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氣凝膠（Aerogel）是一種具有超高孔隙率的三維納米多孔材料，是目前世界上質(zhì)量最輕、保溫隔熱性能最好、孔隙率最高、比表面積最高的固體材料。其密度極低，在3~500 mg/cm3之間可調(diào)，孔隙率高達(dá)80 %~99.8 %，比表面積可達(dá)1000 m2/g，常溫下的熱導(dǎo)率低至0.015 W/m·K，典型的孔徑尺寸在1~100 nm之間。獨(dú)特的納米多孔結(jié)構(gòu)使氣凝膠具有許多特殊的物理性能，例如低熱導(dǎo)率、低折射率、低聲阻抗、低介電常數(shù)、強(qiáng)吸附性、高催化活性等等。這些優(yōu)異的物理性能使氣凝膠在航空航天、保溫隔熱、高效吸附、隔音、催化和儲(chǔ)能等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。 氣凝膠比表面積高、孔隙率高、孔洞又與外界相通，性能穩(wěn)定，因此它是很好的吸附材料，可以用來(lái)吸附有害氣體和過(guò)濾有機(jī)物，有利于保護(hù)環(huán)境。碳?xì)饽z結(jié)合了碳材料本身的導(dǎo)電特性與氣凝膠材料多孔的結(jié)構(gòu)特性，可以應(yīng)用在海水淡化等領(lǐng)域。 目前技術(shù)采用高比表面積的多孔碳?xì)饽z制成電極，制成海水淡化原理型裝置。通過(guò)正反接電壓實(shí)現(xiàn)裝置的連續(xù)脫鹽，提高裝置的脫鹽效率。

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此連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備的主要原理是將鐵屑和碳粒等填充料，填裝在主要包括一筒體的特定裝置中，制成所謂的電解床。當(dāng)污水通過(guò)時(shí)，鐵成為陽(yáng)極，碳成為陰極，產(chǎn)生各種微電化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理目的。

軸承是重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，它在很大程度上決定了裝備的性能、壽命與可靠性等。隨著社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，人們對(duì)它的壽命提出了越來(lái)越高的要求。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)發(fā)展成為軸承鋼的生產(chǎn)大國(guó)。產(chǎn)量已基本能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。但是國(guó)產(chǎn)軸承鋼的質(zhì)量與瑞典SKF、日本山陽(yáng)等先進(jìn)廠家相比還存在一定差距。迫切要求提高其疲勞壽命。延長(zhǎng)軸承鋼壽命的嘗試主要包括降低氧含量與提高鋼的潔凈度；表面改性處理；以及通過(guò)探索新的熱處理工藝來(lái)提高軸承鋼的疲勞壽命。然而通過(guò)以上方法獲得的較長(zhǎng)壽命并不總是能夠滿足要求的，特別是在高負(fù)載荷等嚴(yán)酷條件下使用時(shí)，更是如此，所以一直有需求開(kāi)發(fā)一種具有更長(zhǎng)使用壽命的鋼材。 當(dāng)鋼的含碳量大于0.77%以后成為過(guò)共析鋼，過(guò)共析鋼在鑄造態(tài)、退火態(tài)與正火態(tài)的正常組織為網(wǎng)狀二次滲碳體與珠光體。滲碳體的硬度高，耐磨性好，增加滲碳體明顯可以提高材料的硬度與耐磨性。但以網(wǎng)狀形態(tài)存在是導(dǎo)致鋼變脆的主要原因，為了減少脆性，避免較多的網(wǎng)狀滲碳體，軸承鋼的含碳量一般都小于1.0左右，高于此含碳量將導(dǎo)致后續(xù)鍛造、軋制難以將大的網(wǎng)狀滲碳體破碎，將使鋼的性能變脆。為了破碎網(wǎng)狀滲碳體，在軋制與鍛造工藝中都增加了變形量同時(shí)降低變形溫度，這樣都增加了工藝成本，浪費(fèi)了能源。本項(xiàng)目得到了一種無(wú)網(wǎng)狀滲碳體的高碳鋼，這個(gè)鋼比較容易球化，經(jīng)850C°加熱15min，1 C°/min冷卻到750 C°出爐后就得到了理想的球化組織，見(jiàn)圖1。這將大大節(jié)省球化處理的時(shí)間，可以提高功效，節(jié)約能源。 該材料經(jīng)840℃加熱淬火，155±5℃回火，組織為馬氏體和殘余奧氏體加剩余碳化物，見(jiàn)圖2。圖3為對(duì)照GCr15經(jīng)同樣熱處理后的組織，比較看出，本項(xiàng)目的組織明顯比較細(xì)，殘余奧氏體量也比較奧少，這些特征都十分有利于提高軸承鋼的性能。 該材料和對(duì)照材料GCr15進(jìn)行耐磨實(shí)驗(yàn)和接觸疲勞實(shí)驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖4和5，.結(jié)果表明本發(fā)明的材料比典型的軸承鋼GCr15有更高的耐磨性和更長(zhǎng)的接觸疲勞壽命。 該材料的成本與GCr15相當(dāng)，熱處理工藝也相同，所以不增加額外成本。

本技術(shù)對(duì)農(nóng)林有機(jī)固體廢物好氧發(fā)酵堆肥過(guò)程中的潛熱與顯熱均予以回收，大大提高了熱回收效率。并開(kāi)發(fā)了適于典型應(yīng)用場(chǎng)所（溫室大棚、禽畜棚舍及農(nóng)村住宅）的肥熱聯(lián)產(chǎn)熱回收裝置。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 有機(jī)固廢（如秸稈、動(dòng)物糞便等）好氧發(fā)酵堆肥（Composting）是在微生物作用下使有機(jī)物礦質(zhì)化、腐殖化和無(wú)害化而變成腐熟肥料的過(guò)程。其過(guò)程中產(chǎn)生的生物熱約為燃燒時(shí)熱值的1/2~2/3（約相當(dāng)于0.25-0.35倍同質(zhì)量標(biāo)煤），堆內(nèi)最高溫度可達(dá)70°C以上。用好氧發(fā)酵生物熱為建筑、溫室大棚及禽畜棚舍等冬季供暖，可視為（近）零碳排放。“肥熱聯(lián)產(chǎn)”是消納秸稈及動(dòng)物糞污的一種頗具發(fā)展前景的新思路。 本項(xiàng)目對(duì)典型的有機(jī)固廢-秸稈開(kāi)展了“肥熱聯(lián)產(chǎn)”研究，成果先進(jìn)性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1）本技術(shù)對(duì)農(nóng)林有機(jī)固體廢物好氧發(fā)酵堆肥過(guò)程中的潛熱與顯熱均予以回收，大大提高了熱回收效率。并開(kāi)發(fā)了適于典型應(yīng)用場(chǎng)所（溫室大棚、禽畜棚舍及農(nóng)村住宅）的肥熱聯(lián)產(chǎn)熱回收裝置。 2）本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)堆肥，方法簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)高效。解決了傳統(tǒng)堆肥中需要人工或機(jī)械“翻堆”的問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率。 3）適于典型應(yīng)用場(chǎng)所的“肥熱聯(lián)產(chǎn)”供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。秸稈肥熱聯(lián)產(chǎn)的發(fā)酵周期、產(chǎn)熱率、熱回收率、供暖熱媒溫度等參數(shù)都有其獨(dú)特的規(guī)律性。相應(yīng)供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法異于常規(guī)。 4）結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與人工智能的秸稈肥熱聯(lián)產(chǎn)供暖系統(tǒng)智慧化調(diào)控方法，實(shí)現(xiàn)熱能生產(chǎn)、供給與需求以及肥料生產(chǎn)所需理化條件的動(dòng)態(tài)最優(yōu)匹配。 5）技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛、應(yīng)用形式靈活。可分散式利用，如田間地頭、溫室大鵬、禽畜圈舍、孤立場(chǎng)站、冰雪旅游景區(qū)等；也可集中式利用（大型發(fā)酵工廠），為供熱廠、工業(yè)企業(yè)補(bǔ)充廉價(jià)熱量。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹鑄造鋁鐵碳磁鐵 教學(xué)用條型磁鐵

針對(duì)地下開(kāi)采深度不斷增加，地下采空區(qū)體積日益增多，地壓區(qū)殘留礦等復(fù)雜難采礦體難以回采的難題開(kāi)展研發(fā)，本成果主要技術(shù)內(nèi)容如下：（1）建立了鎢礦山地壓與殘留礦體可回采性的定量評(píng)價(jià)體系。（2）研發(fā)了復(fù)雜采空區(qū)三維模型和穩(wěn)定性計(jì)算分析集成化分析方法。（3）研發(fā)了基于能量分析法的鎢礦山難采礦體回采方案判別技術(shù)。該技術(shù)已在贛南鎢礦山、銅陵鳳凰山銅礦、焦沖金礦、太白金礦等十多個(gè)礦山進(jìn)行了應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

電池高性能低鉑電催化劑研究首先合成含有高指數(shù)面的Pt3Fe 多級(jí)納米線，再通過(guò)煅燒得到含有兩個(gè)原子層厚的 Pt-skin結(jié)構(gòu)，并評(píng)估了該材料在酸性介質(zhì)中的氧還原和醇氧化催化性能，最后基于 DFT 理論計(jì)算結(jié)果證明含有高指數(shù)面的 Pt-skin表面對(duì)反應(yīng)中間體的吸附能優(yōu)化，有利于電催化反應(yīng)的進(jìn)行。該工作首次將 Pt-skin和高指數(shù)面結(jié)合，在催化劑活性和穩(wěn)定性方面有了很大提升，為高性能電催化材料的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)指出了新方向。

本發(fā)明涉及的是一種高頻低幅軸向沖擊器,它包括鉆鋌外殼短接,中心管,選流器,縱振沖擊器,中心管與選流器連接,選流器與縱振沖擊器的節(jié)流管連接;縱振沖擊器殼體的中心安裝有節(jié)流管,節(jié)流管上設(shè)置有柵形孔及泄壓孔,換向節(jié)套裝在節(jié)流管外,沖錘套裝在換向節(jié)外;錘體內(nèi)壁有軸對(duì)稱(chēng)沖擊槽和外殼半圓槽,沖錘外有錘砧,沖錘內(nèi)有分流鍵,在沖錘中部有兩個(gè)錘砧孔和兩個(gè)分流鍵孔;換向節(jié)有軸對(duì)稱(chēng)換向槽和換向節(jié)半圓槽,換向節(jié)中部有換向節(jié)孔;啟動(dòng)流道由分流孔,選流器和鉆鋌外殼短接形成的空間,分流鍵孔依次相通構(gòu)成,啟動(dòng)流道與縱振沖擊器出口相通;沖擊流道由柵形孔,換向節(jié)孔,錘砧孔,沖擊槽依次相通構(gòu)成,沖擊槽與節(jié)流管的泄壓孔相通.本發(fā)明能產(chǎn)生周期性的穩(wěn)定的高頻低幅的軸向沖擊振動(dòng),有效提高當(dāng)前深井,超深井鉆井機(jī)械鉆速.

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低損毀的地溫測(cè)量裝置,包括限位板，所述限位板上開(kāi)設(shè)有若干限位孔，限位孔內(nèi)安裝有放置溫度計(jì)的溫度計(jì)保護(hù)管，所述溫度計(jì)保護(hù)管的一端設(shè)置有鉆頭，溫度計(jì)保護(hù)管的底部管壁上開(kāi)設(shè)有與管內(nèi)連通的通溫孔,通過(guò)設(shè)置帶有鉆頭的溫度計(jì)保護(hù)管，能方便的確定測(cè)量間距，輕松的壓入土層中，能節(jié)省大量人力、物力，提高工作效率，可以避免對(duì)溫度計(jì)的損壞，另外，相較傳統(tǒng)低溫計(jì)的曲管改為直管，改善了溫度計(jì)彎曲處易損壞的缺點(diǎn)。