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本發(fā)明涉及鈰氮氟共摻雜二氧化鈦光催化劑及其在可見光降解有機(jī)污染物中的應(yīng)用。采用的技術(shù)方案是：鈰氮氟共摻雜二氧化鈦光催化劑，其制備方法如下：將鈦酸丁酯在攪拌下緩慢滴入乙醇和冰乙酸混合溶液中，攪拌均勻后，逐滴加入氫氟酸溶液，攪拌形成透明混合溶液A；將氨水與乙醇混合，加入硝酸鈰，調(diào)節(jié)pH至2，配成溶液B；將溶液B緩慢滴入溶液A中，得到均勻透明溶膠；在空氣中放置陳化，得到固體凝膠；干燥后研磨成粉末，置于馬弗爐中400～500℃，焙燒40 min～1.5 h，得到鈰氮氟共摻雜二氧化鈦光催化劑。合成方法簡單的，穩(wěn)定的，形成催化效率高的非金屬和金屬三摻雜二氧化鈦光催化劑。多元素共摻雜催化劑得到的產(chǎn)物在粒徑、形貌上與對比單摻雜或雙摻雜有較大的不同，多元素共摻雜能大幅度提高催化劑的催化活性，給催化劑的物理性質(zhì)帶來很多優(yōu)點(diǎn)，如粒徑變小，表面積增大，表面具有特殊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了擴(kuò)大TiO2的可見光響應(yīng)范圍，減小電子和空穴的復(fù)合，從而提高TiO2對太陽能的利用率，提高其可見光催化活性，因此本發(fā)明對TiO2表面進(jìn)行修飾，提供一種在可見光作用下，光催化效果好的鈰氮氟共摻雜二氧化鈦光催化劑及其制備方法。采用鈰氮氟共摻雜二氧化鈦光催化照射的方法處理雙酚A廢水，使其降解率達(dá)到99%以上，不完全降解率低于0.5%。

2,6-二氯-4-硝基苯胺 分子式：C6H4N4O2Cl2 質(zhì)量指標(biāo)：  外觀：黃色粉末  熔點(diǎn)：≥ 187℃  含量：≥ 98.0% 水分：≤ 1.0% 用途：重要農(nóng)藥、染料中間體  包裝：25Kg編織袋或按用戶要求  產(chǎn)能：6000噸/年

南京大學(xué)國際地球系統(tǒng)科學(xué)研究所和地理與海洋科學(xué)學(xué)院張永光教授、居為民教授和陳鏡明院士團(tuán)隊(duì)在全球變化和陸地碳循環(huán)領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。未來全球變暖的速率及陸地生態(tài)系統(tǒng)對全球變暖的響應(yīng)是《Science》雜志列出的未來25年需要解決的125個(gè)重大科學(xué)問題之一。工業(yè)革命以來，人類活動(dòng)造成大氣中二氧化碳（CO2）的濃度持續(xù)上升。CO2濃度的不斷增加，在通過溫室效應(yīng)導(dǎo)致全球變暖的同時(shí)，也提高了植被的光合作用速率（即CO2施肥效應(yīng)），增加陸地生態(tài)系統(tǒng)吸收大氣CO2的能力（即碳匯能力），從而減緩全球變暖的速率。研究表明，大氣CO2施肥效應(yīng)是造成近幾十年來全球陸地生態(tài)系統(tǒng)碳匯顯著增加的決定性因素，也是全球變綠的主要驅(qū)動(dòng)因子之一。因此，在全球尺度定量化評估CO2施肥效應(yīng)，并分析其時(shí)空變化格局，有助于準(zhǔn)確評估全球陸地生態(tài)系統(tǒng)的固碳能力以及其變化趨勢、降低未來氣候變化預(yù)測的不確定性十分重要。 盡管基于控制實(shí)驗(yàn)可以在葉片和冠層尺度對CO2施肥效應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行了的研究，但控制實(shí)驗(yàn)的數(shù)量、空間分布和物種代表性有限，全球尺度CO2施肥效應(yīng)的時(shí)空變化得定量評估尚不清楚。長時(shí)間序列遙感觀測為全球CO2施肥效應(yīng)研究提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。因此，該研究首先基于系列衛(wèi)星傳感器的觀測數(shù)據(jù)，研制了1982-2015年全球新型植被指數(shù)（NIRv）數(shù)據(jù)，驗(yàn)證其作為全球植被光合作用（總初級(jí)生產(chǎn)力，GPP）指示器的可行性；在此基礎(chǔ)上，構(gòu)建了準(zhǔn)確評估全球CO2施肥效應(yīng)的檢測-歸因模型，揭示了近四十年全球CO2施肥效應(yīng)的時(shí)空變化特征，評價(jià)了結(jié)果的可能不確定性；最后，結(jié)合歐洲ICP Forests等機(jī)構(gòu)提供的歐洲地區(qū)葉片氮磷觀測和全球陸地水儲(chǔ)量等遙感數(shù)據(jù)，揭示了全球CO2施肥效應(yīng)時(shí)空變化的可能原因。 研究表明，全球CO2施肥效應(yīng)在近四十年呈現(xiàn)顯著的下降的趨勢；2001-2015年的全球CO2施肥效應(yīng)比1982-1996年顯著降低。全球超過70-80%的陸地植被區(qū)域CO2施肥效應(yīng)呈現(xiàn)下降的趨勢，歐洲、西伯利亞、南美洲和非洲大部以及澳大利亞西部地區(qū)尤為明顯；在少部分地區(qū)CO2施肥效應(yīng)存在著上升的趨勢，例如東南亞部分地區(qū)和澳大利亞東部地區(qū)。多個(gè)生態(tài)系統(tǒng)模型同樣能夠模擬出全球CO2施肥效應(yīng)的下降趨勢，但顯著低于基于遙感數(shù)據(jù)的結(jié)果。

一、項(xiàng)目簡介(-)-二異松蒎基氯硼烷是在藥物生產(chǎn)過程中常用的一種手性還原試劑，主要是用于把藥物分子中的醛基、酮基直接還原為具有手性的醇類。在國內(nèi)外一些高附加值的藥品的生產(chǎn)過程中，得到了廣泛的應(yīng)用。尤其在西歐、美國等發(fā)達(dá)國家的需求巨大。二、市場前景目前國內(nèi)還沒有該產(chǎn)品的生產(chǎn)，完全依賴于進(jìn)口；同時(shí)，國外需求較大，有利于該產(chǎn)品的出口。三、規(guī)模與投資按年產(chǎn)10噸建廠，需設(shè)備投資30萬元，總投資50萬元。四、生產(chǎn)設(shè)備所需設(shè)備主要包括搪瓷反應(yīng)釜、冷凍機(jī)、離心分離機(jī)、空壓機(jī)、真空泵等。五、效益分析按目前市場價(jià)格計(jì)算，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為100元/千克，售價(jià)為800元/千克。按年產(chǎn)10噸計(jì)算，每年毛利潤可達(dá)700萬元。

該技術(shù)以3-氨基吡啶為原料，在微通道反應(yīng)器中進(jìn)行氯化、重氮化和Sandmeyer反應(yīng)，可用于2，3-二氯吡啶連續(xù)安全生產(chǎn)。產(chǎn)品收率大于75%。規(guī)模10-1000噸/年。

有機(jī)溶劑在精細(xì)化學(xué)工業(yè)中起著舉足輕重的作用。二氯甲烷是不可燃低沸點(diǎn)溶劑，廣泛用于醫(yī)藥、塑料及膠片等工業(yè)。二氯甲烷具有廣譜的溶解力、低沸點(diǎn)以及相對而言最低的毒性和相對而言最好的反應(yīng)惰性，使其成為有機(jī)合成中應(yīng)用最為頻繁的有機(jī)溶劑。作為溶劑，其地位幾乎跟無機(jī)鹽化學(xué)中水相當(dāng)。在生產(chǎn)過程中，簡單回收得到的二氯甲烷溶劑通常含有一定量的水分。水是有機(jī)溶劑中常見且不易去除的雜質(zhì)，對有機(jī)溶劑參與的合成反應(yīng)和分離過程產(chǎn)生極其不利的影響。因而簡單回收的二氯甲烷溶劑無法直接循環(huán)套用。不少企業(yè)將二氯甲烷溶劑進(jìn)行簡單回收后低價(jià)賣出，一方面造成資源的浪費(fèi)，另一方面也增加了化學(xué)品的生產(chǎn)成本。

成果簡介有機(jī)溶劑在精細(xì)化學(xué)工業(yè)中起著舉足輕重的作用。 二氯甲烷是不可燃低沸點(diǎn)溶劑， 廣泛用于醫(yī)藥、 塑料及膠片等工業(yè)。 二氯甲烷具有廣譜的溶解力、 低沸點(diǎn)以及相對而言最低的毒性和相對而言最好的反應(yīng)惰性， 使其成為有機(jī)合成中應(yīng)用最為頻繁的有機(jī)溶劑。 作為溶劑， 其地位幾乎跟無機(jī)鹽化學(xué)中水相當(dāng)。 在生產(chǎn)過程中， 簡單回收得到的二氯甲烷溶劑通常含有一定量的水分。 水是有機(jī)溶劑中常見且不易去除的雜質(zhì)， 對有機(jī)溶劑參與的合成反應(yīng)和分離過程產(chǎn)生極其不利的影響。 因而簡單回收的二氯甲烷溶劑無法直接循

利用鉻酐為原料，采用低溫燃燒技術(shù)，制備納米級(jí)的氧化鉻粉體。工藝簡單，易于工業(yè)生產(chǎn)，先將鉻酐溶于含表面活性劑和助表面活性劑的水溶液中，低溫干燥，也可采用工業(yè)上噴霧干燥方法。表面活性劑可有效防止鉻酸在焙燒中形成大顆粒，助表面活性劑能有效地降低鉻酸粘稠度，易于干燥且不會(huì)黏附在設(shè)備上；干燥后的鉻酸在特定溫度下焙燒，即得到蓬松的氧化鉻的粉末。本制備方法的特點(diǎn)主要有：① 焙燒后產(chǎn)品粒徑小，通過掃描電鏡觀察顆粒為小于100納米的球形；② 并且可顯著降低焙燒溫度，有利于節(jié)約能源；③ 焙燒后的產(chǎn)品易于粉碎。

本發(fā)明公開了一種用于甘油氧化合成二羥基丙酮的固體催化劑，屬于催化和精細(xì)有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用鉍鹽、有機(jī)前驅(qū)體、氮源通過機(jī)械混合?焙燒的方法制備出一種鉍修飾多孔碳載體，再負(fù)載貴金屬，得到固體催化劑，本發(fā)的優(yōu)點(diǎn)在于，催化劑制備方法簡便易于操作，生產(chǎn)成本低廉，甘油轉(zhuǎn)化率(>90％)和甘油選擇性高(>90％)，反應(yīng)體系反應(yīng)條件溫和，且催化劑可回收和重復(fù)使用，可望成為極具競爭力的甘油轉(zhuǎn)化合成二羥基丙酮的工業(yè)化生產(chǎn)路線。

DCB是一種重要的有機(jī)顏料中間體，由加氫反應(yīng)和轉(zhuǎn)位二步反應(yīng)制得。鄰硝基氯苯、H2與Pd/C催化劑進(jìn)行加氫生產(chǎn)2,2，—二氯氫化偶氮苯和水；2,2，—二氯氫化偶氮苯與硫酸、鹽酸轉(zhuǎn)位生成相應(yīng)的3,3，—二氯聯(lián)苯胺鹽酸鹽。主要工藝條件：加氫還原采用0.8%Pd/C催化劑，反應(yīng)溫度<100℃，反應(yīng)時(shí)間10h，反應(yīng)壓力<1.0MPa。轉(zhuǎn)位反應(yīng)使用稀硫酸，反應(yīng)溫度<50℃，反應(yīng)時(shí)間約5h；使用30%的鹽酸，轉(zhuǎn)位溫度<95℃，時(shí)間約5h。加氫與轉(zhuǎn)位的總收率為70%。Pd/C催