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規格：900*1200*450*1800㎜ 一、結??構：柜體采用1.0㎜冷軋鋼板通過模具一體成型，經剪板、開槽、折變成型等工藝流程，再采用夾具裝配，整個工藝過程均采用精密設備完成，所有外露的焊縫均經過精心拋光處理，光滑不傷手，內設前后立柱，配加強筋，以增加柜體承載力及抗沖擊能力。 二、柜??本：各個零配件都根據不同的承受重量而采用不同厚度（一般為1.0㎜）的優質冷軋鋼板作材料，表面經酸洗、磷化、均勻灰白色環氧噴涂，美觀大方，特殊受力位置加加強筋，其承截力及搞沖擊力能力可達到實驗室使用要求。 三、門??板：一律采用內外雙層構造，抽屜為冷軋鋼板折彎一體成型、支架承受能力強、封板折彎后經鉆尾螺絲連接于外側抽屜面板，外觀渾然一體，整體美觀大方。 四、層??板：鋼制層板承重力加強。 五、鉸??鏈：全開1750全開式鉸鏈，防腐蝕、無噪音、不回彈、強度好、不折斷、使作壽命長等特點。 六、拉??手：可依據客戶需要配塑料內凹扣手或合金亞光拉手，外形美觀大方，設計人性化。 七、其??它：內置雙不銹鋼卡圈（套鎖式）以固定氣瓶，翻推式墊板方便氣瓶推入使用，內設抽氣口及補風口，便于內處界空氣流通，帶報警功能，整體外形美觀大方。

全鋼結構通風柜或通風櫥材質說明 A．結構組合：采用三段組合式柜體，上部柜體（通風柜），中間（操作臺面），下部柜體（內含單側獨立抽氣式組成柜及另側獨立水、電、管線系統容納柜設計。 B．外殼：采用厚1.2mm（含）以上鋼板沖壓成型制作，表面經耐酸堿EPOXY粉體烤漆涂裝處理。 C．內殼：采用進口耐酸堿通風柜內襯通風柜專用，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER?積層化學板裝設。 D．臺面：采用實驗室專用12.7mm厚美國威盛亞實芯理化板制作而成,四周加厚為25.4mm。具有耐腐、抗菌防靜電等優點。 E．照明：采用30W日光燈. F．拉手：采用SUS304不銹鋼亞光方型拉手。 G．氣流板： 采用5mm厚通風柜專用抗倍特氣流板，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無死角，在標準狀況下，導流板上方與中、下方出風口排風量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動可調排風量比例設計，可提高中、下方出風口排風量比例至80%以上，以適應不同實驗之需求。 H．窗口：采用5mm厚的鋼化防爆玻璃。內部采用垂體平衡裝置，可以停留在上下任何位置。 I．柜體操作門上、下開啟高度：?600～700mm。 J．工作面風速：? 0.3～0.5m/s。 K．排風量：?1080～1400m3/h。 L． 排風阻力：?5～12mmH2O。 M．工作電壓：?AC220V～380V。 N．電機功率：?0.04～2.2kw。 O．電器配件：萬用插座（220V/10A）、日光燈、風機開停控制。 P．上水：1組DN25。（視用戶要求而配置） Q．下水：1組DN50。（視用戶要求而配置） R．出風口尺寸：Φ300mm。 S．風機：采用玻璃鋼材質，耐酸堿、抗老化。 T．風管：采用玻璃鋼材質，耐酸堿、抗老化。 ????全鋼通風柜采用1.2mm厚，寶鋼冷軋鋼板在數控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經酸洗、磷化處理后噴涂環氧樹脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度腐蝕性極強，外形美觀。 　　操作臺面為陶瓷板，厚度為25mm，或環氧樹脂板，厚度為15mm，或用厚度為12.7mm美國威盛亞實心理化板,邊緣加厚成25.4mm并呈弧形，防止液體外漏。臺面耐酸堿、耐化學溶劑腐蝕性、耐磨性極佳，無毒，使用壽命長。臺面配置通風柜專用PP小杯槽及其他配件。 主要功能特點： 安全性 三塊導流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區排出。通風柜以操作表面風速0.5m/s的速度將通風柜中的空氣排出，確保無任何殘留氣體存在。通風效率高，排風量為450-1600m3/h，且噪聲小。 可為實驗者提供了更加安全、舒適的試驗空間。 智能化控制 通風采用通風柜風機排風，水、電、氣和通風一體化面板控制，可配備防腐、防爆照明燈，多功能（三相、單相）插座。具備氣體管道和多個水管接口。可滿足多種試驗使用水、用電、用氣的要求。 經濟性 較傳統的旁路通風柜，在空調環境下，可以節省能源50%左右。 規格（標準型） 尺寸 1200mm?L*D*H 1500mm?L*D*H 1800mm?L*D*H 外部尺寸 1200*850*2350 1500*850*2350 1800*850*2350 內部尺寸 990*750*1205 1290*750*1205 1590*750*1205 下柜體尺寸 1200*650*860 1500*650*860 1800*650*860 臺面高度 860 860 860 風門開啟高度 650 650 650 推薦使用面風速 在風門開啟高度60%的位置上，通風柜使用平均面風速不低于0.5米/秒 ? 可以根據用戶要求，設計、制造非標準型通風柜

全鋼實驗臺材質說明 ·臺面：采用美國威盛亞12.7mm厚實芯理化板，表面經技術處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕、邊緣加厚至25.4mm，銑邊處理，并在臺面下方開有滴水沿。臺面耐腐蝕、防水均達到實驗室行業優質標準。 ·柜體：主體結構采用固定式金屬柜體直接支撐臺面。柜體及框架采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，柜體內設一層活動擱板，擱板采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，外經酸洗磷化后環氧樹脂靜電粉沫噴涂。實驗柜底板為整片式設計，柜體后背板可拆。 ·門、抽屜面：采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，表面經去脂磷化后靜電粉沫噴涂，結構為雙層中空加筋式。抽屜內無外露鉚釘及螺絲。 ·滑軌：采用德國海福樂三節靜音滾珠滑軌。 ·鉸鏈：采用德國海福樂優質鉸鏈，開啟110°至175°。 ·拉手：采用一體成型式槽拉手或不銹鋼拉手，整體美觀。 ·水槽：采用實驗室專用科恩品牌，水池為PP水槽，耐酸堿，規格為500*400*300mm。 ·化驗水咀： 采用鋼制三口白色水龍頭，水嘴為尖嘴型，高頭、單口360度旋轉，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。具有緩壓作用；表面環氧樹脂噴涂，陶瓷閥芯；出水可拆卸，內有成型螺紋，可方便連接循環等特殊用水水管。 ·落水裝置： 采用PP防虹吸瓶式存水器，具有堵臭及防止水管阻塞的功能，并易拆卸保養。 ·雙面試劑支架：立柱采用上海寶鋼A3方鋼型材焊接成型，規格為:40*100*1.5mm,表面經EPOXY粉體噴涂處理，結構牢固可靠，防腐性能良好,外表美觀。 ·試劑架層板：試劑架層板采用10mm厚單面磨沙優質鋼化玻璃，四周車邊處理，光滑，不傷手，配玻璃托板及鋼板折彎掛鉤，可根據舒適要求自由調整高度；邊緣配?12mm不銹鋼管，以防止試劑瓶跌落。外型設計美觀大方、實用。? ·插座：采用松洋品牌220V/10A多功能插座。 ??? 全鋼實驗臺臺面選用美國威盛亞實芯理化板，柜體采用1.2mm的冷軋鋼板,經酸洗磷化環氧樹脂烤漆處理。其結構合理，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸，是中、高檔實驗室的最佳選擇。鋼架表面均經酸洗、磷化、環氧樹脂粉末靜電噴涂。美觀、現代、抗酸堿。 標準尺寸 長 寬 臺面高 總高 2400 1500 800 1550 3000 1500 800 1550 3600 1500 800 1550 4200 1500 800 1550

產品詳細介紹 FUSS 梵斯 大屏幕拼接墻是基于LCOS全高清光學引擎的基礎上應運而產生的大屏幕拼接系統，其每一個單體上都能輸出全高清的分辨率（1920X1080），是目前業界最高的大屏幕拼接墻。該拼接墻具有高分辨率、色彩豐富逼真、高亮度的絕佳優勢。

產品采用嵌入式架構，雙處理器實現電影模式和高達7路資源視頻在采集、保存、傳輸和播出全過程中均為4K超清畫質，AI模塊支持教學行為分析、智能考勤、智慧督導等，為學校教育教學和金課資源建設提供有力保障。

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高效利用大型燃煤火電機組的靈活深度調峰優越性促進更大規模可再生能源電力消納對構建我國新型電力系統具有重要積極影響。準確掌握燃煤機組頻繁變化的調峰過程動態特性是設計高性能協調控制方案的前提條件。因此，本成果推出面向燃煤機組實際發電過程的智能抗擾控制關鍵技術及其控制器參數在線優化機制。 創新點 隨著頻繁大范圍調峰已成為大型火電機組的常態化運行趨勢，本成果設計了一種兼顧機組發電成本及碳排放量的全工況智能抗擾控制策略。通過有機融合誤差自抗擾控制器與快速鴿群優化器，機組實現了對電網負荷指令的迅速響應。

厚板焊接作為我國核電、船舶、石化等領域重大裝備的關鍵制造技術，對低熱輸入、高效率、高質量的新型焊接方法升級需求極其迫切。窄間隙焊接技術因采用窄且深的坡口，在厚板焊接時具有效率高、填充量少、熱輸入小、變形小等優勢，在提高焊接效率和焊接質量等方面具有重要應用前景。目前，該類技術在國外核電、船舶等行業廣泛應用，技術較為成熟。而我國窄間隙焊接技術研究起步較晚，在大厚板核心焊接設備、工藝及材料均受制于人，尤其針對我國國防重點企業，存在“卡脖子”風險。高端焊接裝備依賴于進口，價格高昂。國外主要生產廠家包括法國寶利蘇迪、日本日立公司、美國電弧機器等，國內生產廠家華恒、唐山開元等依賴于國外企業的專利授權。 國際和國內現有技術一般采用鎢極擺動、陶瓷片約束、橫向交變磁場等控制電弧周期性地在兩側壁之間燃燒，存在裝置復雜、母材被磁化或間隙較大等缺點。為解決窄間隙焊接側壁熔合的難題，課題組另辟蹊徑，創新性地提出了一種具有完全自主知識產權的“厚板超窄間隙旋轉電弧焊接技術及成套裝備”新技術。該技術突破了現有窄間隙鎢極氬弧焊接（NG-GTAW，narrow-gap gas tungsten arc welding）工藝的局限性，已實現壁厚50 mm超窄間隙焊接，能夠更為可靠、簡便地解決側壁未熔合缺陷問題。相對于國內外的現有技術，該技術形成的旋轉電弧能夠有效改善電弧熱量及壓力的均勻性，在保證熔敷金屬質量均勻的同時避免熔深過大，具備高質量、高效率的突出優勢，達到國際先進水平，已在國防、核電、QT等工業領域推廣應用。同時，研究團隊自主設計研發了面向核電、石化、船舶等裝備的大厚板非軸對稱旋轉鎢極超窄間隙GTAW成套裝備（圖1），可實現板厚超過150 mm、窄間隙5 mm——9 mm的厚壁材料高質量自動化焊接。 圖1 大厚板非軸對稱旋轉鎢極超窄間隙GTAW成套裝備 該設備特別適用于厚壁不銹鋼焊接、鈦合金、980高強鋼、9Ni鋼等特種材料，在核電、軍工、石化等領域具有廣泛的應用前景。目前處于國際先進水平的寶利蘇迪公司生產的單套設備售價高達380萬元，國產設備售價也達到150——200萬元水平。而自主設計研發的設備單套成本僅約30萬元，能夠產生巨大的經濟效益。

首先，一種大頭基的表面活性劑(DEAB)可以與反電荷的多頭配體(TPE-BPA)得到一種納米尺寸的無規配位簇，而后金屬離子(Zn2+)的加入則可迅速使之交聯形成無定形的白色沉淀物。通過自發的結塊過程，沉淀中的分子可進一步發生重排運動，并使其由白色粉末狀的固體在短時間內轉變形成透明且可自支撐的薄膜材料。

設計兩個硅納米棒作為超構表面的基本相干像素結構單元，從而實現光場透射的有效調控。通過獨立控制兩個納米棒的轉角，可以實現單層結構對振幅和相位的獨立調控，從而能夠在單層納米結構上實現任意全息與平面圖像的集成。更進一步，針對于彩色平面圖像，可以通過硅納米棒的尺寸（即單根納米棒的長和寬）以及納米棒之間的轉角差的控制，實現對顏色HSB三參數的按需調控，從而將超構表面結構色的調控能力從二維的色度-飽和度平面，真正拓展到三維的色度-飽和度-強度空間? 以上研究成果將豐富和拓展超構表面在圖像器件方面的應用，比如實現有陰影信息的彩色圖像打印，開發新型全彩平面與彩色全息圖像的集成顯示技術，研制基于平面和全息圖像集成的納米隱寫信息安全技術等。同時，該工作中體現的相干像素設計理念也將對復雜光場調控問題提供新的解決思路和方案