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中試階段/n本課題團(tuán)隊(duì)所研發(fā)的3F-FC充填式浮選柱，主要?jiǎng)?chuàng)新是將逆流礦化、旋流礦化、管流礦化合為一體，所形成的流型有利于顆粒在不同區(qū)域與氣泡接觸起到混合、粘附與清凈的作用。相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械式攪拌浮選機(jī)主要具有如下優(yōu)點(diǎn)：(a)礦粒在捕集區(qū)下降時(shí),與上升的氣泡逆流接觸,填料細(xì)小的通道增強(qiáng)了礦粒與氣泡之間的碰撞加速了浮選；(b) 宏觀上整個(gè)柱內(nèi)是逆流的相對(duì)接觸,氣泡和礦漿的絕對(duì)速度低,相對(duì)速度高,在柱內(nèi)能量消耗少,因而浮選具有平穩(wěn)的流體動(dòng)力條件。(c) 泡沫區(qū)充填的填料起到了支承泡沫的作用,因此,理論上當(dāng)浮選柱的泡沫層無限高時(shí),顆粒挾帶的極限趨近于零。(d) 3F-FC浮選柱有較大的精選能力,礦漿品位在柱中變化較大,故工藝上浮選柱最多采用兩段操作,即流程簡(jiǎn)單化。同時(shí)，不需要刮泡裝置、機(jī)械攪拌裝置，電耗低。因此，通過此項(xiàng)新技術(shù)可以擺脫傳統(tǒng)作業(yè)中流程較長的束縛，達(dá)到降低浮選作業(yè)成本的目的。。目前，本成果已在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成大量的試驗(yàn)研究與數(shù)據(jù)收集工作，承擔(dān)并完成了國家自然科學(xué)基金“規(guī)整填料膠磷礦浮選柱傳遞特性的基礎(chǔ)研究”、國家“十二五”科技支撐計(jì)劃課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究與示范”等課題，并同宜化集團(tuán)聯(lián)合承擔(dān)了湖北省重大科技創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目“高鎂低品位磷礦選礦集成關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范”，研究成果發(fā)表在Minerals Engineering，Trans. Nonferrous Met. Soc. China和化工礦物與加工等刊物上10余篇。“充填浮選柱柱式分選中低品位磷礦技術(shù)”項(xiàng)目通過了湖北省科技廳組織的鑒定。在2016年，“低品位難處理膠磷礦高效綠色利用關(guān)鍵技術(shù)與工程示范” （2016J-232-1-037-012-R01）獲得湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。。其次，本課題團(tuán)隊(duì)已完成3F-FC柱式浮選設(shè)備的反浮選脫鎂中試研究，建成了Φ500×6000mm的柱式浮選設(shè)備，通過實(shí)踐證明該浮選柱在磷礦反浮選脫鎂中可獲得良好的效益：對(duì)入礦品位P2O5為26.8%、MgO含量為3.9%時(shí)，經(jīng)單一反浮選可獲得P2O5品位31%以上，回收率90%，MgO為0.81%的精礦指標(biāo)，且尾礦品位可降低到6.29%。因此，本課題團(tuán)隊(duì)希望該成果能夠在上述應(yīng)用的基礎(chǔ)上獲得更多關(guān)注，擬將本項(xiàng)新技術(shù)推廣至實(shí)際生產(chǎn)中，利用更高效的柱式浮選設(shè)備替代傳統(tǒng)的槽式浮選機(jī)，完成磷礦加工企業(yè)或磷化工企業(yè)的技術(shù)革新，創(chuàng)造更高的企業(yè)利潤，減少更多的環(huán)保壓力，提高我省磷產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。。該項(xiàng)目的主要目標(biāo)是替代目前開放式的槽式浮選裝置，減少投資、減少用地面積、降低能耗，改善現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，為我省磷化工裝置搬遷改造儲(chǔ)備具有國際領(lǐng)先水平的新技術(shù)。。在十幾年的理論研究與設(shè)備開發(fā)過程中，本團(tuán)隊(duì)已投入項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)近150萬元，培養(yǎng)研究生7人，通過建立Φ500×6000mm的3F-FC柱式浮選設(shè)備完成反浮選脫鎂中試研究。。支持額度：。500。萬元。承接單位：。湖北省。項(xiàng)目進(jìn)展：。目前，本成果已在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成大量的試驗(yàn)研究與數(shù)據(jù)收集工作，承擔(dān)并完成了國家自然科學(xué)基金“規(guī)整填料膠磷礦浮選柱傳遞特性的基礎(chǔ)研究”、國家“十二五”科技支撐計(jì)劃課題“中低品位難選膠磷礦高效綠色選礦技術(shù)研究與示范”等課題，并同宜化集團(tuán)聯(lián)合承擔(dān)了湖北省重大科技創(chuàng)新計(jì)劃項(xiàng)目“高鎂低品位磷礦選礦集成關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范”，研究成果發(fā)表在Minerals Engineering，Trans. Nonferrous Met. Soc. China和化工礦物與加工等刊物上10余篇。。項(xiàng)目基本內(nèi)容：。本課題團(tuán)隊(duì)所研發(fā)的3F-FC充填式浮選柱，主要?jiǎng)?chuàng)新是將逆流礦化、旋流礦化、管流礦化合為一體，所形成的流型有利于顆粒在不同區(qū)域與氣泡接觸起到混合、粘附與清凈的作用。相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械式攪拌浮選機(jī)主要具有如下優(yōu)點(diǎn)：(a)礦粒在捕集區(qū)下降時(shí),與上升的氣泡逆流接觸,填料細(xì)小的通道增強(qiáng)了礦粒與氣泡之間的碰撞加速了浮選；(b) 宏觀上整個(gè)柱內(nèi)是逆流的相對(duì)接觸,氣泡和礦漿的絕對(duì)速度低,相對(duì)速度高,在柱內(nèi)能量消耗少,因而浮選具有平穩(wěn)的流體動(dòng)力條件。(c) 泡沫區(qū)充填的填料起到了支承泡沫的作用,因此,理論上當(dāng)浮選柱的泡沫層無限高時(shí),顆粒挾帶的極限趨近于零。(d) 3F-FC浮選柱有較大的精選能力,礦漿品位在柱中變化較大,故工藝上浮選柱最多采用兩段操作,即流程簡(jiǎn)單化。同時(shí)，不需要刮泡裝置、機(jī)械攪拌裝置，電耗低。因此，通過此項(xiàng)新技術(shù)可以擺脫傳統(tǒng)作業(yè)中流程較長的束縛，達(dá)到降低浮選作業(yè)成本的目的。

鉆削加工是機(jī)械制造行業(yè)中孔加工的最主要方法，鉆頭是切削刀具中使用頻率最高、應(yīng)用最為廣泛的刀具。多刃多尖鉆頭（倪志福鉆頭）“好用，但難磨”是業(yè)界公認(rèn)的，該技術(shù)產(chǎn)品的的推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問題是“重磨”。胡思節(jié)教授采用可換鉆尖的形式制造高性能的多刃多尖鉆頭，改變傳統(tǒng)整體鉆頭結(jié)構(gòu)，使用鉆桿和刀片可分離的結(jié)構(gòu)形式，鉆桿可多次重復(fù)使用，刀片磨損后可快速更換,刀片更換后的定位精度可以達(dá)到0.02mm，徹底解決了多刃多尖鉆頭鉆尖“重磨”的難題，為多刃多尖鉆頭的大面積推廣使用鋪平了道路。鉆尖形式根據(jù)多年的研究成果，采用獨(dú)特的多刃多尖的結(jié)構(gòu)形式(且這些鉆型只能用我們自己研發(fā)的特有的五軸數(shù)控鉆尖磨床來加工)。鉆尖刀片采用高硬度耐磨的硬質(zhì)合金材料制造，把“好鋼用在刀刃上”，可節(jié)約90%以上昂貴的硬質(zhì)合金材料(硬質(zhì)合金材料的價(jià)格是制造刀桿材料價(jià)格的10倍以上)，從而大大降低可換鉆尖式硬質(zhì)合金鉆頭的制造成本。

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介并流濕式脫硫除塵一體化技術(shù)及設(shè)備是針對(duì)鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領(lǐng)域的含塵、含硫氣體進(jìn)行凈化處理開發(fā)的一種運(yùn)行費(fèi)用低、脫硫、除塵效率高的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備。設(shè)備內(nèi)安裝有自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋風(fēng)式氣液接觸元件，含塵、含硫氣體與清洗液體同時(shí)從設(shè)備頂部并流進(jìn)入，在高速通過旋風(fēng)式高效接觸元件時(shí)對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的破碎、攪拌、沖擊作用，增強(qiáng)除塵效果，氣體得到凈化。并流濕式脫硫除塵流程如下圖所示。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度已應(yīng)用在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中。應(yīng)用實(shí)例包括：1. 在河北邢臺(tái)英都化工廠含單質(zhì)硫氣體的凈化工藝中，成功地解決了原有氣體凈化系統(tǒng)中氣體單質(zhì)硫含量不達(dá)標(biāo)的問題，除塵效率達(dá)到99.8%；設(shè)備由原來的直徑3米、高32米下降為直徑1.6米，高14.64米，設(shè)備投資大大降低；運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單；經(jīng)河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院檢測(cè)，總濕板壓降120Pa。 2. 本技術(shù)和設(shè)備在山東得克公司脫硫工程中應(yīng)用，氣量10000Nm3/h，設(shè)備直徑φ1000，高6100mm，脫硫率達(dá)99.5%。三、 技術(shù)指標(biāo)采用氣液并流，空塔氣速可達(dá)到5~15m/s，液氣比達(dá)到5 L/m3；全塔總壓降＜150Pa，脫硫率≥99.5%，總除塵效率可達(dá)到99%；對(duì)0~5μm粒徑的微細(xì)粉塵分級(jí)效率達(dá)到85%；與氣液逆流相比，處理相同氣量和粉塵濃度時(shí)，能耗可降低25%，設(shè)備尺寸減小50%～60%，操作費(fèi)用和設(shè)備投資可減少40%以上；操作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)液泛、霧沫夾帶或帶水現(xiàn)象，塔板上無結(jié)垢；操作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉塵的再飛揚(yáng)問題。四、 市場(chǎng)前景并流濕式脫硫除塵一體化技術(shù)及設(shè)備是針對(duì)鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領(lǐng)域的含塵、含硫氣體進(jìn)行凈化處理開發(fā)的一種運(yùn)行費(fèi)用低、脫硫、除塵效率高的環(huán)保技術(shù)與設(shè)備。氨法、雙堿法、鎂法、石灰石—石膏法等各種方法鍋爐煙氣脫硫除塵；鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣的脫硫除塵；化工、制藥、食品、建材等行業(yè)的工業(yè)除塵；煙氣脫硫脫硝除塵一體化操作；有害氣體的凈化、冷卻和增濕；處理高溫、高濕和有爆炸危險(xiǎn)的氣體；H2S、HCl、NH3、HF等氣體的吸收；惡臭氣體的脫臭。五、 規(guī)模與投資需求根據(jù)不同需求可對(duì)應(yīng)多種解決方案。六、 合作方式技術(shù)入股，技術(shù)轉(zhuǎn)讓等形式。七、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及聯(lián)系人：張少峰電話： 022-60204596 13132081566 郵箱： shfzhang@hebut.edu.cn八、 附件：成果圖片

成果針對(duì)煤礦帶式輸送機(jī)軟起動(dòng)控制、故障監(jiān)測(cè)和鋼絲繩芯輸送帶缺陷監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入研究，建立了鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)智能監(jiān)控實(shí)驗(yàn)研究平臺(tái)，研發(fā)了集變頻控制、故障實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及保護(hù)和鋼絲繩芯輸送帶缺陷監(jiān)測(cè)于一體的帶式輸送機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)的變頻控制、鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩缺陷和接頭位移在線監(jiān)測(cè)、帶式輸送機(jī)跑偏、撕裂、超溫、打滑、堆煤等故障的綜合保護(hù)，保證了煤礦鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)高效、節(jié)能、安全運(yùn)行，對(duì)煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。該成果已申報(bào)發(fā)明專利 5 項(xiàng)，發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文 10 余篇。

DSJ140×200/4×400 型可伸縮帶式輸送機(jī)用于綜采工作面順槽運(yùn)輸，該帶式輸送機(jī)的輸送能力 2000t∕h ，帶寬 1.4m ，帶速 4m∕s ，運(yùn)距 4000m 。機(jī)頭采用 4×400kW 電動(dòng)機(jī)集中驅(qū)動(dòng)，選用 ZJT-500/1140 變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)了帶 式輸送機(jī)的變頻軟起動(dòng)，有效解決了起動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)加速度曲線的控制及多電機(jī)之間的功率平衡問題。機(jī)身采用無螺栓快速聯(lián)接。 采用輸送帶張緊與卷帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)技術(shù)提高了張緊與卷帶的自動(dòng)化程度，通過集中定量潤滑確保了各滾筒和滑輪組件運(yùn)行的可靠性。 工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明：該帶式輸送機(jī)整體參數(shù)匹配與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，操作維護(hù)方便，能滿足煤礦井下長距離、大運(yùn)量輸送要求。該產(chǎn)品通過陜西省科技廳組織的技術(shù)鑒定，鑒定結(jié)論為： 該研究成果整體達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，在可伸縮帶式輸送機(jī) 多驅(qū)動(dòng)電機(jī) 平衡和軟啟動(dòng)技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平 。

成果針對(duì)煤礦帶式輸送機(jī)斷帶后所造成的重大損失以及目前采用的機(jī)械式斷帶抓捕器存在抓捕不可靠等問題，研制了一種電液控制型帶式輸送機(jī)斷帶抓捕器，可根據(jù)皮帶長度、寬度、坡度等參數(shù)確定抓捕器數(shù)量，實(shí)現(xiàn)群測(cè)群抓。借助于現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論和方法，對(duì)抓捕器進(jìn)行了強(qiáng)度校核、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)仿真分析。實(shí)驗(yàn)研究表明，所設(shè)計(jì)的電液控制型斷帶抓捕器斷帶抓捕動(dòng)作可靠，響應(yīng)速度快，一致性好。該成果已申報(bào)實(shí)用新型專利 1 項(xiàng)，發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文 5 篇。

本發(fā)明提供一種缺陷地結(jié)構(gòu)不對(duì)稱共面波導(dǎo)式三頻帶天線，包括基板，輻射貼片單元，金屬接地板，阻抗匹配輸入傳輸線。基板的表面有輻射貼片單元、金屬接地板和阻抗匹配輸入傳輸線；金屬接地板上有矩形槽、倒置直角三角形槽和圓弧槽；輻射貼片單元包含均勻式折線組合型輻射貼片A和輻射貼片C，不均勻式折線組合型輻射貼片B三個(gè)輻射貼片，三個(gè)輻射貼片底部重疊，底部中間與阻抗匹配輸入傳輸線一端連接，阻抗匹配輸入傳輸線的另一端與基板的底端連接，三個(gè)輻射貼片及阻抗匹配輸入傳輸線均對(duì)稱基板y軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)潔、緊湊、新穎，具有較高

本實(shí)用新型公開了一種插入式鋼筋預(yù)留孔灌漿密實(shí)度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型包括計(jì)算機(jī)、信號(hào)放大器、預(yù)留孔、傳感器、小錘、鋼筋。所述預(yù)留孔內(nèi)設(shè)有鋼筋并灌漿，所述的傳感器貼在被檢測(cè)預(yù)留孔墻體的表面上，所述的小錘沖擊被檢測(cè)預(yù)留孔墻體的表面，所述的傳感器接收振動(dòng)反射信號(hào)，所述的信號(hào)放大器對(duì)接收的反射信號(hào)進(jìn)行放大并存儲(chǔ)，所述的計(jì)算機(jī)讀取信號(hào)放大器存儲(chǔ)的信號(hào)。其優(yōu)點(diǎn)在于：該種裝置的檢測(cè)屬于無損檢測(cè)，克服了現(xiàn)有技術(shù)取芯檢測(cè)對(duì)預(yù)留孔、結(jié)構(gòu)的影響，提高了預(yù)留孔灌漿質(zhì)量和鋼筋連接的可靠性，從而保證裝配式結(jié)構(gòu)的抗震性能，提升裝配

本實(shí)用新型具體涉及一種波浪能驅(qū)動(dòng)的海上漂浮式垃圾回收裝置，包括浮式水上垃圾桶以及與浮式水上垃圾桶相連接的一對(duì)浮式柵欄，浮式水上垃圾桶通過設(shè)置在其底部的抽水管與波浪能水泵相連，波浪能水泵設(shè)置在波浪能捕獲裝置上并通過出水管與油污分離池相連。其中一對(duì)浮式柵欄，漂浮垃圾和溢油在向港岸靠近的時(shí)候被浮式柵欄攔截進(jìn)入浮式水上垃圾桶，由波浪能捕獲裝置帶動(dòng)波浪能水泵持續(xù)將浮式水上垃圾桶的水抽入油污分離池進(jìn)行分離。該裝置高效清潔無污染，可應(yīng)用于內(nèi)港和近海，且可同時(shí)完成對(duì)近岸漂浮式垃圾和內(nèi)港海面油污的回收處理。