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本發明提供了一種基于凹點匹配的玉米穗部粘連籽粒分割方法及系統，該方法在玉米穗部的籽粒分割圖存在粘連籽粒時，獲取粘連籽粒的輪廓最小凸閉包，獲取粘連籽粒的輪廓最小凸閉包的匹配凹區以及對應的分割凹點對，以及根據分割凹點對粘連籽粒進行分割。該系統包括粘連籽粒的輪廓最小凸閉包獲取單元、匹配凹區及分割凹點對獲取單元及粘連籽粒分割單元。本發明能夠可以快速、準確分割玉米果穗穗部粘連籽粒，為玉米品種的考察研究提供了準確且可靠的基礎。

本項目屬光、機、電、材一體化技術領域，具有多學科綜合的特點。半導體激光器具有效率高、體積小、重量輕、結構簡單、能將電能直接轉換為激光能、功率轉換效率高、便于直接調制、省電等優點，因此應用領域日益擴大。半導體激光技術已成為一種具有巨大吸引力的新興技術并在工業中得到了廣泛的應用。高功率半導體泵浦激光器是半導體激光技術中最具發展潛力的領域之一。 半導體激光器最大的缺點是激光性能受溫度影響大，光束的發散角較大。封裝成本占半導體激光器組件成本的一半，封裝技術不僅直接影響泵浦激光器組件的可靠性，而且直接關系到泵浦激光器芯片的性能能否充分發揮。本項目對非致冷高功率980nm泵浦激光器的封裝技術進行了研究，整個封裝技術涉及光學、電學、熱學、機械等，精度達微米數量級。通過采用激光器芯片的倒裝貼片技術，小型化、全金屬化無膠封裝技術，最終滿足了光纖放大器對泵浦激光器小體積、高功率、低成本、高可靠性的要求。光耦合則采用透鏡光纖直接耦合，最大限度地減小耦合系統的元件數和相關損耗，提高了光路可靠性和易操作性。采用雙光纖光柵波長鎖定技術，提高了非致冷高功率980nm泵浦激光器的邊模抑制比和波長穩定性。項目組通過采用這些技術，最終解決了一系列非致冷高功率980nm泵浦激光器封裝關鍵技術。 經國家光學儀器質量監督檢測中心測試，非致冷高功率980nm泵浦激光器主要技術指標如下：    1. 管殼尺寸：12.7(mm)×7.4(mm)×5.2 (mm)    2. 工作溫度：0-70℃    3. 中心波長：980nm    4. 譜 寬：1nm    5. 閾值電流：24mA    6. 輸出功率：240mW    7. 功 耗：小于1W 本項目的研究成果，通過與相關企業開展產學研合作，經過近五年的技術研發和不斷改進，非致冷高功率980nm泵浦激光器封裝關鍵技術研究成果已成功應用于相關產品的批量生產，為企業創造了較好的經濟效益。在社會效益方面，填補了我國非致冷高功率半導體泵浦激光器方面的不足，對行業技術進步和產業結構優化升級起到了積極的推動作用。 耦合封裝是對精度要求非常高的一系列工藝過程，這注定它很難實現自動化技術。因此，小型化泵浦激光器封裝技術的研究成果，特別適合在中國這樣人力成本低且技術基礎好的環境。通過對小型化980nm泵浦激光器封裝技術的研究，實現了封裝技術的源頭性創新，有助于向其他半導體泵浦激光器和光電器件的耦合封裝拓展。該技術在光電子器件的應用方面具有廣闊的市場潛力和廣泛的推廣應用前景，將成為形成光電子器件封裝技術產業的重要技術支撐。

中試階段/n該項目公開了一種從雞蛋清中聯合提取多種蛋白質的方法，通過聚乙二醇8000分級沉淀蛋白質，然后采用Q？Sepharose？FF陰離子交換層析進行分離，可以一次性獲得卵粘蛋白、溶菌酶、卵轉鐵蛋白、卵清蛋白和卵黃素蛋白，且蛋白質產品純度高，回收率較好，該方法僅需常用層析填料即可進行，大幅度縮減了生產成本，為蛋清中蛋白質提取的大規模工業生產提供了有利條件。

研發階段/n一種牛奶中人乳鐵蛋白篩查試紙條及制備方法，該專利技術可在30分鐘內檢測牛奶中是否有轉入的外源人乳鐵蛋白。

在優化卸壓開采抽采瓦斯技 術基礎上，確定卸壓巷道高位抽 放的合理方式和布置參數，實現 采動裂隙帶瓦斯高效抽采，有效 解決高瓦斯綜放工作面高產高效 安全生產；根據首采區生產時瓦 斯涌出情況，研究并建立一種適 應范圍廣、預測結果可靠的礦井 瓦斯涌出量預測新方法。

關鍵工序生產的自動化 ① 粉碎（雷蒙磨）自動控制系統的研發   研制可對粉碎車間雷蒙磨振動下料、粉碎、氣流粗分工況進行實時監測、自動優化控制的自動監控系統。將雷蒙磨因堵塞停機造成的故障次數比現階段減少75%，且提高工效15%以上。    ② 氣流分級自動控制系統的研發   研制氣流分級機用自動控制系統，具備以下功能：可根據分級輪主機負載實時自動調節喂料速度、根據所設定的風壓值自動調整變頻器運行、根據生產工藝要求自動向企業綜合信息平臺實時發送生產工況參數。    ③ 提純工序實時檢測與信息管理系統的研發   開發可對提純缸、脫水機、烘干爐等主要設備工況進行實時監控的智能化監控儀設備。    ④ 水力分級自動控制系統的研發   研發水力分級設備用自動控制系統，可根據工藝曲線要求自動控制水流量。采用水泵變頻控制，變常規的高低液位控制為恒液位控制，液位控制精度達到0.3%；研制出料自動切換裝置，實現出料無人值守。 ⑤ SiC冶煉爐在線自動測控裝置的研發   研制SiC冶煉爐在線自動測控裝置，可按冶煉工藝和爐溫自動進行恒功率綜合優化控制，爐溫控制精度達到2.5級。成果已在工廠正常運行3年。獲得4項發明專利授權，5項軟件著作權授權 雷蒙磨粉碎自動檢測方法及裝置                   專利號：ZL200810020792.3 一種提高碳化硅微粉水溢流分級效率的精密控制方法 專利號：ZL200910035173.6 一種燃煤鍋爐能效監測方法                      專利號：ZL201110091483.7 陣列式LED照明燈具的中心區域溫度動態控制方法  專利號：ZL201210356239.3 一種經濟型燃煤鍋爐能效監測系統及方法           專利號：ZL201110292517.9 一種低冗余度高可靠性船舶發電機組智能測速裝置 專利號：ZL201110058228.2一種手機可遙控的總線型區域供熱計量管理系統 專利號：ZL201010134495.9

本實用新型涉及一種模塊化的能量回饋式牽引供電裝置，該裝置包括： （1）一個多繞組變壓器。該變壓器由一個原邊繞組和多個副邊繞組組成，原邊繞組接交流電網，采用星形連接，每個副邊繞組連接一個PWM整流器單元，各副邊繞組的連接方式相同，均采用三角形連接。 （2）多個PWM整流器單元。所有整流器單元的直流輸出都并聯到直流母線上作為為該供電裝置的總輸出。 （3）一個中央控制器，該中央控制器與各PWM整流器單元通過CAN網絡互聯。控制采用電壓電流雙閉環控制，直流電壓外環設置在中央控制器上，基于同步旋轉坐標系的電流內環設置在各PWM整流器單元上。 本供電裝置具有易于模塊化、容量大、能量雙向傳輸、功率因數高、電流諧波小和直流電壓穩定之顯著優點。

本發明公開了一種可實現固體廢棄物層遞式發酵的攪拌裝置及反應器。包括：一中心軸；一用于軸向推送物料的輸送螺旋，同心固定于該中心軸一側且從軸端向軸中間位置呈漸縮式延伸；以及若干攪拌槳葉，與輸送螺旋同軸固定于該中心軸另一側。基于該攪拌裝置，可將其設置于筒體內形成用于固體廢棄物的反應器。本發明中攪拌槳葉的布設標準為：在旋轉過程中不產生沿中心軸軸向的推送力。由此，可在反應器內形成分層發酵體系。該體系能夠大大降低新舊物料的混合率，有效控制固體物料在反應器中的停留時間，提高輸出物料的降解效率，提升最終產品質量。

【發 明 人】潘蘇華;高青【技術領域】本發明屬于中藥保健技術領域，具體涉及一種調節Th1/Th2細胞比例的組合物及制法.【摘要】本發明涉及一種調節Th1/Th2細胞比例的組合物，它所含的活性成分由下列重量份的原料制備而成：蛹蟲草40-80份，太子參300-700份，香櫞100-300份，佛手100-300份，銀杏葉提取物1-5份，經提取后按常規工藝制備成顆粒劑、散劑、片劑或膠囊劑，本發明還公開了其在制備升高Th1型細胞、降低Th2型細胞和調節Th1/Th2細胞比例的健康食品中的應用。

發展循環經濟，提高資源生產力和生態效率，緩解我國資源短缺瓶頸和環境污染約束已經成為一項國家發展戰略；化工行業具有高消耗、高污染特征，作為化工行業重要載體的化學工業園逐漸成為區域層面開展循環經濟的重點；針對南通經濟技術開發區化工園區，研究開發農藥化工過程物質減量與循環利用技術以及水資源節約和梯級利用技術；提高資源和能源利用效率，大幅度減少污染物排放，增強生態工業園區的核心競爭力，為我國化工園區的發展提供循環經濟新模式。研發成果：1. 以陶瓷膜分離為核心的草甘膦母液資源化技術? 針對現有的草甘膦母液膜分離存在的通量小、易衰減以及不能同步資源化等問題，研制了針對該分離體系的膜材料，采用一級超濾膜、二級納濾膜構建了多級膜分離耦合吸附分離裝置 ? 在預處理、分離、濃縮及凈化等技術方面獲得集成創新? 解決了草甘膦母液分離過程中通量低、易衰減等技術難題? 實現對草甘膦和鹽的同步資源化多極膜分離主要技術指標? 草甘膦截留率≥96%? 草甘膦母液濃縮倍數≥3? 鹽純度達到工業用鹽二級標準? 實現草甘膦與鹽的同步資源化2. PVC母液膜資源化技術? 制備了針對PVC母液分離體系的特殊結構的超濾陶瓷膜材料（2~50 nm）? 構建了PVC母液超濾膜小試裝置? 優化了壓力、溫度、膜通量等操作參數，PVC的單步分離效率達95%3. 新型水處理藥劑：高純度ClO2先進制備技術? 攻克了二氧化氯制備技術難題，開發了一種高純度二氧化氯綠色制備集成新技術，填補了國內空白? 發明了用過氧化氫配以適量氯離子的復合還原催化技術? 創造性地采用雙釜串聯、梯級反應強化技術? 發明了具有耦合作用的平衡管和排液管技術? 上述技術的突破與創新提高了二氧化氯的品質與發生器的安全性，拓寬了二氧化氯的應用領域           4. 高純度ClO2發生裝置 ? 高純度ClO2制備技術主要技術指標? 產品純度從現有技術的60％～95％提高到99.9％? 原料轉化率從現有技術的85％～95％提高到99.5％? 生產成本低，約為現有亞氯酸鈉法的1/3，較同類氯酸鈉法下降約10%? 三廢量少，廢液量約為現有技術的1/2~2/3? 安全性好，集成應用負壓操作、自動連鎖控制與報警技術5. 新型水處理藥劑：高純度ClO2工業化應用情況? 經江蘇省產品質量監督檢驗研究院檢測，本技術各項技術指標大大優于相關國家標準質量指標? 科技成果鑒定表明：本技術填補了國內空白，技術總體上達到國際先進水平，用該技術制備的二氧化氯純度國際領先? 形成四項國家專利（三項授權，一項公開，兩項被歐洲專利局收錄）? 該技術的成套設備成功應用于廢水處理、循環水殺菌滅藻、飲用水消毒等領域，設備運行穩定、效果良好           含氰廢水處理工程        6. 工業冷卻水閉路循環與節水減排技術? 針對目前工業循環冷卻水存在的滋生菌藻、管道腐蝕、換熱效率降低、產生濃縮污水以及大量補充新鮮水等缺點，研究開發了冷卻水零排放循環新技術? 在多級循環冷卻水技術、熱管技術以及腐蝕與防護等技術方面形成集成創新? 研究開發了一級循環系統中工藝設備和工藝條件的優化技術 、小溫差高通量熱管換熱器 、綠色高效緩蝕劑與殺菌劑? 實現了一級循環閉路循環、優質水與低質水分級聯用以及循環冷卻水零排放7. 循環冷卻水閉路循環技術主要技術指標? 一級循環冷卻水系統高效穩定運行六年以上：碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度<0 .05 mm/a； 銅合金和不銹鋼的腐蝕速度<0.0005 mm/a ；工藝冷卻面污垢熱阻值<1×10-4 m2hc/kcal? 小溫差高通量熱管換熱器體積≤Φ2.0m×25m? 二級循環系統廢水達標排放或回用