝置（如圖 6 所示），通過軟化處理的復合粉末及粘結劑、石墨等的定量供給和高效混合，合批制成高密度專用粉末，從而實現粘結化粉末的連續、穩定的批量化生產。
北京科技大學
2021-02-01
冶金焦炭微晶結構的定向控制與提高熱性質集成技術
隨著高爐冶煉強度的提高和優質煉焦煤資源的緊缺加劇，以熱性質為重點的焦炭質量優化制備技術得到冶金界越來越重視。從煉焦煤性質、配煤原理、配煤技術、焦炭分子和微晶結構、焦炭熱性質控制因素、焦炭爐外處理技術及降低焦炭制備成本等方面持續研究焦炭優化生產理論和技術，提出了焦炭微結構與熱性質的定向控制的集成技術。 利用現代分析儀器XRD/XPS/SEM/TEM/ROMAN/AFM等全面系統的研究焦炭的碳微晶結構、氣孔結構，以及礦物質的化學組成等，提出了表征焦炭碳微晶的微晶化度、表征氣孔性質的氣孔粗糙度、表征礦物質對焦炭化學反應催化作用的催化指數等參數，揭示了控制焦炭熱性質的本征因素是焦炭微晶化度－氣孔結構參數－催化指數。 將冶金焦炭作為多孔脆性材料，運用材料力學及其破碎斷裂有關理論，研究了焦炭在加熱過程中的形貌變化、高溫熱膨脹性能、高溫彈性模量、高溫抗拉抗折強度等，提出了焦炭熱性質的新概念。 在全面系統的研究了煉焦煤性質和配伍性、配煤煉焦過程機理及其與焦炭熱性質關系的基礎上，提出了“碳合金”配煤新概念和初步實現焦炭微晶結構定向控制，建立了基于碳合金配煤理論的焦炭冷熱強度預測模型，擴大了煉焦煤源，使大型高爐用焦炭配煤中不粘煤配比最高可達到20％，可產生巨大的經濟和社會效益。 針對優質煉焦煤源日益緊缺的狀況，提出了進一步提高焦炭熱性質的爐外處理技術設想，并在實驗室內詳細研究了基于化學催化理論的負催化技術、化學氣相熱解沉積理論的表面處理技術等對提高焦炭熱性質的作用，表明合適的爐外處理技術可以大幅度提高焦炭熱性質。
上海理工大學
2021-04-11
高密度鐵基粉末冶金制品制備關鍵技術研究
針對我國高品質粉末冶金鐵基材料制備技術較薄弱的問題，在高品質鐵基粉末和高性能鐵基制品制備技術方面取得了突破。以 LAP100.29 水霧化鐵粉作為高密度低合金粉末基粉，添加母合金粉末、增塑劑經塑化處理后，再添加專用潤滑劑和石墨進行混合。首先將水霧化鐵粉及合金粉末進行粒度搭配，提高堆積密度；然后通過粉末結化處理，提高混合粉末的流動性、合金成分均勻性；接著通過粉末塑化處理，改善鐵粉顆粒整體塑性，從而獲得了具有高壓縮性的專用高密度成形粉末（圖 7）。合批粉末的松比為 3.2～3.4g/cm3，流動性≤30s/50g，壓縮性≥7.6g/cm3，粉末顯微組織如圖 2 所示。在混粉階段，設計制作了 5 噸/h 專用連續式混合裝置（如圖 6 所示），通過軟化處理的復合粉末及粘結劑、石墨等的定量供給和高效混合，合批制成高密度專用粉末，從而實現粘結化粉末的連續、穩定的批量化生產。圖 1 連續式混粉裝置圖 2 水霧化鐵粉和預處理后粉末顯微組織基于粉體塑性特性和改性原理，通過優化粉體粒度組成、改善粉體塑性變形能力，再結合高密度成形技術制備出高密度鐵基制品。首先將水霧化鐵粉及合金粉末進行粒度搭配，提高堆積密度；然后通過粉末結化處理，提高混合粉末的流動性、合金成分均勻性；接著通過粉末塑化處理，改善鐵粉顆粒整體塑性，從而獲得了具有高壓縮性的專用高密度成形粉末。在混粉階段，設計制作了連續式混合裝置，通過軟化處理的復合粉末及粘結劑、石墨等的定量供給和高效混合，實現粉末的連續、穩定的批量化生產。壓制過程中，采用多模板多缸聯動和計算機自動精確控制技術，提高壓坯密度均勻性; 通過模壁潤滑，降低粉末顆粒與模壁之間的外摩擦力，提高了壓坯密度及其均勻性。采用高密度成形技術制備出密度為 7.5~7.55g/cm3 的高密度鐵基制品，其抗拉強度、延伸率和疲勞強度都比普通鐵基材料顯著提高，具有綜合力學性能優異，尺寸精度高，使用壽命長等優點，如圖 8 所示。開發的高密度粉末冶金同步器系列及鏈輪系列等產品，已經通過了吉利集團、湖州求精、德爾福等公司的供貨評審，目前已形成批量供貨，項目期內實現產值 860 萬元，利稅 120 萬元，如圖 2 所示。建立了年產 5000 噸高密度鐵基制品生產線，如圖 4 所示。圖 3 高密度鐵基制品的拉伸曲線和疲勞性能圖 4 典型的高密度鐵基制品利用 δ 相燒結制備出接近全致密(>99.9％)的鐵基軟磁零件。利用加 P 液相燒結，大幅度降低了燒結溫度，縮短燒結時間。在 1200?C 燒結 2 小時，Fe-0.8％P 的相對密度可以達到為 98.5％。制備的鐵基軟磁材料的燒結致密度≥96%；磁導率（μm）≥6000，飽和磁感應強度≥1.6T，矯頑力≤110A/m。圖 9 是燒結溫度對高密度樣品最大磁導率和矯頑力的影響規律。隨著燒結溫度的升高，高密度純鐵樣品的磁導率提高，同時矯頑力下降；當燒結溫度達到 1450°C 時，樣品的磁性能有顯著提高，如圖 10 所示。升高溫度可以進一步提高材料的致密度，并促經晶粒的長大完善，進而提高材料的磁性能，如圖 11 所示。采用 HIP 和后續熱處理工藝，制備出全致密的鐵基軟磁材料，能夠進一步提高材料的磁性能。
北京科技大學
2021-04-13
高性能多功能聚四氟乙烯微孔材料的綠色制造
具有微納多孔結構的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過濾、防水透聲、高端織物、醫療器械等國民經濟戰略新興產業的關鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來，只有美國Gore公司開發的拉伸法實現了PTFE微孔產品的大規模商品化生產，產值高達百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問題仍然沒有得到解決，如產品均勻性、產品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統拉伸法，創造性地提出了基于剪切誘導原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個多世紀的問題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據生產需求靈活調整產品宏觀性狀與微觀結構，僅通過簡單的工藝參數調整，即可實現具有不同微觀結構的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設備簡單、能耗顯著降低、無環境污染，具有良好的產業化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過先進的復合工藝實現具有高導電、高導熱等功能化PTFE材料，有效填補市場空白。圍繞本成果，已發表多篇國際論文、申請四項國家發明專利、兩項海外專利，在油水/固液分離、先進織物等領域具有良好應用前景，相關產品已成功驗證并得到多方行業內專家認可。
山東大學
2025-02-08
智能熒光粉制造技術
北京科技大學開發了一種智能熒光粉的制造技術。制造設備簡單，投資少。使用本技術制造的智能熒光粉克服了以往的熒光粉必須經長時間日光照射后，夜間才能發出熒光的缺點，只要經日光照射數分鐘即能在暗處發生熒光數小時，且可激發性好，即使室內燈光照射也能激發發生熒光。 而且，本熒光粉是環保型的，熒光粉發光穩定，無毒，無放射性。 本熒光粉耐蝕性好，耐酸耐堿。 所開發的智能熒光粉以上所述的性能為其應用奠定了基礎，使其具有廣泛的應用空間。 智能熒光粉主要作為暗處、夜間的發光指示材料。比如： （1）用于制作夜間發光指示標志 可與油漆混合制作熒光漆料，用于標牌，廣告，鐘表，地面交通標志線等夜間的發光指示。 （2）用于制作夜間發光裝飾建材 可用于建筑材料，如與板材、地磚等表面為伍制作發光板、發光地面等，在夜間代替電燈，節能并裝飾建筑物。 （3）用于制作夜間觀賞商品 可用于玩具，室內裝飾用擺設品，禮品，釣魚桿，演唱會觀眾手舞棒等等一些夜間發光、觀賞等小商品。
北京科技大學
2021-04-11
復合垃圾衍生燃料制造技術
復合垃圾衍生燃料制造技術是開發低成本、高固硫率和防潮抗水型，適用于工業鍋爐燃用的復合垃圾衍生燃料，可以適量加入粘結劑或根據生物質具體性能對其進行生物化學預處理以適當提高其粘結力；可將復合垃圾衍生燃料的灰分、水分、揮發分、發熱量、燃料比、粒徑大小、焦渣特性、熱變形特性等調整到有利于燃燒的最佳值，大幅度降低生產成本，使之發展成先進的高效清潔燃料。 該工藝的關鍵環節之一，是制備出適合我國現有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。RDF制備過程中摻入一定量的煤，不僅有利于提高熱值，均勻分配物料，同時還可以起到助粘的作用；同時，壓制成型塊燃料，使其具有統一形狀和規格，易實現成型時添加固硫、脫氯劑及催化劑等，再配套合適的燃燒設備，既有利于高效燃燒又能減少污染。該處理方式，可為國內垃圾提供一條新型資源化解決途徑，這樣既節省了處理垃圾的處理費和供熱燃料費，又減少了固體廢棄物。 本研究利用生物質型煤生產工藝來進行了 C-RDF 成型制備研究。復合垃圾衍生燃料爐前成型是指直接使用煤場的動力配煤，在不添加或添加少量粘結劑的條件下，由置于鍋爐旁的成型機成型后直接下落到爐排上，供鍋爐燃用。 垃圾衍生燃料成型工藝主要分為三個工序，即原料制備、攪拌成型和固結干燥。3個環節中重點在于原料制備環節。 垃圾衍生燃料之所以能在爐內燃燒過程中取得較散煤好的經濟和環境效益，是由于燃料個體形狀規格，使垃圾衍生燃料層具有均勻分布的空隙率，且其單個空隙容積較大，有利于可燃氣體的反應。燃料層的空隙率大則通風阻力小，有助于降低風機電耗和結渣程度。
北京交通大學
2021-02-01
貴州裝備制造職業學院
貴州裝備制造職業學院是經貴州省人民政府批準，國家教育部備案，直屬貴州省教育廳的公辦全日制普通高等院校。學院位于貴陽市清鎮職教城風景如畫的紅楓湖畔，毗鄰國家4A級景區時光貴州古鎮，占地面積500余畝，建筑面積21.5萬平方米。學院辦學層次為全日制普通高等職業專科教育，同時開展中等職業教育，并舉辦各類成人本專科教育，還面向社會開展職業技能培訓和鑒定，設有國家第七十五職業技能鑒定站。 學院下設機械工程系、電氣自動化系、汽車工程系、建筑工程系、經濟管理系、貴州省機械工業學校(中專部)以及成人教育部等七個教學單位，開設有數控技術、工業機器人技術、機械制造與自動化、物流管理、建筑工程技術、汽車制造與裝配技術、電梯工程技術、工業設計、會計等十四個專業，其中有四個國家重點建設專業，擁有數控、汽車兩個國家級實訓基地。目前，有各類在校學生8500余人。 學院有一支愛崗敬業的教師隊伍，共有專兼任教師400余人，其中教授、副教授、高級講師63人，“雙師型”教師140人，具有碩士研究生學歷學位的教師97人，其中有全國機械中高職教育專業教學指導委員會副主任委員2名，委員12名，國家級、省級技能大賽裁判員27名。在全國職業院校師生現代制造業技能大賽中，學校多人次榮獲一、二、三等獎。 學院是貴州裝備制造職教集團的理事長單位，是中國機械行業發展中心授予貴州省的唯一全國機械行業骨干職業院校，是貴州省職業院校裝備制造項目技能大賽的主要承辦單位。學院秉承“崇德尚能，礪學敦行”的校訓，堅持以“文化浸潤技術，素質托起技能”的教育理念，注重學生創新創業能力和大國工匠精神的培養。校校、校企、校政深度融合，引進了幾十家省內外知名企業參與學院辦學和實訓基地建設，與省內多家本科院校組成了智能制造人才培養聯盟，為人才培養提供了堅實的質量保障基礎和人才出口通道，為省內外航空航天、機械、電子、汽車、醫藥、食品等行業輸送了大量的技術技能型人才。畢業生就業率始終保持在95%以上，為貴州經濟社會發展做出了積極的貢獻。
貴州裝備制造職業學院
2021-02-01