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產品詳細介紹中壓汞燈紫外老化箱工作原理：利用熒光紫外線燈模擬陽光照射之效果，被測試材料放置于一定溫度下的光照中進行測試。用數天或數周的時間即可重現戶外數月或數年出現的耐候效果。獨有的免維護結構設計,使用更方便,更節能.適用標準：GB/T12967.4-2014鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第4部分：著色陽極氧化膜耐紫外光性能的測定產品型號：ZN-C-II工作室尺寸：D*W*H(mm)600×500×800 外形尺寸：  D*W*H(mm)810×700×1620一、技術指標1、工作室尺寸：D*W*H(mm)500×600×800 2、使用光源：強度可調的500W中壓紫外汞燈3、波長峰值：365nm、313nm、254nm（任選）4、樣品與燈管的距離：190mm5、光照溫度范圍：RT+10℃～60℃／溫度容差為±2℃6、黑暗溫度范圍：RT～60℃／溫度容差為±2℃7、控溫方式：微電腦PID自整定控溫方式8、定時裝置：最大定時9999H；帶停電保持功能，來電后繼續工作。9、功能選擇：含連續和循環選擇，選擇循環功能時光照和黑暗時間可調。10、建議儀器使用環境：5～35℃、40%～85%R.H、距離墻300mm11、電源電壓：AC220V/10A12、輻照儀：可顯示輻照度及調節輻照度（手動或自動可選配）二、光源1．中壓紫外線老化試驗箱含UV輻照、黑暗循環功能，用戶可自行設定二種功能時間；試驗總時間帶停電保持功能，來電后自動恢復運行。機器采用500W紫外線中壓汞燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射狀態（如40℃）條件對材料進行加速耐候性試驗，以獲得材料耐候性的結果。燈管有效使用壽命可在1000小時左右。2、本公司獨有的恒溫結構設計，方便用戶操作。三、相關配置1、500W中壓汞燈一支,配燈管工作計時器作更換燈管用2、不銹鋼樣品架一件，可放24片80*35mm試片3、空氣循環一套，以確保恒溫40℃4、箱體全不銹鋼制作，經久耐用四、設備使用環境：1、環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）2、環境濕度：≤85%R.HPS：操作環境需要在室溫28度以下而且通風良好。機器放置前后左右各80公分不可放置東西五、符合標準：本產品嚴格按GB/T12967.4-2014的技術參數設計制造，六、售后服務：保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務檔案；提供終身免費的技術支持及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的電話，我方1小時內作出反應，需要派技術服務人員到現場解決的，我方承諾在24小時內派出人員（特殊情況如法定假日等除外）北京中科環試儀器有限公司電話: 010-81290302 81290307傳真: 010-81283287聯系人：李 文手機: 13810278121  http://www.bjzkhs.comE-mail:zkhs@bjzkhs.com

產品詳細介紹

ThingJS-X是面向數字孿生可視化的零代碼開發平臺，以“0代碼 真孿生”為宗旨，致力于幫助物聯網解決方案提供商實現高效率、低成本、易維護，構建從研發到交付一套完整的數字孿生體系，實現9倍效率提升。 ThingJS-X幾乎輻射各個行業領域，包括政府、運營商等800+行業頭部客戶，其中1500+成功案例，涉及智慧城市、智慧園區、智能樓宇、智慧工業等多種業務場景，覆蓋各個層級的可視化需求。

智能化控制系統的核心設備，具備本地邏輯運算功能，可不依賴于服務器完成人員刷卡的身份認證及相關控制指令的下發功能。同時具備本地的數據存儲功能，當出現斷網情況時，所有數據進行本地存儲，網絡恢復后自動與服務器進行同步。

（專利號：ZL 201510093093.1） 簡介：本發明公開了一種基于激光沖擊波技術耐磨涂層制備的方法及裝置，涉及零件再制造技術領域。本發明方法首先將待噴涂工件表面清洗、去油、噴砂和預熱處理后，利用等離子噴涂的方法在工件表面上得到厚度滿足要求的熱態的硬質材料涂層后，緊接著利用激光沖擊波在已形成的熱態的硬質材料涂層中連續多次嵌入軟質材料的微粒，材料凝固和冷卻后，硬質材料涂層中均勻分布著少量軟質材料涂層。本發明裝置包括激光發生器、導光分光系統、電弧制液系統、工件夾具系統以及控制系統。本發明方法所制備的涂層硬度高、摩擦系數小、磨損率低，本發明裝置具有操作方便、成本低以及效率高的特點。  

本發明涉及水利工程無損檢測技術領域，旨在提供一種基于無線傳感器網絡的混凝土壩彈性波CT測試系統及方法。該系統包括人工振源模塊、振動信號采集模塊和無線傳感器模塊。振動信號采集模塊包括分別與計算機相連的無線傳感器傳輸組件、信號調理儀和信號采集儀；無線傳感器模塊由多個無線傳感器網絡節點組成，均包括：分別與控制單元相連的三分量加速度傳感器、GPS一機多天線定位組件和無線傳感器傳輸組件；人工振源模塊或振動信號采集模塊中設置GPS一機多天線定位組件。本發明測試安全性高，振源激發操作簡便；測點定位更加準確和智能化；避免了現場測試時的大量連線作業；能夠實現測試過程中的“一發多收”，可大大提高測試效率。

簡介：本發明公開一種基于激光沖擊波技術的金屬變徑管成形的方法和裝置,屬于激光加工技術領域。本發明采用激光能量吸收層涂覆在與管件分離的堵桿上端部,激光束沿待成形的管坯的軸線進入管坯的內部,輻照在堵桿上端部的吸收層上,吸收層吸收激光能量后氣化、電離,形成高壓等離子體,高壓等離子體急速膨脹形成高幅沖擊波,以此推動管坯的膨脹直至和模具的型面貼合,使管坯的變形形狀和模具的型面一致。本發明采用參數受控的激光沖擊波作為管坯內高壓成形的力源,具有很好的安全性,不僅適合于材料屈服極限較低的管坯成形,也適合屈服強度很高的管坯成形,可進行連續多個脈沖激光輻照和實施不間斷多次沖擊,具有較高的生產效率。