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LG-RCZ02型工業(yè)機(jī)器人拆裝綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

LG-RCZ02型工業(yè)機(jī)器人拆裝綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)包括了工業(yè)機(jī)器人機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)工作站、工業(yè)機(jī)器人電氣控制拆裝實(shí)訓(xùn)平臺(tái)、工業(yè)機(jī)器人裝調(diào)與維修仿真系統(tǒng)三部分組成，機(jī)械部分采用真實(shí)工業(yè)機(jī)器人，真實(shí)機(jī)械元件，真實(shí)電機(jī)電纜，保證此類(lèi)機(jī)型與生產(chǎn)一線機(jī)型一致，然后將拆卸的螺絲，接口，卡槽等連接部位進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，以保證能夠多次重復(fù)拆卸與安裝零件。在這個(gè)工作站中包含針對(duì)工業(yè)機(jī)器人諧波減速器的檢測(cè)軟件，以保證設(shè)備重新安裝后調(diào)試成功。在電氣拆裝實(shí)訓(xùn)平臺(tái)中需能夠掛放所有機(jī)器人控制柜里面的各大模塊，并清晰體現(xiàn)機(jī)器人集成板的電氣原理，能夠方便學(xué)員對(duì)機(jī)器人控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電氣原理及電氣故障檢測(cè)進(jìn)行了解、學(xué)習(xí)。一、工業(yè)機(jī)器人機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)工作站功能要求：（一）工業(yè)機(jī)器人本體輕量型機(jī)器人,適用于做繼續(xù)拆裝實(shí)訓(xùn)。外形小巧、重量輕，也能適合用于組裝小型單元機(jī)器人，能夠高速、高精度的完成上下料、分揀、裝配等各項(xiàng)工作。同時(shí)所有機(jī)器人線纜內(nèi)置，能夠在狹小的空間靈活的進(jìn)行作業(yè)，安裝方式可以選擇地面安裝、掛裝、倒裝。工業(yè)機(jī)器人拆裝設(shè)備本體必須保證一定的使用壽命，保證能夠安全地重復(fù)多次拆裝零件。 1、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)參數(shù)：（1）自由度：6自由度（2）驅(qū)動(dòng)方式：AC全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) （3）負(fù)載能力：額定3KG （4）最大5 KG （5）重復(fù)定位精度： ±0.05mm （6）每軸運(yùn)動(dòng)范圍：關(guān)節(jié)1 ±170° 關(guān)節(jié)2 ±110° 關(guān)節(jié)3 +40°/-200° 關(guān)節(jié)4 ±185° 關(guān)節(jié)5 ±120° 關(guān)節(jié)6 ±360° （7）每軸運(yùn)動(dòng)速度關(guān)節(jié)1 370°/s 關(guān)節(jié)2 370°/s 關(guān)節(jié)3 430°/s 關(guān)節(jié)4 300°/s 關(guān)節(jié)5 460°/s 關(guān)節(jié)6 600°/s （8）最大扭矩：關(guān)節(jié)5 35Nm 關(guān)節(jié)6 24Nm （9）最大工作半徑： 700mm （10）通信方式: MODBUS TCP/以太網(wǎng) （11）操作方式: 示教再現(xiàn)/編程（12）供電電源: 兩相/220V/50Hz （二）機(jī)械拆裝平臺(tái) 1、機(jī)械平臺(tái)主要用于機(jī)器人本體1-6軸的拆裝實(shí)訓(xùn)。 2、平臺(tái)分為兩部分：一部分為機(jī)器人本體拆裝實(shí)訓(xùn)區(qū)域，一部分為拆裝好定位及精度調(diào)試區(qū)域。 3、由鋁型材搭建，尺寸約：長(zhǎng)1.2米，寬1米。 4、配置碼垛及軌跡兩套實(shí)訓(xùn)模塊，用于拆裝后的定位及、精度調(diào)試。 5、設(shè)有內(nèi)層抽屜收納。拆裝后將機(jī)器人零部件，減速機(jī)，伺服電機(jī)等放入相對(duì)應(yīng)的槽中，這樣更加有利于同學(xué)們記憶機(jī)器人的結(jié)構(gòu)組成，從而達(dá)到拆裝工作站的建設(shè)目的。 6、含工具車(chē)一臺(tái)。二、工業(yè)機(jī)器人電氣拆裝實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) （一）控制系統(tǒng)要求：工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)采用國(guó)際流行的開(kāi)放式軟硬件平臺(tái)。配以自主研發(fā)的專(zhuān)用多軸運(yùn)動(dòng)控制卡、數(shù)據(jù)采集卡及機(jī)器人專(zhuān)用端子和安全接口；模塊化的軟件設(shè)計(jì)，針對(duì)不同的本體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用行業(yè)、功能等。可實(shí)現(xiàn)垂直多關(guān)節(jié)串聯(lián)機(jī)器人、垂直多關(guān)節(jié)平行四邊形機(jī)器人、垂直多關(guān)節(jié)L形手腕機(jī)器人、垂直多關(guān)節(jié)球形手腕機(jī)器人、極坐標(biāo)機(jī)器人、多軸專(zhuān)用機(jī)械等多類(lèi)機(jī)器人的控制；應(yīng)用在搬運(yùn)、焊接、噴涂、碼垛、切割、拋光打磨等領(lǐng)域。標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)總線可擴(kuò)展現(xiàn)場(chǎng)總線、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)等。（二）系統(tǒng)技術(shù)要求： 1、優(yōu)化結(jié)構(gòu)算法，適應(yīng)多種結(jié)構(gòu)形式的本體控制。 2、模塊化功能設(shè)置，適應(yīng)多種應(yīng)用場(chǎng)合。 3、8軸控制，可實(shí)現(xiàn)外部軸（行走軸、變位機(jī)）的控制。 4、改進(jìn)性機(jī)算機(jī)總線連接方式，確保可靠性和實(shí)用性。 5、開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，同步國(guó)際水平、方便功能擴(kuò)展。 6、軟件PLC功能，方便邏輯控制。 7、工藝功能，簡(jiǎn)化編程操作簡(jiǎn)便。 8、適配EtherCAT伺服。 9、安全模塊，確保機(jī)器人安全生產(chǎn)。（三）技術(shù)指標(biāo)： 1、用戶儲(chǔ)存空間：200M 2、示教盒：8寸TFT-LCD,鍵盤(pán)+觸摸屏,模式選擇開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)。 3、控制軸數(shù)：6+2軸,6個(gè)軸本體軸+2個(gè)外部軸。 4、接口：數(shù)字I/O接口,24路輸入/24路輸出(可擴(kuò)展)； 4路0-10V模擬量輸出,12位精度；多路編碼器信號(hào)接口(位置跟蹤)；機(jī)器人專(zhuān)用端子接口,硬限位、防碰撞、維護(hù)開(kāi)關(guān)；以太網(wǎng)接口、串行通訊(RS232、485、422)接口。 5、安全模塊：關(guān)聯(lián)急停、機(jī)器人異常信號(hào)確保機(jī)器人快速停止。 6、控制伺服：絕對(duì)、增量型；國(guó)產(chǎn)、臺(tái)達(dá)、安川、三菱、山洋、松下、富士、多摩川。 7、操作模式：示教、再現(xiàn)、遠(yuǎn)程。 8、編程方式：示教再現(xiàn)、工藝編程(碼垛、焊接、涂膠、跟蹤、視覺(jué)、預(yù)約）。 9、運(yùn)動(dòng)功能：點(diǎn)到點(diǎn)、直線、圓弧。 10、控制方式：運(yùn)動(dòng)、邏輯、工藝、運(yùn)算。 11、指令系統(tǒng)：位置控制。 12、坐標(biāo)系統(tǒng)：關(guān)節(jié)坐標(biāo)、直角坐標(biāo)、工具坐標(biāo)、基座標(biāo)。 13、軟件：PLC功能梯形圖編輯,5000步。 14、異常檢出功能：急停異常、伺服異常、防碰撞、安全維護(hù)、起弧異常、用戶坐標(biāo)異常、工具坐標(biāo)異常。 15、結(jié)構(gòu)算法：垂直多關(guān)節(jié)串聯(lián)、垂直多關(guān)節(jié)平行四邊形、垂直多關(guān)節(jié)L型手腕等。 16、原點(diǎn)功能。絕對(duì)式:電池記憶;增量:開(kāi)機(jī)回零、坐標(biāo)自動(dòng)保存。 17、應(yīng)用：搬運(yùn)、焊接、噴涂、碼垛、切割、拋光打磨、鍛壓。 18、電源：AC220V±15%50/60Hz200W。（四）機(jī)器人控制器及示教盒技術(shù)參數(shù)： 1、控制部分構(gòu)造：開(kāi)放式。 2、電源：3 相 AC380V(+10%～-15%)， 50/60 Hz。 3、相對(duì)濕度：最大 90%。 4、輸入輸出信號(hào)：輸入/64，輸出/64。 5、驅(qū)動(dòng)單元: 交流伺服。 6、加減速控制: 軟件伺服控制。 7、接口: RS-232。 8、周邊溫度：0℃～+45℃(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))， -10℃～+60℃(運(yùn)輸保管時(shí))。 9、控制柜功能說(shuō)明（1）具有獨(dú)立示教器，坐標(biāo)系選擇：關(guān)節(jié)、直角、工具及用戶坐標(biāo)系。（2）示教點(diǎn)修改：插入，刪除或修改。（3）微動(dòng)操作：可實(shí)現(xiàn)。（4）軌跡確認(rèn)：單步前進(jìn)，后退，連續(xù)行進(jìn)。（5）速度調(diào)整：在機(jī)器人工作中和停止中均可微調(diào) 快捷功能：直接打開(kāi)功能、多窗口功能。（6）應(yīng)用：搬運(yùn)。（7）安全措施 a.安全速度設(shè)定：可實(shí)現(xiàn) 5 級(jí)調(diào)速(微動(dòng)、低速、中速、高速、超高速)。 b.安全開(kāi)關(guān)：三位型，伺服電源僅在中間位置能被接通。 c．用戶報(bào)警顯示：能顯示周邊設(shè)備報(bào)警信息。 d．機(jī)械鎖定：對(duì)周邊設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試(機(jī)器人不動(dòng)作)。 e．門(mén)互鎖：只有主電源關(guān)閉時(shí)，才可開(kāi)安全門(mén)。 f．報(bào)警顯示：報(bào)警內(nèi)容及以往報(bào)警記錄。 g．輸入/輸出診斷：可模擬輸出編程功能。（8）編程方式：菜單引導(dǎo)方式。（9）動(dòng)作控制：關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)、直線及圓弧插補(bǔ)、工具姿態(tài)。（10）速度設(shè)定功能：百分比設(shè)定(關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng))。（11）程序控制命令：跳轉(zhuǎn)命令，調(diào)用命令，定時(shí)命令，機(jī)器人停止，機(jī)器人工作中一些命令的執(zhí)行輸入/輸出命令：模擬輸出控制、組方式輸入/輸出處理。（五）控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 1、主要功能（1）示教方法：示教再現(xiàn)。（2）驅(qū)動(dòng)方式：交流伺服驅(qū)動(dòng)。（3）控制軸數(shù)量： 6~8。（4）位置控制方式： PTP/CP。（5）速度控制： TCP 恒速控制。（6）坐標(biāo)系統(tǒng)：軸坐標(biāo)，直角坐標(biāo)，用戶坐標(biāo)，工具坐標(biāo)動(dòng)作。（7）插補(bǔ)功能：線性插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)。（8）手動(dòng)操作速度： 4 段可調(diào)。 2、基本參數(shù) （1）噪聲≤70dB。（2）電源： DC 24V 50HZ。（3）機(jī)器人控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)和電機(jī)、減速器均為國(guó)產(chǎn)自主品牌。（六）電氣拆裝實(shí)訓(xùn)平臺(tái)參數(shù)指標(biāo) 1、鋁型材支架。 2、加工件：鋁合金表面氧化處理；鈑金件表面噴涂處理。 3、模塊展示掛板用鈑金噴塑處理，用于掛機(jī)器人控制柜各大模塊。 4、考慮安全性，必須對(duì)所有模塊進(jìn)行保護(hù)。 5、參考外形尺寸：長(zhǎng)*寬*高≥800mm×400mm×1500mm。

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