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微型飛行器小體積、輕質量、高機動，能夠在狹小空間執行拍照、探測和運輸等特種任務，在國民經濟領域擁有廣泛應用前景。然而，此類飛行器普遍存在飛行時間短的痛點問題，尤其當重量小于10克時，其飛行時間一般不超過10分鐘。這是因為目前微型飛行器的發動機驅動部件一般采用傳統的電磁電機，而電磁電機在微型化后轉速高、發熱大，能量轉化效率急劇下降，甚至降到10%以下。微型電磁電機效率下降后，如果采用供電方便的自然太陽光作為能量來源，受限于太陽能電池的面積，很難滿足飛行需求。 為了解決上述難題，北航科研團隊從微型發動機的原理方面尋求突破，提出一種新的靜電驅動方案，研制出了在微小尺寸下轉速低、發熱小、效率高的微型靜電電機，并首次實現了微型飛行器在純自然光供能下的起飛和持續飛行，在微型飛行器的發展進程中具有里程碑意義。 該飛行器主要由靜電發動機和超輕質高壓電源組成，具備低功耗（0.568瓦）和高升力（30.7克每瓦）優勢，首次實現了微型飛行器在純自然光供能下的起飛和持續飛行。 靜電發動機的核心是靜電電機，它是一種依靠靜子和轉子間的庫侖力來產生連續旋轉運動的新型微型電機，具備結構簡單和無需繞組的優勢，其高電壓（千伏級）、低電流（微安級）的工作特性也使其在工作過程中發熱少且無明顯紅外特征。相比傳統電磁電機，靜電電機表現出了顛覆式的效率和功耗特性，在小質量（5克以內）情況下，其能量轉化效率可達傳統電磁電機的10倍以上，產生相同升力所需功耗僅為電磁電機的1/10以內，因此即便采用小尺寸太陽能電池，也可以為微型飛行器提供飛行所需功率。 電機雖然效率高、功耗低，但仍需要千伏級高壓電流來驅動，然而傳統高壓電源由于體積和重量過大，無法搭載在微型飛行器上。因此團隊還針對飛行應用場景，研制了千伏級超輕質高壓電源，主要包括太陽能電池和升壓電路兩部分，其中升壓電路可以在1.21克的重量下，將太陽能（或鋰電池）輸入的低壓直流電，轉換為4 - 9千伏的高壓直流電，相比美國斯坦福大學研發的同類技術升壓比提高了92%。 在微型靜電電機和超輕質高壓電源的助力下，本項目研發出的飛行器整機僅有巴掌大?。ㄒ碚?0厘米），重量比一張A4紙還輕（4.21克），尺寸和重量分別是此前世界最小、最輕太陽能飛行器的1/10和1/600。更進一步，團隊還提出一款翼展8毫米，質量9毫克的超微型靜電飛行器，飛行功耗不到1毫瓦，展示了靜電電機在飛行器進一步微型化中的巨大潛力。

針對地下開采深度不斷增加，地下采空區體積日益增多，地壓區殘留礦等復雜難采礦體難以回采的難題開展研發，本成果主要技術內容如下：（1）建立了鎢礦山地壓與殘留礦體可回采性的定量評價體系。（2）研發了復雜采空區三維模型和穩定性計算分析集成化分析方法。（3）研發了基于能量分析法的鎢礦山難采礦體回采方案判別技術。該技術已在贛南鎢礦山、銅陵鳳凰山銅礦、焦沖金礦、太白金礦等十多個礦山進行了應用，取得了顯著的經濟和社會效益。

電池高性能低鉑電催化劑研究首先合成含有高指數面的Pt3Fe 多級納米線，再通過煅燒得到含有兩個原子層厚的 Pt-skin結構，并評估了該材料在酸性介質中的氧還原和醇氧化催化性能，最后基于 DFT 理論計算結果證明含有高指數面的 Pt-skin表面對反應中間體的吸附能優化，有利于電催化反應的進行。該工作首次將 Pt-skin和高指數面結合，在催化劑活性和穩定性方面有了很大提升，為高性能電催化材料的設計和開發指出了新方向。

本實用新型公開了一種低損毀的地溫測量裝置,包括限位板，所述限位板上開設有若干限位孔，限位孔內安裝有放置溫度計的溫度計保護管，所述溫度計保護管的一端設置有鉆頭，溫度計保護管的底部管壁上開設有與管內連通的通溫孔,通過設置帶有鉆頭的溫度計保護管，能方便的確定測量間距，輕松的壓入土層中，能節省大量人力、物力，提高工作效率，可以避免對溫度計的損壞，另外，相較傳統低溫計的曲管改為直管，改善了溫度計彎曲處易損壞的缺點。

傅廷棟院士為首的研究團隊培育的雙低優質油菜華雜系列、華雙系列等新品種，一般比常規品種增產10%-20%，面向湖北及其周邊地區累計推廣近8000萬畝。

腌臘肉制品以其獨特的風味深受消費者歡迎，是肉類制品中的一大類產品。 腌臘肉制品為了達到較長的保藏期，往往采用高鹽或較高程度的干燥進行加工， 影響了產品的口感、質構、風味和出品率。本研究中心開發的低鹽腌制技術，利 用高效無磷持水劑，在保證產品優良保藏性的基礎上，降低了鹽的使用量，使其 口感更適于消費者，更有利于健康，產品出品率有了明顯提高，質構得到明顯改13 善。在臘肉中使用，可使其出品率從普通的 75%左右，提高到 90%左右。 本技術已在上海一企業轉讓，使用效果優良

目前，低碳生活、節能社會是能源開發和材料研究的主旋律和重點，所以研究制造低碳材料是熱點中的熱點；而同時又是可再生、可降解的材料的聚乳酸、淀粉等生物材料，是當今研究的重要方向。聚乳酸、淀粉等生物材料都是從植物等非石油基能源開發而來，因此本項目所研究范圍屬于國家大力支持的綠色可降解材料領域，應用范圍相當廣，可替代現有的石油基、石油基復合物等污染環境、破壞生態的材料，是造福人類的潛在綠色材料。本研究以PBS、PLA、植物纖維或淀粉、增韌劑為主要原料用HAKKE制備PBS、PLA基復合材料。由于PLA的脆性和耐熱性差，提高PLA的耐熱性和韌性是本研究的關鍵。通過加入植物纖維等填料，并對其進行改性處理，可大大改善復合材料的耐熱性能；而在PLA/淀粉復合材料中加入某些特定的增韌增強材料，可大大提高PLA復合材料的韌性，達到可日常生活所用的標準。同時，得到PLA復合材料是生物可降解材料，對環境無任何污染。

低聚果糖是由果糖基連接生成的多糖，微生物來源的果聚糖是含 有β (2→6) 糖苷鍵及少量β (2→1)側鏈的果聚糖，低聚果糖具有改善腸道菌群平衡的作用。低聚果糖特有的理化特性和生理功效如水溶 性膳食纖維、雙歧桿菌增殖因子等是以高純度低聚果糖為原料作實驗 而得結論。除了具有天然多糖共同的特點如生物相容性、生物降解性、 安全無毒，還具有抗腫瘤、抗糖尿病、免疫增強、降血脂等多種重要 的生物學功能，而且可用于制備納米材料，在生物醫藥和功能食品等 方面具有巨大的應用潛能，體現出巨大的潛在市場價值。 國內目前 以酶轉化法生產的低聚果糖執行國家低聚果糖標準 GB/T 23528- 2009，產品是蔗糖-果糖或果糖-果糖聚合度為 2-9 的功能性低聚糖， 分子量為 342-1476。 新一代低聚果糖采用菌體發酵法合成生產，美 國市售產品分子量約 5000。是很好的益生元產品。 項目特色和創新之處： 南開大學環境微生物與微生物制造研究室從發酵食品中分離得 到一株解淀粉芽孢桿菌（Bacillus amyloliquefaciens LL3），它能夠利用 蔗糖合成低聚果糖。為了提高低聚果糖的產量和純度，項目組采用溫 敏質粒結合反向篩選標記-------無痕基因敲除法對菌株的其他胞外產 物和六個胞外蛋白基因以及 3 個細菌胞外多糖基因（簇）進行了敲除； 5 L 罐分批發酵低聚果糖的產量（42 h）達到 43.34 g/L。為了進一步 提高蔗糖酶的分泌表達，項目組整合強啟動子和信號肽對菌種進行改 造，在 5 L 發酵罐采用補料分批發酵工藝，菌株低聚果糖產量達 101.7 g/L。分子量約 5000 Dal，純度 95%以上。 項目特色： 1. 菌種（Bacillus amyloliquefaciens）LL3 是分離自傳統發酵食品，生 產主要原料為蔗糖；菌種改造采用無痕基因編輯技術，具有安全性 2. 補料分批發酵產量為：101.7 g/L;分子量約為 5000；純度大于95.0%; 3. 授權專利號為：ZL201410405975.2 市場應用前景： 目前,低聚果糖的應用領域逐步擴大，除了生產人類保健品口服 制劑之外，在中老年營養品、中老年專用奶粉、嬰兒奶粉、部分營養 飲料等中實施添加；某些化妝品中也需要加入低聚果糖。還是替代抗 生素在飼料中添加的主要成分之一。隨著腸道菌群影響人類健康研究 新成果的不斷報道，低聚果糖----益生元/膳食纖維越來越受到人們 的青睞。開展該產品的生產將會獲得巨大的經濟效益和社會效益。另 外，生產中實施廢菌體回用技術工藝，可使發酵做到近零排放，具有 綠色生態效益.

本發明公開了一種低脂肉丸的制備方法，所述制備方法包括原料調配、斬拌、成型、蒸煮步驟。制備海藻酸鈉:結冷膠=1:10的復配凝膠，在斬拌過程中將絞碎后的復配凝膠加入肉丸中，替代部分肥肉。結冷膠對高溫耐受力較強，能夠使肉丸在蒸煮過程中維持較高的彈性和硬度。復配凝膠可以替代肉丸中60%的肥肉，有效降低肉丸中脂肪含量。與直接向肉丸中添加海藻酸鈉和結冷膠相比，將絞碎的復配凝膠加入肉丸中，更有利于改善低脂肉丸的形態和口感，且其感官特性更接近于脂肪未被替代的肉丸。

研發階段/n亞華油10號是由不育系206A和恢復系7-23選育而成，屬半冬性甘藍型溫敏型波里馬質不育兩系雜交種，全生育期220天左右。2004～2005年度參加長江上游區油菜品種區域試驗，平均畝產量165.23公斤,比對照油研7號增產11.52%，產油量65.83公斤，比對照油研7號增產12.38%；2005～2006年度續試，平均畝產量173.56公斤,比對照油研10號增產10.67%，產油量72.03公斤，比對照油研10號增產2.46%。2005～2006年度生產試驗,平均畝產140.93公斤，