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產(chǎn)品詳細介紹VMC850三軸行程X軸行程 800mm Y軸行程 500mm Z軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺面距離 110-610mm 主軸主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀庫    刀庫（刀數(shù)選裝） 16  電機    X軸電機 11nm Y軸電機 11nm Z軸電機 11nm 主電機功率 7.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺工作面積 1000X500mm 工作臺最大荷重 500kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X18X100mm 快速位移X軸快速位移 28000mm/min Y軸快速位移 28000mm/min Z軸快速位移 14000mm/min 切削進給速度 1-10000mm 定位精度 +/-0.006mm 重復定位精度 +/-0.003mm  其他    機器重量 5500kg 外形尺寸 2500X2250X2250mm 標準配置*802C西門子系統(tǒng)*高速主軸單元*氣動松拉刀*16把刀庫*全防結(jié)構(gòu)*外置232接口*分離式電子手輪*間接式自動潤滑

產(chǎn)品詳細介紹VMC650三軸行程X軸行程 650mm Y軸行程 400mm Z軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺面距離 100-600mm 主軸主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀庫    刀庫（刀數(shù)） 16  電機    X軸電機 8nm Y軸電機 8nm Z軸電機 11nm 主電機功率 5.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺工作面積 900X360mm 工作臺最大荷重 500kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X14X100mm 快速位移X軸快速位移 28000mm/min Y軸快速位移 28000mm/min Z軸快速位移 14000mm/min 切削進給速度 1-10000mm 定位精度 +/-0.006mm 重復定位精度 +/-0.003mm  其他    機器重量 3000kg 外形尺寸 2500X2250X2250mm 標準配置*802C西門子系統(tǒng)*高速主軸單元*氣動松拉刀*16把刀庫*全防結(jié)構(gòu)*三向淬硬貼塑，精密刮研*自動潤滑

XK540數(shù)控銑床該設(shè)備是具有高精度、高剛度、高可靠性、高性能價格比新一代生產(chǎn)型數(shù)控機床，由我公司與知名機床公司合作生產(chǎn)，主機結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

型號：VMC220 產(chǎn)品特點： 1、使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用透明亞克力與鈑金結(jié)合，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性全封閉。 2、采用4工位自動換刀系統(tǒng)，可增至6工位，使用0.6Mpa氣壓。  3、功能加大，四軸聯(lián)動，配置凱恩帝KND1000MC1工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。 4、主軸為高精度工業(yè)級主軸，主軸錐度為ISO20，主軸轉(zhuǎn)速0-4000轉(zhuǎn)/分鐘。 5、主軸電機功率750W，可用于銑削、鉆孔、雕刻等工藝加工，可攻牙。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。 7、三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 8、本機標配自動門，用戶可選配自動裝夾工裝(需客戶提供工件資料)，配合機械手及其他機床，組成小型工廠自動生產(chǎn)線。 9、系統(tǒng)PLC：開放式PLC，梯圖顯示與實時監(jiān)控，PLC在線編輯，PLC軸控制，簡易PLC 軸控制。 10、系統(tǒng)IO：輸入40點 輸出24點CAN遠程I/O模塊最大擴展：512/512 11、宏程序功能：宏程序B，宏程序調(diào)用（G65），GMT 代碼自定義宏程序調(diào)用，中斷型用戶宏程序 12、外部接口：RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網(wǎng)接口 13、擴展功能：具有工業(yè)以太網(wǎng)功能，可以在PC 端管理多臺系統(tǒng)的程序、參數(shù)、刀補以及宏變量，支持以太網(wǎng)PLC 調(diào)試。 14、機械手對接：方便機械手對接時需要的數(shù)字接口   適合行業(yè)： 創(chuàng)客、創(chuàng)新實驗室、高校或職業(yè)院校數(shù)控理實一體化教學等。   技術(shù)參數(shù)   裝夾刀具   2-13mm   工作臺   400mm*140mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大攻絲直徑   8mm   X軸行程   220mm   Y軸行程   120mm   Z軸行程   200mm   T型槽   M12   主軸中心到立柱距離   180mm   主軸端到工作臺距離   200mm   主軸類型   無動力主軸ISO20   滾珠絲桿   1605   線性導軌   上銀線軌   快速移動速度   X/Y軸6000mm/min Z軸4000mm/min（選配伺服電機可達10000mm/min）   定位精度   0.02mm   重復定位精度   0.01mm   刀庫   4工位   進給控制   閉環(huán)步進電機（可選配伺服電機）   進給電機扭矩   2.2N/m   主軸轉(zhuǎn)速   0-4000轉(zhuǎn)/分鐘（選配電主軸可達24000 轉(zhuǎn)/分鐘）   主軸電機功率   750W(選配電主軸可達1.5KW）2.2KW主軸不一樣要改動比較多   自動門   上下式自動開關(guān)   自動換刀系統(tǒng)形式   氣動換刀   使用氣壓   0.55-0.6Mpa   數(shù)控系統(tǒng)   凱恩帝KND1000MC1工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)   電子手輪   5軸三檔電子手輪   使用電源   AC220V/50Hz   機床底座   可選配   外形尺寸   1000mm*850mm*970mm   重量   160KG

本發(fā)明公開了一種光控快速釋放磺胺嘧啶的抑菌光籠、制備方法及其應用，該抑菌光籠基于Sanger試劑的光控釋放體系，實現(xiàn)SD的高效時空釋放及靶向抗菌。本發(fā)明的光控快速釋放磺胺嘧啶的抑菌光籠，其具有如式SD?Py?N+所示結(jié)構(gòu)的磺胺嘧啶?2,4?二硝基苯衍生物。

產(chǎn)品詳細介紹產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品采用熒光紫外燈為光源,通過模擬自然陽光中的紫外光輻射和冷凝,對材料進行加速耐候性試驗,以獲得材料耐氣候性的結(jié)果。廣泛適用于非金屬材料、有機材料(如：涂料、油漆、橡膠、塑膠及其制品)經(jīng)在陽光、濕度、溫度、凝露等氣候條件的變化下檢驗有關(guān)產(chǎn)品及材料老化現(xiàn)象程度及情況。 型號 ZN-P   內(nèi)形尺寸D×W×H  450×1170×500:mm　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 一、技術(shù)參數(shù):  1.溫度范圍：RT+10℃～70℃  2.濕度范圍：≥95%R.H  3.溫度波動度：≤±0.5℃   4.溫度均勻度：≤±2℃  5.溫度偏差：≤±1.5℃  6.濕度均勻度：≤±2%R.H  7.黑板溫度：40℃～65℃  8.燈管中間距離：35mm  9.樣品架與燈管距離：50mm 10.燈管功率：40W/支 11.輻照度范圍：小于50W/㎡ 12.紫外波長：280nm～400nm  13.支持樣板：厚10mm×寬75mm×高150mm 14.樣板數(shù)量：40塊 15.時間設(shè)定范圍：0～9999小時 16.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制 二、箱體材質(zhì)：  1.外殼采用A3鋼板防靜電噴塑處理;  2.內(nèi)膽采用SUS優(yōu)質(zhì)不銹鋼板;  3.箱蓋采用A3鋼板噴塑處理;  4.工作室的兩邊共安裝8支UV系列紫外燈管;  5.加熱方式為內(nèi)膽水槽式加熱、升溫快、溫度分布均勻;  6.箱蓋為雙向翻蓋式,開閉輕松自如;  7.內(nèi)膽水位自動補水;  8.試樣架由襯墊和伸張彈簧組成,均采用鋁合金材料制成;  9.試驗箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪; 10.排水系統(tǒng)使用回渦型及U型積沉裝置排水; 11.試樣表面與紫外燈平面距離為50毫米且相平行; 三、光源系統(tǒng):  1.光源采用8支UV系列額定功率為40W的紫外熒光燈管作發(fā)光源(燈管長度1200mm),分布在機器的兩側(cè)每側(cè)各4支;  2.符合標準燈管有UVA-340或UVB-313光源供用戶選擇配置;（任選一種）  3.UVA-340燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在315nm～400nm波長之間;  4.UVB-313燈管的發(fā)光光譜能量主要集中在280nm～315nm波長之間;  5.由于熒光燈光能量輸出會隨時間而逐步衰減,為了減小因光能量衰減造成試驗的影響,所以本試驗箱在所有的8支燈管中每隔1/4的熒光燈壽命時,由一支新燈管替換一支舊燈管,這樣紫外光源始終由新燈和舊燈組成,從而得到一個輸出恒定的光能量;  6.燈管有效使用壽命國產(chǎn)燈管600～800小時/進口燈管1800～2000小時; 四、控制系統(tǒng)：  1.采用智能型SAMWON-ST系列韓國進口溫控儀表,控制精度±0.1℃；  2.溫度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；  3.觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示  4.具有P.I.D 自動演算之功能,可減少人為設(shè)定時帶來之不便  5.光照和冷凝、噴淋可獨立控制也可以交替循環(huán)控制  6.光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環(huán)控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設(shè)置;  7.在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示迅號;  8.法國“施耐德”元器件。  9.飛利浦鎮(zhèn)流器和啟輝器（保證每次開機均可點亮紫外燈） 五、加熱系統(tǒng)：  1.采用U型鈦合金高速加溫電熱管；  2.完全獨立系統(tǒng),不影響試驗及控制線路；  3.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益；  4.具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能； 六、黑板溫度控制：  1.采用黑色鋁板聯(lián)接溫度傳感器；  2.采用黑板溫度儀表控制加熱,溫度更穩(wěn)定； 七、噴淋系統(tǒng)：  1.噴淋均勻性調(diào)節(jié)利用控制器的人工控制功能,在開門狀態(tài)下觀察噴淋狀況,從而加以調(diào)節(jié)或更換噴頭；  2.噴淋狀態(tài)監(jiān)控：機器配置了噴淋裝置,噴淋裝置模擬下雨時的溫度劇變和雨水侵蝕,共有若干噴嘴噴灑均勻。什么時候噴淋、噴淋多長時間都由客戶自由設(shè)置；  3.用戶需準備有壓力的去離子水或自來水；  4.主機附近的地面上需要有排水溝； 八、設(shè)備使用條件：  1.環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）  2.環(huán)境濕度：≤85%R.H  3.操作環(huán)境需要室內(nèi)通風良好,機器放置前后左右各80公分不可放置東西; 九、符合標準:  嚴格參照GB/T14522-2008、GB/T16422.3-97、GB/T16585-96等相關(guān)紫外老化試驗標準設(shè)計制造; 十、服務(wù)承諾：免費送貨上門,在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,在用戶現(xiàn)場對相關(guān)技術(shù)人員免費做相應的操作培訓,人數(shù)不限。 北京中科環(huán)試儀器有限公司 電話: 010-81290307 傳真: 010-81283287 手機: 13671371697 聯(lián)系人：唐治剛 http://www.zkhs17.com E-mail:zkhs@zkhs17.com  

本發(fā)明公開了一種基于微酸性電解水的凍生蝦加工裝置，包括電解水箱和工作臺，工作臺具有霧化噴淋區(qū)、稱重區(qū)及凍結(jié)區(qū)。采用該加工裝置進行加工的方法主要是采用電解水箱中制取的含高濃度有效氯的微酸性電解水，對清洗凈的生蝦進行霧化噴淋，之后將生蝦等重量分揀，置入凍結(jié)槽，再注入微酸性電解水并進行包冰處理，即可獲得凍生蝦。本發(fā)明的基于微酸性電解水的凍生蝦加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所采用的微酸性電解水，含高濃度有效氯，不但能有效控制生蝦表面細菌數(shù)，且能較佳地實現(xiàn)生產(chǎn)車間的消毒。采用本發(fā)明的裝置進行加工，工序簡單，快捷高效，且可良好地實現(xiàn)生蝦表面減菌，使得凍生蝦在貯藏期間有較好的抑菌效果，從而延長其保鮮期。

本發(fā)明公開了一種高速銑削-激光切焊復合加工工藝及可重組多 軸數(shù)控加工系統(tǒng)。可用于金屬及非金屬材料加工，是將高速銑削、激 光切割、激光焊接以刀具更換的形式集成于數(shù)控機床上，期間無需更 換設(shè)備及工裝夾具，從而完成對材料的切割-銑削-焊接一體化的加工。 該系統(tǒng)包括控制平臺、數(shù)控系統(tǒng)、激光器、數(shù)控機床、工裝夾具、五 軸加工頭(銑頭、激光切割動力頭和激光焊接動力頭頭)。五軸加工頭可 以實現(xiàn)加工頭之間的快速切換，實現(xiàn)對工件的不同

本專利公布了一種防止光纖纏繞的多軸數(shù)控加工系統(tǒng)可更換兩 坐標激光加工頭，包括旋轉(zhuǎn)軸 C 軸、擺動軸 A 軸和激光加工光學組件， 其中：C 軸可以帶動 A 軸進行轉(zhuǎn)動；A 軸可以帶動激光加工光學組件 進行擺動；激光加工光學組件主要用來引導激光對工件進行加工。將 本專利公布的兩坐標激光加工頭與機床相結(jié)合，可以實現(xiàn)大幅面、高 速度的激光加工。當工件需要進行銑削加工時，只需將 A 軸拆下，然 后將銑頭通過快速連接端面與 C