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結(jié)合我國礦井的生產(chǎn)技術(shù)條件，在現(xiàn)場調(diào)查、理論分析和實驗室相似模型實驗研究的基礎(chǔ)上，研制出適用于機械化掘進工作面除塵的高效、實用、新型的自激式水浴水膜除塵設(shè)備。除塵器結(jié)構(gòu)主要有上下導(dǎo)流葉片、脫水器、水箱、軸流式風(fēng)機、排漿閥和注水孔等組成。其除塵過程是含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器轉(zhuǎn)彎向下的導(dǎo)流葉片沖擊水面，較大的塵粒由于慣性作用落入水箱中，而較小的塵粒隨氣流以較高速度通過上導(dǎo)流葉片間的彎曲通道時，與激起的大量水滴充分碰撞而被捕獲沉降。含塵含水的氣流又在離心力的作用下，在除塵器內(nèi)壁和上下導(dǎo)流葉片上形成一定厚度的水膜，將塵粒捕集下降。再由脫水器除掉氣流中的水滴水霧后，經(jīng)軸流風(fēng)機排出到巷道中；其除塵機理主要是氣流中的塵粒與液面 和霧化液滴之間產(chǎn)生慣性碰撞、截留、擴散等作用。 總之，這種除塵器具有水浴、水滴、離心力產(chǎn)生的水膜等三種除塵功能，因而可得到較高的除塵效率。另外，被水滴捕集落入水箱里的粉塵，沉積到水箱底部或隨氣流沖擊不斷攪動，當(dāng)水箱中濃度達到一定值后，通過排漿閥定期排出，并沖洗水箱，由供水管補充新水。

冶金、石化、電力行業(yè)是國家重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，行業(yè)中大型關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，對其早期故障的準(zhǔn)確定位故障部位及成因有著重要的意義。目前，對大機組典型常見故障的診斷已經(jīng)比較成熟。但對于疑難故障，要迅速對其故障原因和部位進行確診，還存在一定的難度，最主要的原因是診斷人員專業(yè)技術(shù)水平限制，專家數(shù)量較少。因此對關(guān)鍵機組實行網(wǎng)絡(luò)遠程診斷，充分發(fā)揮國內(nèi)及行業(yè)內(nèi)具有實力的知名診斷專家的知識和經(jīng)驗，對于提高診斷準(zhǔn)確率和快捷性具有顯著的作用。 本系統(tǒng)在大機組監(jiān)測診斷網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，重點解決準(zhǔn)確快捷定位疑難故障的問題，充分利用Internet/Intranet資源，實現(xiàn)機組遠程（異地）狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。對于疑難故障，進行網(wǎng)上專家會診，充分利用領(lǐng)域?qū)＜抑R和經(jīng)驗，提高診斷準(zhǔn)確率和快捷性；同時便于有關(guān)管理人員隨時、隨地了解關(guān)鍵機組運行狀況，為生產(chǎn)、維修決策提供科學(xué)依據(jù)，確保設(shè)備安全、高效運行。系統(tǒng)基于用戶驅(qū)動模式（匿名用戶、注冊用戶、遠程專家、管理員），充分利用視頻、音頻、電子白板、WAP、手機短信、EMAIL、網(wǎng)絡(luò)會診室等多種信息交互方式，構(gòu)建了“用戶-專家-管理員”的交互診斷平臺，實現(xiàn)專家知識共享、診斷資源共享   本系統(tǒng)集成多種通訊協(xié)議，實現(xiàn)了“現(xiàn)場級-企業(yè)級-遠程級”的三層體系結(jié)構(gòu)，在不改變原有前端采集系統(tǒng)的前提下，跨平臺實現(xiàn)對現(xiàn)場的機組、設(shè)備、測點進行監(jiān)測，如圖2所示。在客戶端的信號處理方面，除常規(guī)的棒圖顯示、簡圖顯示、波形分析、頻譜分析、軸心位置分析、軸心軌跡分析等方法以外，還具有全息譜分析、Wigner分布、小波分析、奇異譜降噪、局部投影降噪、多種綜合趨勢分析等最新的分析手段，可以對測得的信號提供非常完備的分析功能。 系統(tǒng)中“診斷中心”的診斷流程如圖1。系統(tǒng)具有“診斷實例”庫和“典型案例”庫，實現(xiàn)了案例的多種方式查詢，以積累診斷專家的診斷思路及診斷規(guī)則等。其中“自助診斷”功能，用戶可根據(jù)系統(tǒng)提取的各種特征信息，參考診斷實例和典型案例進行自主分析和診斷，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共建共享。

熱鋸機和冷鋸機是廣泛應(yīng)用于冶金廠型鋼、尤其是異形斷面型鋼軋制生產(chǎn)線上的一種切斷設(shè)備。主要作用是將軋機軋制出來的軋件切頭、切尾和切定尺。由于鋸機的進鋸速度遠小于鋸齒線速度，所以每個鋸齒只能刮下極薄的一層金屬。這樣所造成的金屬變形量較小，切口斷面平整。這是其它切斷方法所無法比擬的。另外，較其它切斷設(shè)備，鋸機具有設(shè)備簡單，重量輕以及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。 由于鋸機使用條件惡劣，對象復(fù)雜，其經(jīng)常發(fā)生鋸齒糊齒、頂裂、齒尖的折斷、根裂及非正常磨損，導(dǎo)致鋸片壽命過短，鋸切斷面出現(xiàn)變形、毛刺、飛翅等缺陷，影響了鋼材的成材率。 該項工作經(jīng)過近20余年的工作，從基本鋸切理論入手，針對不同的鋸切對象和使用環(huán)境，利用現(xiàn)代設(shè)計理論和技術(shù)成果，通過對鋸片設(shè)計、制造和熱處理等方面的全面研究，在鋸片設(shè)計和質(zhì)量控制等方面取得多項突破，并鋸片的高強度、高剛度、長壽化，不同型鋼鋸切斷面的無（小）毛刺、小變形等等方面形成系列專有技術(shù)。上述成果已分別通過原冶金部技術(shù)鑒定、并有多項取得獲省部級科技獎。有2項獲國家專利授權(quán)。 以上技術(shù)現(xiàn)已在全國推廣應(yīng)用。

本系統(tǒng)由工藝過程生成及其數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)兩部分組成。工藝過程生成模塊功能強，具有智能化回轉(zhuǎn)和非回轉(zhuǎn)體零件生成工藝過程模塊及超強的工藝編輯修改功能。工藝過程數(shù)據(jù)庫按成組原理組織，查詢方便，系統(tǒng)提供了多種查詢方法及漢字字典，只需點擊的查詢項目，就可以同時顯示工藝過程。 該CAPP系統(tǒng)適用于單件、小批生產(chǎn)的中小機械制造廠、機械維修車間。

采用注射成形工藝實現(xiàn)復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形，并滿足高性能和低成本的要求。根據(jù)注射成形渦輪對零件壁厚的要求，選擇 ?52mm 渦輪作為研制對象，并完成了中空蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計及可靠性校驗，中空孔徑確定為 ?5mm，孔深 25mm，如圖 1 所示。對比分析實芯渦輪和中空渦輪的離心應(yīng)力分布可知，采用中空結(jié)構(gòu)的渦輪，其應(yīng)力分布較原始渦輪應(yīng)力分布一致，但渦輪離心應(yīng)力有所增大，中空結(jié)構(gòu)渦輪的最大離心應(yīng)力為 626MPa，較原始渦輪增加了 20.4%。渦輪采用中空設(shè)計后，自振頻率變化很小，頻率平均變小 0.167%，可近似認為沒有變化。中空結(jié)構(gòu)增壓渦輪不僅達到了減輕重量的目的，而且大幅度減小了燒結(jié)變形。設(shè)計了側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)（如圖 2 所示），實現(xiàn)了復(fù)雜形狀增壓渦輪的近終成形。采用數(shù)值模擬方法對注射成形充模過程進行了模擬，得出了喂料的充模過程（如圖 3 所示），并闡明了渦輪在注射成形過程中產(chǎn)生的缺陷與機理。優(yōu)化了注射成形工藝參數(shù)，得出最佳的注射成形工藝參數(shù)為：注射溫度為 160℃，注射壓力為 60MPa，模溫為 80℃，最終制備出了無缺陷的注射成形坯。以平均粒度 15μm 的惰性氣體霧化的 K418 鎳基高溫合金為原料，選用 67%裝載量，將粉末與粘結(jié)劑（60%石蠟+15%高密度聚乙烯+15%聚丙烯+10%硬脂酸）于 140℃在開放式混煉機中混煉 30min，制備出適合鎳基高溫合金粉末注射成形的高效粘結(jié)劑，制備出了流變性能良好的注射喂料。分析了脫脂方法、脫脂制度和脫脂溫度對致密度和最終高溫合金性能的影響，掌握了碳、氧含量的精確控制技術(shù)。通過燒結(jié)+熱等靜壓工藝獲得高致密度的粉末高溫合金，具有晶粒細小、顯微組織均勻、綜合力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點。MIM418 合金 1230℃真空燒結(jié)相對密度為 97%，熱等靜壓后的樣品接近全致密。圖 1 實芯渦輪和中空結(jié)構(gòu)渦輪圖 2 側(cè)向抽芯模具結(jié)構(gòu)圖 3 渦輪注射填充過程模擬經(jīng)過 1200℃固溶/空冷、750℃時效，MIM418 抗拉強度達到 1425MPa，屈服強度為1004MPa，延伸率達到19.4%，與鑄造合金性能相比分別提高了70%，30%，120%。圖 4 為燒結(jié)態(tài)的注射成形渦輪。渦輪表面光潔，尺寸精度高，如圖 4 所示。圖 4 注射成形渦輪制備出滿足渦輪使用性能測試要求的渦輪，渦輪尺寸與內(nèi)部質(zhì)量良好，達到裝機測試要求。渦輪樣品在無錫威孚英特邁渦輪增壓器公司進行了臺架實驗，圖5 所示為渦輪樣品焊接及部分工裝的照片。鋼軸焊接后接頭抗拉破斷力達到 18噸，遠高于鑄造渦輪與鋼軸的焊接強度。轉(zhuǎn)速相同時，粉末注射成形渦輪部件測頻一致性和氣動性能渦端一致性均優(yōu)于鑄造性能，超速飛裂試驗停止在 225000轉(zhuǎn)/分與 225000 轉(zhuǎn)/分，增壓器拆檢的結(jié)果可知，超速飛裂試驗渦輪表現(xiàn)良好，兩套增壓器的失效皆由渦輪軸斷裂造成。粉末注射成形渦輪樣件測頻一致性優(yōu)于鑄造渦輪，粉末注射成形渦輪與鋼軸聯(lián)結(jié)強度也明顯高于鑄造渦輪。粉末注射成形MIM418 渦輪在超速飛裂試驗中表現(xiàn)不俗，在鋼軸斷裂 21.5/22.5 萬轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，渦輪仍保持完好。粉末注射成形渦輪的渦端試驗表明，渦輪部件渦端性能一致性較好，3 組樣品渦端的效率曲線基本重合，均在±0.5%的偏差內(nèi)。

構(gòu)建了小鼠和人角膜上皮細胞的干眼模型來模擬干燥和高滲壓力誘導(dǎo)的干眼，深入研究干眼的免疫損傷機制和關(guān)鍵致病靶點。國際上首次發(fā)現(xiàn)環(huán)境壓力可以促進角膜上皮細胞中的新型炎性小體——NLRC4和NLRP12炎癥小體的組裝、活化，從而誘導(dǎo)GSDMD的切割，引起角膜上皮的焦亡打孔、并伴隨大量炎癥因子（白介素[IL]-1β和IL-33）的釋放；并且NLRC4和NLRP12可以相互協(xié)同放大焦亡的炎癥損傷。研究還首先報道了細胞焦亡的新機制，即焦亡打孔的過程中不僅有經(jīng)典的IL-1β的分泌還伴有大量IL-33釋放，介導(dǎo)角膜上皮細胞的炎癥損傷。靶向性調(diào)控GSDMD和IL-33的切割、活化可以顯著抑制眼表組織損傷，證實了其是介導(dǎo)干眼發(fā)病的關(guān)鍵致病靶點。研究不僅揭示了干眼角膜上皮細胞免疫炎癥損傷的關(guān)鍵機制，也為干眼的治療提供了新靶點和治療策略。

發(fā)現(xiàn)了幾個與RAB22A1-38相關(guān)的融合基因，其融合蛋白（Rab22a-NeoFs）可結(jié)合SmgGDS607，促進RhoA的活化，從而促進骨肉瘤的肺轉(zhuǎn)移，并合成了特異靶向的穿模多肽，可阻斷該融合蛋白的功能，為骨肉瘤肺轉(zhuǎn)移的靶向治療提供了一個新的潛在靶標(biāo)。同時，這類RAB22A1-38相關(guān)的融合基因在乳腺癌、肺癌的細胞系和/或腫瘤組織中也存在，并促進腫瘤轉(zhuǎn)移，拓展了該治療靶標(biāo)的臨床意義。研究成果于2020年6月1日，以Article形式在線發(fā)表于國際知名學(xué)術(shù)期刊《自然細胞生物學(xué)》（Nature Cell Biology），期刊最新影響因子為20.761。

針對目前國內(nèi)加熱爐操作人員對空燃配比及爐溫設(shè)定值的控制具有較大的滯后性與主觀性，以及由于氣氛探測儀器對環(huán)境條件要求苛刻，無法對加熱爐內(nèi)的氣氛進行連續(xù)合理的控制等問題，建立合理的爐內(nèi)氣體流動和燃燒模型，根據(jù)燃料成分和空燃比的波動，對實際爐況下的煙氣成分及分布進行在線計算，為最佳空燃比設(shè)定提供指導(dǎo)，實現(xiàn)燃燒過程動態(tài)優(yōu)化控制。這對合理利用能源，減少爐窯氧化、脫碳及環(huán)境污染有重要作用。

本實用新型公開一種制作斜面培養(yǎng)基的可調(diào)式支架，包括底板以及垂直設(shè)置在底板上的支撐座、限位板和支撐板，底板上還設(shè)置有滑軌，限位板和支撐板可沿所述滑軌左右滑動；支撐座上設(shè)置有支撐凹槽，限位板上設(shè)置有限位通孔，支撐板上設(shè)置有卡槽；本實用新型通過左右滑動支撐板改變試管的傾斜角度，并通過滑動限位板實現(xiàn)限位，達到一架多用的目的，有效保證了培養(yǎng)基在制作過程中的穩(wěn)定性，且支撐板的高度可設(shè)計成高度可調(diào)的形式，進一步擴寬應(yīng)用范圍；另外在底板上設(shè)置有刻度線、凸板上設(shè)置標(biāo)示卡，方便實驗人員進行記錄和觀察，操作方便，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，保證了實驗的穩(wěn)定性，具有廣泛的實用價值。

本發(fā)明涉及一種銅鎘復(fù)合污染土壤的修復(fù)方法，具體如下：在污染土壤中種植牛筋草，并聯(lián)合施加綠木霉F7或滅活綠木霉F7；所述綠木霉F7的分類命名為Trichoderma virens，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC No.3.17613。綠木霉F7聯(lián)合牛筋草處理污染土壤，提高了銅鎘復(fù)合污染土壤的修復(fù)效率，微生物與植物之間存在協(xié)同促進修復(fù)效果的現(xiàn)象；具有良好的生態(tài)效應(yīng)，適用于銅鎘復(fù)合污染土壤的修復(fù)；綠木霉F7發(fā)酵液和固體制劑施用方法簡單，顯著增加牛筋草的生物量，同時可以提高土壤微生物量，改善植物的根際微生態(tài)環(huán)境。