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本發(fā)明公開(kāi)了一種五相逆變器脈寬調(diào)制方法，主要根據(jù)給定的參考電壓結(jié)合優(yōu)化的偏移量，控制逆變器五相橋臂上開(kāi)關(guān)器件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)偏移量的優(yōu)化，擴(kuò)大了調(diào)制范圍，有效的提高了直流母線電壓的利用率。并且此調(diào)制方法是從能量傳遞的思想出發(fā)，沒(méi)有考慮負(fù)載是否對(duì)稱，易于推廣到驅(qū)動(dòng)容錯(cuò)運(yùn)行電機(jī)的逆變器。

本發(fā)明公開(kāi)了一種氣相緩蝕劑及其制備方法。所述氣相緩蝕劑， 按照質(zhì)量百分比包括 8％至 15％的炔胺以及 8％至 15％的有機(jī)溶劑， 余量為水。其制備方法，包括以下步驟：首先將配方比例的炔胺和水 混合均勻，得到炔胺的水溶液；然后，向炔胺的水溶液中加入配方比 例的有機(jī)溶劑混合均勻，即得到所述氣相緩蝕劑。該氣相緩蝕劑，具 有較高的飽和蒸汽壓，對(duì)碳鋼大氣腐蝕的緩蝕效果顯著，且具有持久 防護(hù)作用。同時(shí)相比于亞硝酸二環(huán)己胺、碳酸

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48、53、55、60 華泰 適用、冷印 雜志、說(shuō)明書等 使用國(guó)際高端的D網(wǎng)成型器，紙頁(yè)兩面差小、松厚度好、橫幅定量厚度穩(wěn)定 低克重和高不透明度的完美結(jié)合，提高印刷得率，油墨吸收性能好

設(shè)備研發(fā)依據(jù)：《國(guó)際海運(yùn)固體散裝貨物規(guī)則（簡(jiǎn)稱IMSBC）》研發(fā)基于散裝礦產(chǎn)品適運(yùn)水分極限要求的流盤法實(shí)驗(yàn)所用流盤測(cè)試儀、插入度法實(shí)驗(yàn)所用插入度法測(cè)試儀、樣品前處理固液混合機(jī)。 固液混合機(jī)：是為適運(yùn)水極限檢測(cè)樣品進(jìn)行前處理混樣的設(shè)備；可實(shí)現(xiàn)樣品混合的精確加水，解決了人工混合樣品勞動(dòng)強(qiáng)度大，混合不均勻的問(wèn)題；料筒、噴頭及外殼全采用304鏡面不銹鋼，防止長(zhǎng)時(shí)間水分浸泡，設(shè)備生銹的可能；采用計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)了水分的精確添加；提高了水分添加的精度和混合的均勻性，保證了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確率和權(quán)威性。

（專利號(hào)：ZL 201510046441.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種消除核電管道鑄造不銹鋼中σ相的熱處理方法，屬于金屬材料熱處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用同一熱處理設(shè)備對(duì)含不同數(shù)量σ相的奧氏體?鐵素體型核電管道用鑄造不銹鋼進(jìn)行900～1000℃等溫退火處理，退火時(shí)間0.25～35h，退火后水淬處理至室溫。通過(guò)該方法可以有效的消除核電管道不銹鋼中的σ相，材料由于σ相析出而導(dǎo)致的脆化現(xiàn)象消除，硬度、沖擊韌性等力學(xué)性能恢復(fù)到不含σ相的狀態(tài)。  

1 成果簡(jiǎn)介利用水源熱泵實(shí)現(xiàn)污水廠出水中低品位熱能的回收， 并為污泥高溫或中溫厭氧消化供應(yīng)熱源。污水處理廠產(chǎn)生的污泥經(jīng)機(jī)械濃縮至含固率 12%以上，經(jīng)過(guò) 60℃水解后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行高溫厭氧消化，生成沼氣（見(jiàn)圖 1）。沼氣經(jīng)收集后用于烘干污泥。消化后的污泥通過(guò)機(jī)械脫水、干化等一系列過(guò)程后獲得干化污泥，可用作優(yōu)質(zhì)肥料原料或覆蓋土。該方法及系統(tǒng)可以顯著實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化和減量化，為污泥后續(xù)的減量化和資源化處置提供基礎(chǔ)，污水廠內(nèi)部水、熱、能的優(yōu)化配置，污水廠整體能耗降低 20%以上，而整體投資也比傳統(tǒng) 的污泥消化+干化節(jié)省 20%以上。 圖 1 工藝流程圖2 應(yīng)用說(shuō)明工藝采用了污水源熱泵和高固污泥厭氧消化技術(shù)，涉及了清華大學(xué)的 5 項(xiàng)專利技術(shù)。傳統(tǒng)污泥消化（含固率 3-5%） +干化工藝相比，它的優(yōu)點(diǎn)是：消化污泥濃度高，反應(yīng)器體積可以縮短 40%以上；耗熱量減少 40%以上；有機(jī)物降解率較高；適合處理有機(jī)物含量較低的污泥；處理后污泥的衛(wèi)生條件好；操作簡(jiǎn)便，易控制。研究是在 863 課題和科技支撐項(xiàng)目的資助下完成，歷史 6 年。目前在我國(guó)南方的污水廠已經(jīng)完成中試（ 圖 2）。中試系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行取得的主要參數(shù)如下： 進(jìn)泥 VSS/SS=0.57，停留時(shí)間 28d，進(jìn)泥含固率 12%時(shí)，污泥的平均 VSS 去除率達(dá)到48.2%；若將所產(chǎn)沼氣用于污泥干化，可獲得含水率 55%的污泥。  圖 2 建成的中試系統(tǒng)3 應(yīng)用說(shuō)明有機(jī)物含量 40%以上的污泥以及相似有機(jī)物料的厭氧消化。4 效益分析系統(tǒng)投資（熱泵+污泥消化+干化）大約為 18 萬(wàn)元/噸污泥（ 80%含水率），運(yùn)行費(fèi) 110元/噸污泥（ 80%含水率）左右。5 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓或者聯(lián)合推廣。

近日，中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)俞書宏院士團(tuán)隊(duì)與上海交通大學(xué)鄔劍波教授以及中科大工程學(xué)院倪勇教授等開(kāi)展多方合作，提出并設(shè)計(jì)了一種利用原位ChemTEM方法定量研究共組裝納米線之間的固相離子遷移過(guò)程的新策略（圖1）。相關(guān)成果發(fā)表在《美國(guó)化學(xué)會(huì)志》雜志上。

本發(fā)明公開(kāi)了一種固液界面污染物釋放裝置，包括沉積物貯存單元、連接單元、上覆水釋放單元、 檢測(cè)單元；沉積物貯存單元、上覆水釋放單元、檢測(cè)單元下方均設(shè)有循環(huán)水進(jìn)水口，上方均設(shè)有循環(huán)水 出水口；連接單元為表面設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的連接孔；監(jiān)測(cè)單元頂部密封，并設(shè)置有兩孔；一孔安 插溶氧電極，用于測(cè)定污染物釋放過(guò)程中體系溶解氧變化；另一孔安插取樣管，用于上覆水樣品采樣分 析；本發(fā)明具有固體沉積物和上覆水體的分段精確控溫、溶氧在線檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)；適用于固液界面

本發(fā)明公開(kāi)了一種非晶軟磁復(fù)合材料的制備方法。該制備方法包含制備非晶薄帶、脆化退火、球磨制粉、鈍化處理、壓制成型、熱處理和固化步驟，所述的非晶軟磁復(fù)合材料的合金成分為鐵基非晶合金，該合金的組成以原子比表示滿足下式：Fe100-a-b-cTaMbDc，其中，15≤a≤30，0< b≤5，0< c≤3，T為選自Si、B或C中的一種或幾種，M為選自Mo、Zr、Y、Ni、Ti或Cr中的一種或幾種，D為選自稀土類元素中的一種或幾種。本發(fā)明公開(kāi)的非晶軟磁復(fù)合材料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單、成本低，采用磷酸稀釋液進(jìn)行鈍化，無(wú)需添加其他絕緣劑就可以形成均勻的絕緣層，所得軟磁復(fù)合材料磁導(dǎo)率高、損耗低，直流偏置特性優(yōu)異。