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本發(fā)明公開了一種磁性載鐵有序介孔碳，以有序介孔碳為載體，載體通過硬模板法制備得到，磁性納米粒子通過納米共澆鑄法負載在載體上；磁性納米粒子主要由零價鐵和鐵的氧化物組成，鐵元素的配量按每克介孔硅模板配1～1.5mmol計，介孔碳的孔徑分布主要集中在5nm和3.8nm附近。本發(fā)明磁性載鐵有序介孔碳的制備方法包括：將鐵源物質(zhì)、蔗糖溶于硫酸后，浸漬介孔硅模版，采用兩段式熱處理；再用含蔗糖的硫酸溶液二次浸漬，兩段式熱處理；最后進行恒溫高溫碳化，再使用熱NaOH溶液脫出硅模板，干燥后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有大比表面積和孔體積、適用范圍廣、理化性質(zhì)穩(wěn)定等特點，可用于去除水體中重金屬六價鉻離子。

本發(fā)明公開了一種磁性載鐵有序介孔碳，以有序介孔碳為載體，載體通過硬模板法制備得到，磁性納米粒子通過納米共澆鑄法負載在載體上； 磁性納米粒子主要由零價鐵和鐵的氧化物組成，鐵元素的配量按每克介孔硅模板配1～1.5mmol計，介孔碳的孔徑分布主要集中在5nm和3.8nm附近。 本發(fā)明磁性載鐵有序介孔碳的制備方法包括：將鐵源物質(zhì)、蔗糖溶于硫酸后，浸漬介孔硅模版，采用兩段式熱處理； 再用含蔗糖的硫酸溶液二次浸漬，兩段式熱處理； 最后進行恒溫高溫碳化，再使用熱NaOH溶液脫出硅模板，干燥后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有大比表面積和孔體積、適用范圍廣、理化性質(zhì)穩(wěn)定等特點，可用于去除水體中重金屬六價鉻離子。

本成果涉及一種可用于電子封裝領域的高導熱低介電復合材料。通過采用不同的技術在常見聚合物基材中添加氮化硼，來制備復合材料，復合材料熱導率高于 2 W/(m·K)，其介電常數(shù)小于 4。該復合材料可作為熱界面材料，應用于電子封裝領域。

本項目對柑橘介類天敵資源進行了廣泛調(diào)查，對重要天敵進行了發(fā)掘。I：感研究了日本方頭甲不同飼養(yǎng) 方法，分析評價了馬鈴薯連續(xù)飼養(yǎng)桑盾蛤的可行性，找到了抑制馬鈴薯發(fā)芽的技術，研究了桑盾蛤和日本方 頭甲接種方法，明確了桑盾蛤和日本方頭甲繁殖的最適溫度、濕度和光照條件。研發(fā)出了日本方頭甲包裝運 輸和種源保存的方法。最終找到了通過馬鈴薯一桑盾蛤一日本方頭甲的途徑規(guī)模化飼養(yǎng)天敵的關鍵技術。評 價了室內(nèi)飼養(yǎng)天敵對介殼蟲的控制效果，建立了日本方頭甲田間釋放技術體系。真正實現(xiàn)了害蟲天敵產(chǎn)業(yè) 化。通過室內(nèi)反復配方篩選、工藝研究和田間試驗，研制出以苦參和煙草為主，川烏和半夏等多種殺蟲植物 經(jīng)科學配方和特殊工藝萃取而成的高效廣譜殺蟲劑，在此基礎上，系統(tǒng)評價了該產(chǎn)品對多種介殼蟲的控制效 果及對天敵的安全性，0.5%苦參堿?煙堿水劑生產(chǎn)技術成功轉(zhuǎn)讓重慶東方農(nóng)藥廠并登記生產(chǎn)。該產(chǎn)品是國內(nèi) 第一個登記用于防治柑橘介殼蟲的植物源農(nóng)藥，先后獲重慶市重點新產(chǎn)品，重慶高新科技產(chǎn)品，國家星火科 技產(chǎn)品。本項目成果生產(chǎn)的天敵產(chǎn)品一日本方頭甲不僅可以有效控制柑橘蛤類害蟲，而且對控制桃、梨、李 和櫻桃等果樹的介殼蟲也具有非常好的控制效果。自2000年以來，在柑橘和桃產(chǎn)區(qū)推廣應用日本方頭甲 70余萬畝，新增利潤24220.5萬元。自2003年來，生產(chǎn)銷售植物源殺蟲劑一果圣1200余噸，滿足了 180萬畝 柑橘生產(chǎn)對植物源農(nóng)藥的需要,新增加利潤12600余萬元。本項目豐富了害蟲生物防治的研究內(nèi)容和昆蟲規(guī) 模化人工飼養(yǎng)理論。對我國天敵昆蟲大規(guī)模人工飼養(yǎng)和植物源農(nóng)藥創(chuàng)制起到了積極的推動作用,對降低果品 中農(nóng)藥殘留，保障市民食品安全具有極其重要的現(xiàn)實意義，同時，有力地促進了各產(chǎn)區(qū)綠色果品生產(chǎn)。

本發(fā)明公開了一種低介微波鐵電陶瓷及其制備方法,該低介微波 鐵電陶瓷的化學通式為 xBaO-yZnO-zSiO2；其中，1≤x≤2，0≤y≤2， 1≤z≤2；其制備方法，包括如下步驟：(1)對 BaO、ZnO 和 SiO2 的混 合物進行濕法球磨處理，并烘干后進行預燒，獲得 xBaO-yZnO-zSiO2 基體陶瓷粉體；(2)對基體陶瓷粉體進行濕法球磨處理，烘干后加入聚 乙烯醇造粒，壓片后燒結，獲得低介微波鐵電陶瓷；在球磨處理中采

本發(fā)明屬于燃煤鍋爐脫硝領域，并公開了一種燃盡風與 SNCR 耦合的燃煤鍋爐脫硝系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括 SNCR、燃盡風和 DCS 控制分系統(tǒng)，SNCR 分系統(tǒng)包括噴槍、熱電偶、電動調(diào)節(jié)閥和電子流 量計，該噴槍共設置有三層，熱電偶設于爐膛內(nèi)，其布置高度與三層 噴槍的布置高度對應；燃盡風分系統(tǒng)共設有兩層，每層包括燃盡風風 管、電動調(diào)節(jié)門和測速器；DCS 控制分系統(tǒng)用于接收各個分系統(tǒng)發(fā)送 的數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)各個分系統(tǒng)。所述方法利用上述系統(tǒng)進行脫 硝處理。本發(fā)明可實現(xiàn)溫度窗口寬范圍調(diào)節(jié)和脫氮效率最高化，降低 了還原劑使用量，提高鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。

本發(fā)明涉及一種有機功能介孔氧化硅的合成方法。該方法以三乙氧基硅烷與三烷氧基有機硅烷偶聯(lián)劑作為硅源，以聚環(huán)氧乙烷?聚環(huán)氧丙烷?聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物（Ｐ１２３）作為表面活性劑，在酸性條件下通過共聚法一步將有機功能基團耦合到有序介孔氧化硅中，得到了功能化程度遠遠大于傳統(tǒng)共聚法接枝率的有機功能化介孔氧化硅。在反應過程中，通過控制有機硅烷偶聯(lián)劑與三乙氧基硅烷的加入量比例可調(diào)控介孔氧化硅的功能化程度及孔道的有序度。

本發(fā)明涉及燃油脫硫劑技術，旨在提供一種介孔碳燃油脫硫劑的制備方法。該方法是：將硫脲溶液加入葡萄糖溶液中，滴加鹽酸反應后，加入過渡金屬鹽溶液反應后噴霧干燥，得到前驅(qū)體；氮氣氛下高溫深度聚合、碳化；冷卻后球磨得到黑色介孔材料；介孔材料與去離子水超聲振動混合后加熱，過濾、清洗、真空干燥，得到介孔碳燃油脫硫劑。本發(fā)明將過渡金屬元素在介孔材料形成前加入，能夠形成更多的吸附中心，是吸附中心的分布更加均勻。得到的吸附劑比表面積大，具有極高的吸附能力。煅燒得到的介孔材料經(jīng)過水熱處理，有效改善介孔材料對硫醇的吸附效果，特別適用于重油提煉的汽柴油的精煉，成本低廉，有利于成品油品質(zhì)的提升，減少空氣污染。

為了提高白炭黑的利用價值，將其轉(zhuǎn)化為高效吸附劑和催化劑載體，本課題組研發(fā)了一種具有自主知識產(chǎn)權（獲授權國家發(fā)明專利）、高比表面積的二氧化硅介孔材料，有望應用于氣體吸附和催化劑載體。

項目背景及用途： 脫色作為食品工業(yè)物質(zhì)純化的重要步驟，特別是在木糖醇、檸檬酸、味精等食品生產(chǎn)中都有重要應用。本項目以木糖醇脫色為突破口，通過系列對比和研究最終得到了粒狀殼聚糖改性介孔分子篩。該材料具有殼聚糖大吸附量與介孔分子篩比表面積大（大于500m2/g）、吸附率快、結構穩(wěn)定性好的特點，并可多次再生重復使用，提高了初次脫色產(chǎn)品質(zhì)量，避免了碳酸氫鈣和活性炭的污染源，可將脫色液體的pH值提高，簡化中和工序。利用此材料可將水解液直接