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圍繞現(xiàn)代發(fā)動機(jī)的高可靠性與節(jié)能需求，將發(fā)動機(jī)摩擦學(xué)研究從傳統(tǒng)的宏觀尺度拓展到微觀尺度上，引入表面織構(gòu)激光微加工低摩擦技術(shù)，通過潤滑摩擦理論以及發(fā)動機(jī)臺架性能試驗(yàn)等方面研究，探索表面織構(gòu)技術(shù)在發(fā)動機(jī)缸套-活塞環(huán)、凸輪軸等關(guān)鍵摩擦副上應(yīng)用研究，以達(dá)到改善潤滑，減小摩擦，減磨增壽以及發(fā)動機(jī)性能提高等綜合目標(biāo)。研究中， 從揭示內(nèi)燃機(jī)關(guān)鍵零部件的摩擦學(xué)機(jī)理出發(fā)，利用數(shù)值模擬與臺架性能試驗(yàn)相結(jié)合的方法，研究微織構(gòu)幾何參數(shù)和分布規(guī)律對油膜厚度、摩擦功耗、機(jī)油消耗的影響規(guī)律。針對缸套-活塞-活塞環(huán)系統(tǒng)在進(jìn)氣、壓縮、

項(xiàng)目簡介 通過特殊的葉輪設(shè)計(jì)及渦殼設(shè)計(jì)，基于計(jì)算流體力學(xué)（CFD）技術(shù)，最大程度地減小 出口壓力脈動，提高水泵效率，設(shè)計(jì)開發(fā)出高效低脈沖上漿泵系列產(chǎn)品。 根據(jù)紙漿參數(shù)，設(shè)計(jì)有雙吸低脈沖泵和單吸低脈沖泵產(chǎn)品。 性能指標(biāo) 流量：150～4500m3 /h 揚(yáng)程：10～90m 紙漿濃度：≤3% 工作溫度：≤120°C 出口脈沖：下降到揚(yáng)程的±1％～±4％。 效率：達(dá)到國際先進(jìn)水平 適用范圍、市場前景 適用于對介質(zhì)有低壓力脈動輸送需求的場合，抽送具有一定粘度、雜質(zhì)的

1.微電腦控制,中文界面,液晶顯示,觸摸鍵操作,簡潔、直觀、方便。全程電腦自動控制，開機(jī)自動加熱并恒溫。2.分?jǐn)偲⒖酒⒑嫫齻€(gè)功能區(qū)。3.溫度控制：0-99　℃預(yù)設(shè)，恒溫精度±１℃

成果描述：針對我國磷石膏年處理量不足，且以生產(chǎn)低檔建材產(chǎn)品為產(chǎn)業(yè)鏈主體的利用現(xiàn)狀，建立大量化處理、低成本生產(chǎn)的磷石膏制酸技術(shù)體系是磷化工行業(yè)的迫切需求。該成果從解決現(xiàn)有磷石膏制酸技術(shù)的問題（分解溫度高、能耗高、煙氣SO2濃度低、對磷石膏質(zhì)量要求高）入手，立足自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，從關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范三個(gè)層次來設(shè)立研發(fā)任務(wù)和研究內(nèi)容，形成的主要成果包括：1 節(jié)能化煅燒beta半水石膏技術(shù)研究；2 硫磺低溫分解磷石膏制高濃SO2技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備研究；3 氧化鈣殘?jiān)苽滹暳霞壛姿釟溻}的高值化利用技術(shù)；4 萬噸級硫磺分解磷石膏制酸裝置，全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸生產(chǎn)成本。市場前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：磷石膏集中排放地、需要大量利用硫酸的企業(yè)，如云南云天化集團(tuán)等，同時(shí)也可擴(kuò)展到其它石膏品種，如氟石膏等。 市場需求分析：以硫磺代替焦炭分解磷石膏，制酸過程實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，為磷石膏制酸的新技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了石膏制酸國際國內(nèi)空白。該技術(shù)磷石膏原料適用面廣，操作性強(qiáng)，為各大磷化工企業(yè)解決磷石膏問題所急需，不僅實(shí)現(xiàn)企業(yè)硫循環(huán)，同時(shí)拓展鈣的高值化利用，經(jīng)濟(jì)成本較低使其具有廣闊的市場前景，同時(shí)為國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程。該技術(shù)規(guī)模化裝置成功后可望使該技術(shù)在全國得到推廣，最終解決磷石膏污染的世界性難題。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：硫磺分解磷石膏制硫酸裝置，半水石膏煅燒成本≤35kg標(biāo)煤/噸，磷石膏中硫脫除率≥95%，分解溫度≤1100℃，氣相SO2濃度≥10%，脫硫鈣渣可直接代替石灰用于飼料級磷酸氫鈣生產(chǎn)。全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸成本（按硫磺1500元/噸計(jì)，則本技術(shù)生產(chǎn)成本應(yīng)≤500元/噸）。 國際先進(jìn)

研發(fā)階段/n自從《神農(nóng)本草經(jīng)》記載茯苓、豬苓、雷丸等10余種藥用真菌開始，我國對藥用真菌的開發(fā)探索歷經(jīng)兩千余年歷史。藥用真菌菌絲體多糖在抗癌、防癌及增強(qiáng)人體免疫力等方面有較好的效果。（1）開發(fā)的靈芝和桑黃袋裝固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)新技術(shù)，使真菌培養(yǎng)周期短、易操作、產(chǎn)量高。（2）研發(fā)的靈芝菌絲體多糖提取、制備新技術(shù)，不添加、不接觸任何有毒有害化學(xué)物質(zhì)，產(chǎn)品安全無毒且無需添加防腐劑，保質(zhì)期長；產(chǎn)品對抗缺氧、抗疲勞具有顯著作用，對糖尿病人血糖的抑制有較好的輔助作用；在抗氧化延緩衰老，提高人體免疫力方面有一定的效果。

研發(fā)階段/n（1）對于溫水性養(yǎng)殖魚類，按照50~60mg/kgo魚體重的用量，將黃芪多糖拌在飼料中投喂，連續(xù)投喂15~30天，為一個(gè)預(yù)防周期。根據(jù)疾病流行季節(jié)的長短，在間隔15~20天后，可以再用一個(gè)預(yù)防周期。（2）對于冷水性養(yǎng)殖魚類，按照60~80mg/kgo魚體重的用量，將黃芪多糖拌在飼料中投喂，連續(xù)投喂15-30天，為一個(gè)預(yù)防周期。根據(jù)疾病流行季節(jié)的長短，在間隔20天左右后，可以再用一個(gè)預(yù)防周期。（3）對于養(yǎng)殖蝦、蟹類水產(chǎn)動物，按照120~150mg/kgo體重的用量，將黃芪多糖拌在飼料中投喂

研發(fā)階段/n（1）對于溫水性養(yǎng)殖魚類，按照40~50mg/kgo魚體重的用量，將甘草多糖拌在飼料中投喂，連續(xù)投喂15~30天，為一個(gè)預(yù)防周期。根據(jù)疾病流行季節(jié)的長短，在間隔15~20天后，可以再用一個(gè)預(yù)防周期。（2）對于冷水性養(yǎng)殖魚類，按照50~60mg/kgo魚體重的用量，將甘草多糖拌在飼料中投喂，連續(xù)投喂15-30天，為一個(gè)預(yù)防周期。根據(jù)疾病流行季節(jié)的長短，在間隔20天左右后，可以再用一個(gè)預(yù)防周期。（3）對于養(yǎng)殖蝦、蟹類水產(chǎn)動物，按照100~150mg/kgo體重的用量，將甘草多糖拌在飼料中投喂

本發(fā)明公開了一種高氧化度的天然高分子多糖的氧化方法，以還原性多糖為原料在氧化劑的作用下制取水凝膠，采用如下的工藝條件：以高碘酸鈉作為氧化劑，以至少一種以下物質(zhì)：鹽酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、檸檬酸、具有Lewis酸性質(zhì)的綠色溶劑離子液為催化劑；調(diào)節(jié)體系的pH在酸性范圍在室溫下避光反應(yīng)4小時(shí)，經(jīng)后處理得到不同氧化度的天然高分子多糖高強(qiáng)度水凝膠。本發(fā)明方法獲得的產(chǎn)品具有氧化度高，與其它反應(yīng)物之間的交聯(lián)更加容易，形成的化學(xué)鍵更加牢固的優(yōu)點(diǎn)，能形成高強(qiáng)度水凝膠，并且凝膠的降解速率可以得到控制，適合用于制備骨組織功能材料。

課題組考慮將鍶（Sr）這種元素引入杜仲多糖（EUP）中，希望合成一種中西結(jié)合的新材料杜仲多糖鍶來調(diào)節(jié)骨免疫，為骨再生創(chuàng)造出良好環(huán)境，以促進(jìn)骨修復(fù)。 材料表征結(jié)果表明，通過

本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)，旨在提供一種多孔聚三苯基膦材料的制備方法。該方法是將基本骨架材料二乙烯基三苯基膦或者三乙烯基三苯基膦溶于致孔溶劑，加入聚合引發(fā)劑偶氮二異丁腈；在60～240?℃下攪拌聚合6～24?h后，以120?℃蒸餾回收溶劑，得到多孔聚三苯基膦材料。本發(fā)明方法合成的三苯基膦樹脂具有以下特點(diǎn)：（1）?在制備三苯基膦樹脂的過程中沒有使用其他單體；（2）三苯基膦的含量非常高，接近3?mmol/g；（3）所得到的樹脂孔徑在0.3～200?nm之間，比表面積最高可達(dá)1500?m2/g。