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二氧化碳培養(yǎng)箱HF90
二氧化碳培養(yǎng)箱技術特點：
1.六面加熱的氣套式加熱系統(tǒng)
2.箱體體積151L
3.溫度控制范圍室溫+5℃-50℃
4.CO2濃度控制范圍（%） 0~20
5.90℃高溫濕熱消毒功能；
6.TCD熱導式二氧化碳濃度傳感器，具有"Auto-start"功能；
7.三扇小門可減小開門取樣品時減少對箱內(nèi)環(huán)境的影響；
8.采用PT1000高精度溫度傳感器；
9.采用底盤水庫設計；
10.二氧化碳培養(yǎng)箱具有門加熱裝置，可避免內(nèi)門玻璃上形成冷凝水；
11.進氣口配有HEPA過濾器；
12.具有多重報警系統(tǒng)。
力康國際貿(mào)易（上海）有限公司
2022-06-27
超臨界二氧化碳發(fā)泡成型技術及裝備
超臨界二氧化碳（SCCO2）具有安全性高、環(huán)保、成本低等突出優(yōu)點,是氟氯烴類發(fā)泡劑最有潛力的替代物。但由于二氧化碳在聚苯乙烯中的溶解度較低,且擴散系數(shù)較大,因此難于制備低密度的聚苯乙烯發(fā)泡材料。針對二氧化碳發(fā)泡劑的特點,在自行研制的超臨界CO2擠出發(fā)泡試驗裝置上,通過改變成核劑種類及含量,添加過氧化物控制發(fā)泡材料降解,與PMMA共混等改性手段,研究影響發(fā)泡材料表觀密度的因素,制備出低密度發(fā)泡材料。 北京化工大學自行研制的XPS生產(chǎn)線，可針對聚苯乙烯，聚丙烯，聚乳酸，聚酯等進行連續(xù)擠出和注塑發(fā)泡成型，其中環(huán)保型聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)線已經(jīng)在國內(nèi)推廣了10余條生產(chǎn)線。該項目是國家十二五科技支撐計劃項目，中德合作國際項目以及國家環(huán)保部重點支持項目。
北京化工大學
2021-02-01
二氧化碳相變頁巖氣增產(chǎn)技術及裝備
頁巖氣是指賦存于富有機質(zhì)泥巖及其夾層中，以吸附或游離狀態(tài)為主要 存在方式的非常規(guī)天然氣，成分以甲烷為主。近幾年來，美國頁巖氣勘探開發(fā) 技術突破，產(chǎn)量快速增長，實現(xiàn)其“天然氣革命”，對國際天然氣市場及世界能源格局產(chǎn)生重大影響，極大的改寫了世界能源格局。但是頁巖層巖石具有結構致密、堅硬、超低滲透率等特性，因而頁巖氣開發(fā)非常困難。 目前世界上開發(fā)頁巖氣井初步造縫較為成熟的技術方案是在鋪設的水平 油管井中用聚能射孔器作為初步造縫的裝置來擊穿油管和巖石，形成頁巖層巖 石的初步造縫。其原理是用電纜將射孔器送到套管要射孔的部位，由電雷管引爆 射孔子彈。子彈是高效火藥壓制成聚能的致密錐形體，外包以銅皮。火藥爆燃沿 錐形面的中心，瞬間以每秒8000米的高速和2000°C以上高溫的噴射流，射穿套 管壁和水泥層，在地層中再穿透300-500毫米。每個射孔槍向四周沿螺旋線裝 置多發(fā)子彈，每米長度射孔密度不少于15?20個孔，以保證出油的裸露面 積。高效力的射孔，有時再加上油層的壓裂措施，使射孔完井在完井方法中占 主導地位。 二氧化碳相變頁巖氣增產(chǎn)技術及裝備提供一種能夠適應各類頁巖層、能 夠替代聚能射孔彈的頁巖氣初步造縫裝置，是一種基于臨界C02相變來對頁巖 層巖石初步造縫的電纜射孔器，其射孔器是一種可以調(diào)節(jié)壓力、爆破速度、造 縫能力強、安全可靠的低溫射孔器，具有根據(jù)不同地區(qū)的頁巖氣層巖石的致密程 度調(diào)節(jié)巖石欲裂時爆破壓力和爆破速度、提高了頁巖氣層的開采率、安全可靠特點。
重慶大學
2021-04-11
二氧化碳吸附材料的研制及應用開發(fā)
二氧化碳吸附材料可應用于 太空工作站、潛艇等密閉空間大 氣的凈化，是環(huán)境控制和生命保 障系統(tǒng)的關鍵核心技術。大規(guī)模 富集煙道氣中的二氧化碳，減少 溫室氣體排放具有重要意義。 本技術成果采用輻照接枝及胺化功能化的方法，合成了一類含胺基的固態(tài)胺吸附纖維材料，建立了該 類材料的制備工藝。
中山大學
2021-04-10
一種廢氣中二氧化碳去除設備
發(fā)明中涉及一種去廢氣中二氧化碳的去除設備，基于膜分離技術和生物固定二氧化碳技術領域。藻類固定液在設備主體內(nèi)以內(nèi)循環(huán)流態(tài)流動，廢氣經(jīng)由進氣管進入到設備主體內(nèi)中空纖維膜組件內(nèi)部，廢氣中二氧化碳氣體在壓力差和濃度差的推動下透過膜進入到藻類固定液中，在光源的作用下，與藻類發(fā)生光合作用，轉(zhuǎn)化為藻類體內(nèi)的糖類和氧氣，達到去除廢氣中二氧化碳的目的。設備運行時，含有二氧化碳廢氣不直接與藻類固定液相接觸，運行過程中不產(chǎn)生可見氣泡，解決了現(xiàn)有生物固碳技術中二氧化碳去除率低、生物適應性差等問題。
西安科技大學
2021-04-11
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環(huán)氧化物與二氧化碳合成環(huán)狀碳酸酯
利用二氧化碳合成環(huán)狀碳酸酯是目前一個比較熱門的技術領域。有機環(huán)狀碳酸酯是極好的、清潔的非質(zhì)子溶劑，作為一種應用廣泛的重要化學產(chǎn)品。傳統(tǒng)環(huán)狀碳酸酯的化學生產(chǎn)多使用具有劇毒的光氣，產(chǎn)物中還會有強腐蝕性氯化氫的生成。對環(huán)境污染嚴重，不僅不符合綠色化學的要求，還對生產(chǎn)設備造成腐蝕。對于二氧化碳與環(huán)氧化物環(huán)加成催化反應的研究，現(xiàn)有多相催化技術存在活性不高、反應條件苛刻及負載型催化劑活性組分易流失等不足。本技術采用固體酸綠色催化工藝，實現(xiàn)多種環(huán)氧化物與二氧化碳合成相應環(huán)狀碳酸
南京工業(yè)大學
2021-01-12
生物法固定二氧化碳厭氧發(fā)酵制備丁二酸
丁二酸又名琥珀酸，是生物煉制產(chǎn)品工程中最重要的碳四平臺化合物，是制備多種重要化工中間體（1，4-丁二醇、四氫呋喃、g-丁內(nèi)酯等）與生物可降解材料（PBS）的原料，市場需求總量將有望由目前的1.8萬噸擴展至400萬噸。傳統(tǒng)生產(chǎn)方法采用的是從丁烷經(jīng)順丁烯二酸酐通過電解生產(chǎn)，生產(chǎn)污染大，成本高，抑制了丁二酸這一大宗化學品的發(fā)展?jié)摿ΑＩ锓ㄉa(chǎn)丁二酸的主要原料來源廣泛且價格低廉（玉米、廢乳清、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢料等），可以減少對不可再生資源的消耗，微生物合成丁二酸的過程中吸收并固定CO2用于菌株的代謝，并最終生成丁二酸，每生產(chǎn)1kg丁二酸，將會有0.37kg的CO2被固定。如果將發(fā)酵生產(chǎn)丁二酸與另一大宗發(fā)酵產(chǎn)品乙醇的生產(chǎn)過程進行耦合，更可將發(fā)酵生產(chǎn)乙醇產(chǎn)生的CO2加以利用，減少溫室氣體的排放，并同時生產(chǎn)出丁二酸、乙醇等產(chǎn)品。該制備技術具有產(chǎn)物濃度高、原料來源豐富、分離簡便、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢。可利用葡萄糖、玉米粉糖化液、纖維素/半纖維素水解糖液并在發(fā)酵中固定二氧化碳氣體作為碳源，在較高葡萄糖濃度下（100g/L）實現(xiàn)了較高濃度產(chǎn)物的累積（60~70g/L），生產(chǎn)強度達1.5g/（L?h），丁二酸提取收率≥80%，產(chǎn)品純度≥98%。擁有具有自主知識產(chǎn)權的丁二酸生產(chǎn)菌株：產(chǎn)琥珀酸放線桿菌NJ113，該菌株具有良好的丁二酸生產(chǎn)性狀，生產(chǎn)水平目前處于國際先進、國內(nèi)領先。建立了從種子培養(yǎng)、厭氧發(fā)酵、產(chǎn)物分離提取及檢測分析等一系列較為完整的上下游工藝，具有路線簡單、便于操作、綠色清潔等優(yōu)點。
南京工業(yè)大學
2021-04-13
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二氧化碳法合成二甘醇雙烯丙基碳酸酯（ADC）
一、項目簡介二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)是一種重要的高分子單體，其共聚物通常稱為CR-39，具有高透光性和良好的物理機械性能，如重量輕、硬度高、抗沖擊、抗磨損、耐紅外、紫外和射線等性能，尤其它的耐腐蝕性高出普通有機玻璃30倍。優(yōu)良的光學和物理性能使CR-39在光學儀器和國防工業(yè)中得到了廣泛應用。目前，ADC的工業(yè)生產(chǎn)主要有采用光氣法，該工藝雖反應條件溫和，副產(chǎn)物少，后處理相對簡單，但由于光氣原料劇毒，且副產(chǎn)HCl腐蝕設備，安全和環(huán)保問題突出。本項目采用CO2法代替光氣合成ADC，徹底解決了光氣法存在的問題。二、市場前景二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)為生產(chǎn)折射率為1.499的樹脂鏡片單體，市場前景廣闊。三、規(guī)模與投資主要原料為：二甘醇、氯丙烯、二氧化碳。四、生產(chǎn)設備 高壓釜、過濾機、精餾塔等。五、合作方式:尋求中試放大伙伴。
河北工業(yè)大學
2021-04-13
制氫和副產(chǎn)二氧化碳的水煤漿電解工藝
上海交通大學
2021-04-11
超臨界二氧化碳中制備納米復合材料
近年來，材料的高性能化、多功能化一直是重要的研究方向，而采用蒙托土（MMT）改性聚合物是這一研究領域的熱點。這其中，兩相熔融插層復合法因為其環(huán)境友好以及與現(xiàn)行聚合物加工技術相容已成為最主要的聚合物基/MMT納米復合材料的制備方法之一，但加工過程中的高溫熔融易誘發(fā)基體大分子降解是該法存在的主要缺陷； 另外，已有大量研究工作采用原位聚合法制備聚合物基/MMT納米復合材料，但MMT含量高于3％時，常導致MMT的插層效果不均勻，體系中同時出現(xiàn)未插層、插層與剝離的情況，從而影響復合材料的性能。本項目提出了一種制備這類納米復合材料的新方法：以超臨界二氧化碳（SCCO2）作為介質(zhì)，原位分散聚合制備聚合物基/MMT納米復合材料。該全新聚合工藝有如下特點：反應溫度較低（60℃左右），可避免加工過程中因高溫熔融使大分子鏈降解的弊病；另外，由于SCCO2的粘度低、傳質(zhì)快，易于制得MMT含量高、且插層效果均勻的聚合物基/MMT納米復合材料；SCCO2不燃、無毒、價廉，能替代眾多有機溶劑，避免環(huán)境污染；SCCO2對單體和聚合物的溶解能力可以通過溫度和壓力進行調(diào)節(jié)，故通過減壓即可實現(xiàn)反應－分離一體化，省卻了高能耗的脫溶劑過程，因此使用SCCO2作為聚合反應的介質(zhì)符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
華東理工大學
2021-04-11