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本發明公開了一種石墨相氮化碳薄膜修飾電極的制備方法。在 保護氣氛下，首先 450℃～550℃加熱氮化碳原料 1min～6h，使得氮化 碳原料氣化后附著于耐熱載體表面，并形成氮化碳前驅體；然后 500℃～550℃加熱附著有氮化碳前驅體的耐熱載體 1min～6h，使得氮 化碳前驅體氣化并在導電基底表面形成厚度為 10nm～150nm 的石墨 相氮化碳薄膜，獲得所述修飾電極。本發明通過利用氣相沉積的方法 在導電基底表面修飾

技術簡介：本發明專利涉及一種油氣水三相超重力分離器，包括外殼、一個或多個氣液分離器和一個或多個油水分離器，外殼用上隔板和下隔板形成集水腔、油水腔和集油腔，氣液分離器從外殼頂部插入，經過集油腔，其排液口與油水腔相通，油水分離器上端通過油水分離器排油口與上隔板固定連接，下端通過油水分離器排水口螺母與下隔板固定連接，油水分離器排油口與集油腔相通，油水分離器排水口與集水腔相通，集油腔與集水腔通過回流管連通。本發明專利集氣液分離和液液分離于一體，結構緊湊，占地面積小，不僅可用于油田采出液的油氣水分離，特別是

基因檢測在現代臨床醫學中的作用越來越重要。基因檢測的第一步是從固定或未固定的生物樣品中提取核酸。傳統的化學方法，通常先用酶消化細胞或組織，再經有機溶劑抽提，使被分離的核酸經過酒精或異丙醇沉淀，收集并濃縮于水中。整個過程需2-3天。本項目提供了核酸提取新思路，以高壓液相一步法，取代傳統石蠟切片必須先脫蠟再酶消化的繁鎖、費時步驟。完成石蠟切片脫蠟與酶消化整個過程僅20-30分鐘。

項目成果/簡介: 本產品圍繞晶圓級、芯片級和倒裝等先進封裝形式的大功率白光LED產業發展重大需求，突破了高速高均勻度熒光粉膠霧化涂覆控制、生產過程品質控制與優化管理等核心技術，自主研發了面向晶圓級級封裝的全自動晶圓級LED熒光粉高均勻涂覆機。本產品采用自動上下料傳送機構、自動加熱、自動視覺定位、涂覆厚度自動檢測、自動按照設定路徑和涂覆參數進行涂覆，是以復雜的光機電一體化精密封裝設備，主要技術性能指標達到國內領先水平。  應用于LED生產行業，滿足了各種新型LED封裝自動化生產需求，有效提升了封裝質量、熱阻分散性、色品一致性、出光效率等性能指標和產業競爭力。推動我國半導體照明等新興戰略產業的持續性發展。 全自動晶圓級LED熒光粉智能涂覆機知識產權類型:發明專利技術先進程度:達到國內領先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無

本產品圍繞晶圓級、芯片級和倒裝等先進封裝形式的大功率白光LED產業發展重大需求，突破了高速高均勻度熒光粉膠霧化涂覆控制、生產過程品質控制與優化管理等核心技術，自主研發了面向晶圓級級封裝的全自動晶圓級LED熒光粉高均勻涂覆機。本產品采用自動上下料傳送機構、自動加熱、自動視覺定位、涂覆厚度自動檢測、自動按照設定路徑和涂覆參數進行涂覆，是以復雜的光機電一體化精密封裝設備，主要技術性能指標達到國內領先水平。  應用于LED生產行業，滿足了各種新型LED封裝自動化生產需求，有效提升了封裝質量、熱阻分散性、色品一致性、出光效率等性能指標和產業競爭力。推動我國半導體照明等新興戰略產業的持續性發展。   全自動晶圓級LED熒光粉智能涂覆機

簡介：本發明提供一種鍍鋅板彩涂預處理用水性表面處理劑,屬于彩涂鍍鋅板的表面處理技術領域。本發明所提供的鍍鋅板彩涂預處理用水性表面處理劑組分及質量百分比如下:水性樹脂,20～60%;有機硅烷,1～5%;無機緩蝕劑,0.5～2.5%,封閉劑,0.5～3%;促進劑,1～3%,去離子水,余量。本發明將無機緩蝕劑、納米粒子、有機硅烷和水性樹脂有機地結合形成復合鈍化膜,不僅改善鈍化膜與鍍鋅層的結合力,且提高鍍鋅板表面處理后的涂裝性能。作為封閉劑的納米二氧化硅經改性后能均勻地分布在鈍化膜中,提高膜層的致密性,從而提高其耐腐蝕性能。本發明水性表面處理劑中不含任何價態的鉻,是一種環保型表面處理劑,本發明預處理工藝簡單,能夠滿足彩涂工藝的需求。  

本發明公開了一種耦合熱溶萃取和熱解制備高品質生物油和氣體的方法，首先采用熱溶萃取法對生物質進行脫氧提質萃取，得到無水無灰、高碳含量、低氧含量和含有大量芳香碳結構的低分子量萃取物；然后將所述的低分子量萃取物進行熱解，收集氣體產物、液體產物(生物油)和固體產物(焦)。本發明通過耦合熱溶萃取和熱解技術所得到的生物油碳含量高、氧含量低、熱值高，并且生物油腐蝕性低、高附加值的芳香烴類化合物含量高，可以大大減少生物油的后處理工藝。另外，所得到的氣體產物的熱值增大。本發明工藝簡單，無需催化劑和氫氣，生產成本低，產物附加值高，具有較高的經濟效益、環境效益和廣闊的應用前景。

本發明公開了一種耦合熱溶萃取和熱解制備高品質生物油和氣體的方法，首先采用熱溶萃取法對生物質進行脫氧提質萃取，得到無水無灰、高碳含量、低氧含量和含有大量芳香碳結構的低分子量萃取物；然后將所述的低分子量萃取物進行熱解，收集氣體產物、液體產物(生物油)和固體產物(焦)。本發明通過耦合熱溶萃取和熱解技術所得到的生物油碳含量高、氧含量低、熱值高，并且生物油腐蝕性低、高附加值的芳香烴類化合物含量高，可以大大減少生物油的后處理工藝。另外，所得到的氣體產物的熱值增大。本發明工藝簡單，無需催化劑和氫氣，生產成本低，產物附加值高，具有較高的經濟效益、環境效益和廣闊的應用前景。

銀杏樹Ginkgo bilola L 是世界公認的無公害樹種，為現存古代子遺植物之一，有裸子植物“活化石”之稱。銀杏葉存在兩類重要的生理活性物質—黃酮類化合物（flavonoids）和萜內酯（ginkglides and biobalide）,它們具有撲獲游離基，抑制血小板活化因子（PAF），促進血液循環及腦代謝等功能。銀杏葉提取物制成的藥物、保健品和化妝品用于治療冠心病、心絞痛，增強記憶功能，治療老年癡呆和防治皮膚病，脫發等，效果顯著，幾乎沒有毒副作用，適用于長期的服用和使用。因此20世紀60年代以來，英、德、法和日本等國進行了廣泛的研究，相繼推出了Tanakan、Tebonin、Forte、Ginkogink、Graton、Duophan等幾個著名品牌，到20世紀90年代末，銀杏制品的年銷售額已達40多億美元，成為世界的熱點產品。    我國銀杏樹擁有量占世界總量的70％以上，主要分布在長江中下游地區，銀杏葉資源極其豐富。但在綜合利用方面，提取工藝技術開發落后。在全國已建的200多家銀杏葉制品生產廠，主要用傳統的有機溶劑提取法和樹脂法生產銀杏葉提取物（簡稱GBE）出口供外商精加工。由于上述兩法生產的粗提物總收率和活性成分含量較低，質量不穩定，與國際認可的GBE質量標準（總黃酮≥24%、銀杏內酯≥6％、銀杏酸＜10㎎/㎏﹚相比，存在一定差距，丟掉了精加工所產生的巨額利潤。隨著國際市場競爭的加劇，外商對我國GBE的質量標準趨嚴，加之國內銀杏葉系列產品開發需要高品質的GBE，傳統的提取工藝漸不能滿足市場的要求。    超臨界CO2萃取技術（SFE），是國外20世紀70年代出現并投入工業化生產的一種用于物質分離的高新技術。它采用CO2作萃取介質，在常溫下工作，活性成分和熱不穩定成分不易被分解破壞而保持天然特征，可以高效快速地從植物中提取精華，對產品及環境無污染和三廢排放，同時通過控制臨界溫度和壓力的變化，可以達到選擇性提取和分離純化天然產物的目的。用超臨界CO2萃取技術提取銀杏黃酮和萜內酯，是當今世界范圍發展的趨勢，目前歐美國家已大量使用這種技術提取出的物質，其市場前景十分廣闊。    針對上述，武漢化工學院制藥系與化工系長期從事天然成份研究和化工過程研究的專家、教授利用自身的技術優勢和學科特色，對超臨界CO2萃取提取銀杏黃酮和內酯的工藝技術進行了深入的研究，并獲得湖北省2000年度自然科學基金資助。現已在萃取體積為1L的超臨界萃取裝置上完成小試研究工作，確定了CO2——SFE提取銀杏黃酮和內酯的較佳工藝條件（萃取溫度、壓力、時間），選擇出合適的夾帶劑種類、用量，進行了原料和產品的質量控制分析。正準備尋求合作伙伴進行工業化技術開發。

本發明公開了一種加速溶劑萃取-高速逆流色譜聯用方法及其裝置。采用加速溶劑萃取裝置提取物料得到提取液,采用儲液瓶收集;將提取液通過蠕動泵泵入定量環;將儲液瓶中的固定相采用柱塞泵泵入高速逆流色譜儀,啟動高速逆流色譜儀,同時用柱塞泵將儲液瓶中的流動相泵入高速逆流色譜儀,進行溶劑體系平衡;將定量環中的樣品溶液泵入高速逆流色譜儀,采用制備型高速逆流色譜純化制備得到目標組分,或采用分析型高速逆流色譜分析天然產物提取液中的目標組分;上述步驟通過切換閥集成加速溶劑萃取與高速逆流色譜于一體,實現天然產物有效成分的在線提取分離與純化制備,具有快速高效、自動化程度高的特點.