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中望自主研發(fā)的第三代二維CAD平臺(tái)軟件，助力零成本切換和高效應(yīng)用 全兼容、高效率、運(yùn)行穩(wěn)定、靈活授權(quán) 零成本切換 優(yōu)秀的兼容性，確保工作的延續(xù) 全面兼容主流文件格式，可直接讀取和保存常見(jiàn)圖形信息，準(zhǔn)確完整 熟悉的界面 可根據(jù)個(gè)人習(xí)慣自由選擇所熟悉的經(jīng)典或Ribbon界面 易學(xué)易用的功能命令 立即上手，而不需要任何學(xué)習(xí)成本

中望3D 基于中望自主三維幾何建模內(nèi)核的三維CAD/CAM一體化解決方案 具備強(qiáng)大的混合建模能力、支持各種幾何及建模算法，超過(guò)30年工業(yè)設(shè)計(jì)驗(yàn)證集“實(shí)體建模、曲面造型、裝配設(shè)計(jì)、工程圖、鈑金、模具設(shè)計(jì)、車(chē)削、2-5軸加工”等功能模塊于一體，覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)全流 三維設(shè)計(jì)CAD 中望自主三維幾何建模內(nèi)核，強(qiáng)大的兼容性能，高效的混合建模能力，快速實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)創(chuàng)意 模具設(shè)計(jì)MOLD 智能、標(biāo)準(zhǔn)的全流程塑膠模具設(shè)計(jì)，提供從設(shè)計(jì)到加工的一站式模具設(shè)計(jì)解決方案 產(chǎn)品加工CAM 基于企業(yè)實(shí)際加工理念提供高效易用的CAM方案，滿足2軸到5軸的加工需求

目前的高校，數(shù)據(jù)中心建設(shè)存在的大量的問(wèn)題，難以滿足高校在決策、管理、服務(wù)、流程優(yōu)化、業(yè)務(wù)創(chuàng)新等多方面的要求。為此，急需進(jìn)行全面的數(shù)據(jù)治理。通過(guò)數(shù)據(jù)治理可重復(fù)的迭代過(guò)程，螺旋式上升模型，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的不斷沉淀、積累和質(zhì)量的持續(xù)提升。 高校數(shù)據(jù)中臺(tái)的建設(shè)遵循技術(shù)與管理的相結(jié)合，貫穿在數(shù)據(jù)管理的過(guò)程中。建立科學(xué)有效的數(shù)據(jù)中臺(tái)體系，對(duì)學(xué)校各業(yè)務(wù)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)質(zhì)量實(shí)施全程、全域和全員的管理。將數(shù)據(jù)質(zhì)量管理以制度化、規(guī)范化的方式落實(shí)到數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、清洗、生成、轉(zhuǎn)化、傳遞和使用的各個(gè)過(guò)程環(huán)節(jié)之中。 方案優(yōu)勢(shì)： 1. 多元化的數(shù)據(jù)管理，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全生命周期管理 通過(guò)數(shù)據(jù)中臺(tái)及數(shù)據(jù)治理，定位核心數(shù)據(jù)，將信息數(shù)據(jù)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化采集、自動(dòng)化清洗、共享化整合入庫(kù)等操作最終實(shí)現(xiàn)信息標(biāo)準(zhǔn)管理、元數(shù)據(jù)管理、主數(shù)據(jù)管理、歷史數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)資源管理、數(shù)據(jù)安全管理等多元化數(shù)據(jù)管理場(chǎng)景，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全生命周期管理。 2. 高自由度組合，打破固有局限 以信息化建設(shè)為基礎(chǔ)，通過(guò)數(shù)據(jù)中臺(tái)體系，對(duì)于信息標(biāo)準(zhǔn)、元數(shù)據(jù)、公共數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃管理，同時(shí)所有產(chǎn)品功能模塊可獨(dú)立或按需組合，支持多種自定義模式，突破原有的固定局限，滿足用戶不同的數(shù)據(jù)中心建設(shè)需求。 3. 數(shù)據(jù)監(jiān)控運(yùn)維一覽，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)數(shù)據(jù)治理 通過(guò)統(tǒng)一監(jiān)控與運(yùn)維平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)監(jiān)控、集中管理的方式，滿足對(duì)于數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)內(nèi)容等可視化監(jiān)控與一站式管理，降低了人工運(yùn)維成本，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維水平和可持續(xù)維護(hù)能力的效果。

高強(qiáng)度耐磨鋼作為一類重要的鋼鐵材料，在礦山機(jī)械、水泥工業(yè)和采礦業(yè)等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。ZG50Cr5MoV鋼是一種非常重要的耐磨材料，一般在空淬+回火 [1,2] 后使用，具有較高的硬度和一定的韌性，但由于其含有0.3%-1.0%的Mo和0.3%的V，導(dǎo)致材料的成本較高，且工件厚度大時(shí)需要加大Mo含量以提高淬透性 [1] 。因而研究不含Mo和V的新材料來(lái)替代ZG50Cr5MoV將會(huì)節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了一種低成本中碳耐磨鋼，與ZG50Cr5MoV的組織和性能進(jìn)行對(duì)比，具有性能和價(jià)格的優(yōu)勢(shì)1鑄態(tài)及熱處理后的性能。

天津大學(xué)大裝置水凈化設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)性磋商

冷勁松院士團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)并研制的中國(guó)國(guó)旗鎖緊展開(kāi)結(jié)構(gòu)，歷經(jīng)202天地火轉(zhuǎn)移軌道飛行和93天環(huán)繞探測(cè)，飛行4.75億公里后，于2021年5月15日在天問(wèn)一號(hào)著陸器上成功完成了中國(guó)國(guó)旗可控動(dòng)態(tài)展開(kāi)，為中國(guó)探測(cè)器在火星上打上“中國(guó)標(biāo)識(shí)”，使我國(guó)成為世界上首個(gè)將形狀記憶聚合物復(fù)合材料智能結(jié)構(gòu)應(yīng)用于深空探測(cè)工程中的國(guó)家。

單層半導(dǎo)體性過(guò)渡族金屬硫?qū)倩衔铮∕X2: MoS2, WS2 等）是繼石墨烯之后備受關(guān)注的二維層狀材料。該類材料具有優(yōu)異的電學(xué)性質(zhì)、強(qiáng)的光物相互作用、高效的催化特性等，在光電子學(xué)器件、傳感器件、電催化產(chǎn)氫等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。單層MX2 材料的批量制備和高品質(zhì)轉(zhuǎn)移是關(guān)鍵的科學(xué)問(wèn)題。現(xiàn)有方法仍面臨著諸多重大挑戰(zhàn)，例如，難以實(shí)現(xiàn)晶圓尺寸的層數(shù)均勻性、單晶疇區(qū)小、生長(zhǎng)速度緩慢、生長(zhǎng)襯底價(jià)格昂貴、轉(zhuǎn)移過(guò)程復(fù)雜、容易引入污染物等。北京大學(xué)張艷鋒課題組是國(guó)內(nèi)較早開(kāi)展相關(guān)研究的課題組之一，在單層MX2材料的可控制備、精密表征和電催化產(chǎn)氫應(yīng)用方面取得了一系列重要進(jìn)展：基于范德華外延的機(jī)理，他們?cè)诰Ц衿ヅ涞脑颇富咨鲜状潍@得了厘米尺度均勻的單層MoS2 (Nano Lett. 13, 3870 (2013)，他引198次)； 在藍(lán)寶石上獲得了大疇區(qū)單層WS2 (ACS Nano 7, 8963 (2013), 他引250次)；發(fā)展了一種新型的金屬性箔材(Au箔)基底，實(shí)現(xiàn)了疇區(qū)尺寸可調(diào)單層MoS2的制備，借助STM/STS表征技術(shù)建立起了材料原子尺度的形貌/缺陷態(tài)、電子結(jié)構(gòu)和電催化析氫之間的構(gòu)效關(guān)系 (ACS Nano 8, 10196 (2014)，他引124次)。上述成果也受邀撰寫(xiě)綜述文章(Chem. Soc. Rev. 44, 2587 (2015)，他引92次)。最近他們?cè)诖蟪叽缇鶆騇oS2的批量制備以及“綠色”轉(zhuǎn)移方面取得重要進(jìn)展。他們選用廉價(jià)易得的普通玻璃作為基底，創(chuàng)新性地采用Mo箔作為金屬源(與S粉共同作為前驅(qū)體)，采用“face-to-face”的金屬前驅(qū)體供給方式，實(shí)現(xiàn)了前驅(qū)體在樣品上下游的均勻供應(yīng)，使得樣品尺寸可以得到最大限度的放大(僅受限于爐體尺寸)，獲得了對(duì)角線長(zhǎng)度可達(dá)6英寸的均勻單層MoS2; 結(jié)合DFT理論計(jì)算和系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，玻璃基底上微量的Na對(duì)材料生長(zhǎng)起到明顯的促進(jìn)作用, Na傾向于吸附在MoS2疇區(qū)的邊緣，起到顯著降低MoS2拼接生長(zhǎng)能壘的作用，從而促進(jìn)其快速生長(zhǎng)。 獲取滿覆蓋單層樣品的生長(zhǎng)時(shí)間僅為8 min，單晶疇區(qū)邊緣尺寸可達(dá)0.5 mm。此外，他們利用玻璃基底的親水特性，發(fā)展了一種無(wú)刻蝕的、僅利用超純水輔助的“綠色”轉(zhuǎn)移方法。該方法適用于晶圓尺寸樣品的快速轉(zhuǎn)移，且具有操作簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)移樣品質(zhì)量高等明顯優(yōu)勢(shì)。該工作提出了利用廉價(jià)的普通玻璃基底來(lái)制備大面積、晶圓尺寸均勻、大疇區(qū)單層MoS2的新方法/新途徑，并深入分析了其生長(zhǎng)機(jī)制，為相關(guān)二維材料的批量制備和高效轉(zhuǎn)移提供了重要的實(shí)驗(yàn)依據(jù)，對(duì)于推動(dòng)該類材料的實(shí)際應(yīng)用具有非常重要的意義。

為滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土（PC）用鋼絞線的需求，開(kāi)發(fā)高檔次PC鋼絞線用熱軋盤(pán)條，以替代進(jìn)口。項(xiàng)目組與江蘇沙鋼集團(tuán)以1860MPa級(jí)PC鋼絞線作為研究對(duì)象，開(kāi)展了系統(tǒng)的研究。

?  成果簡(jiǎn)介：大尺寸碟形金剛石砂輪是指用于齒輪專用磨床的直徑300mm～500mm之間的碟形金剛石砂輪，本項(xiàng)目對(duì)碟形金剛石砂輪的修整原理和技術(shù)基礎(chǔ)進(jìn)行了深入研究，研究結(jié)果顯著地提高了硬質(zhì)合金插齒刀制造的齒形精度和表面質(zhì)量，解決了高精度、高速、高承載硬齒面?zhèn)鲃?dòng)齒輪加工的關(guān)鍵技術(shù)難題。研制出一種利用杯形砂輪和對(duì)磨修整法的大尺寸碟形金剛石砂輪修整器，已獲得實(shí)用新型專利。修整器具有獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)和雙向修整進(jìn)給裝置，修整器剛性和工作穩(wěn)定性好，可分別使用D/GC杯形砂輪作為修整工具，修整器