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激光打標機和激光整形機可應(yīng)用于產(chǎn)品商標制作及激光防偽應(yīng)用，也可應(yīng)用于薄材質(zhì)的切割,在各種金屬材料、有色塑料、晶體管、集成電路及各種工具、刃具上刻蝕各種字符、漢字和圖形。可用于硅、鍺、砷化鎵和其他半導(dǎo)體襯底材料的劃片與切割。提供產(chǎn)品標簽和防偽條形碼的設(shè)計和制作。同時，也用于對有機玻璃、膠合板、皮革、紙板等材料進行圖文切割，也可以在各種金屬薄膜上進行圖文切割。例如，我們利用該機器在各種厚度的硅片上進行了打孔，最小孔徑達100微米；最大（厚度）深度為500微米。激光刻蝕技術(shù)應(yīng)

本發(fā)明公開了一種汽車制動輔助激光器，包括輪前激光燈、輪后激光燈、電源、控制電路、前繼電 器、后繼電器、總開關(guān)、三向開關(guān);本發(fā)明可以讓車子在制動的時候或是轉(zhuǎn)彎的時候讓輪子底下的冰面 消失，創(chuàng)造一個有較大摩擦阻力的地面，保證車子安全運行。由于采用高能激光器作為清除冰面的工具， 激光的能效高，清除迅速，反應(yīng)快，可以使用很少的能量集中解決主要問題。本發(fā)明操作簡單，裝置不 復(fù)雜，是人們保駕護航的好幫手。

本發(fā)明公開了一種用于角向偏振選擇的 W 形軸錐鏡。W 形錐鏡 的反射面由位于中央?yún)^(qū)域的外錐面和外圍區(qū)域的內(nèi)錐面組成，內(nèi)錐面 和外錐面形成內(nèi)部中空的反射結(jié)構(gòu)，外錐面的半錐角α和內(nèi)錐面的半 錐角β滿足幾何關(guān)系式：2α+β＝90°，且 0°<α<45°。本發(fā)明結(jié) 構(gòu)簡單，對稱性好、抗失調(diào)能力強，熱穩(wěn)定性能和機械性能優(yōu)良，制 作簡單，成本低，可廣泛應(yīng)用于氣體、固體和半導(dǎo)體激光器產(chǎn)生高功 率、高純度的角向偏振光。 

本發(fā)明屬于激光加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種在線式鋼軌激光加工車，所述在線式鋼軌激光加工車包括激光加工工程車及激光加工小車，所述激光加工工程車連接于所述激光加工小車；所述在線式鋼軌激光加工車還包括運送機構(gòu)，所述運送機構(gòu)設(shè)置在所述激光加工工程車上；所述運送機構(gòu)通過移動及轉(zhuǎn)動來將所述激光加工小車運入所述激光加工工程車或者自所述激光加工工程車運出并將所述激光·834·加工小車放置于鋼軌上。所述在線式鋼軌激光加

本發(fā)明公開了一種變斑激光熔覆裝置，包括可調(diào)變光斑鏡組和 可調(diào)變粉斑激光噴頭；其可調(diào)變光斑鏡組包括自適應(yīng)反射鏡和聚焦鏡； 其中自適應(yīng)反射鏡可以連續(xù)改變表面曲率從而改變輸出光斑大小，可 調(diào)變粉斑激光噴頭則用于配合自適應(yīng)反射鏡輸出的光斑大小以不同半 徑的輸出管道進行粉末輸送，從而實現(xiàn)可調(diào)變斑熔覆；本發(fā)明提供的 這種變斑激光熔覆裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，光斑變化范圍大，調(diào)節(jié) 精度高，響應(yīng)快，能夠輸出不同大小的粉斑，光粉耦合效率

本實用新型涉及電力工程相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光定位電表兼容接駁裝置，包括待檢 測電表，還包括激光雷達，PLC 控制模塊，接線柱子，電表接線端子，檢定工位，運輸模塊，托盤容器， RFID 標簽，RFID 識別器和電源；電源分別與激光雷達，檢定工位，運輸模塊，托盤容器，RFID 識別 器相連；激光雷達依次連接 PLC 控制模塊、接線柱子和電表接線端子；RFID 識別器設(shè)置于檢定工位上， RFID 標簽設(shè)置在待檢測電表上。該裝置可以高效快速

氧化鋯纖維成果轉(zhuǎn)化 本項目涉及從原料的合成、纖維及其制品的制備以及相關(guān)設(shè)備等系列專利群，具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，該發(fā)明專利群不僅在技術(shù)上處于國際領(lǐng)先水平，還可轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，形成具有高附加值的產(chǎn)品，產(chǎn)生經(jīng)濟價值和社會效益。本項目在國內(nèi)外沒有先例可借鑒，從工藝到設(shè)備大都是自主研發(fā)設(shè)計，投入的人力、物力和時間非常大。已在山東德艾普節(jié)能材料有限公司實施轉(zhuǎn)化。 由于氧化鋯纖維具有極低的高溫導(dǎo)熱系數(shù)和耐溫性，決定了氧化鋯纖維及其制品在超高溫隔熱領(lǐng)域具有及其廣泛的應(yīng)用市場前景。主要應(yīng)用包括高溫電爐、退火爐、單晶爐、中高頻感應(yīng)爐以及氣氛爐等的高溫面的隔熱。1600度以上的保溫，每年具有幾千噸的市場需求，可產(chǎn)生上百億的經(jīng)濟價值。 《氧化鋁特種陶瓷材料及相關(guān)應(yīng)用》成果轉(zhuǎn)化 該專利技術(shù)成果主要涉及的是氧化鋁微晶陶瓷磨料(S-G磨料)和氧化鋁基陶瓷纖維的“溶膠-凝膠”法制備及其相關(guān)應(yīng)用等，已在山東東珩膠體材料有限公司實施轉(zhuǎn)化。 氧化鋁特種陶瓷材料及相關(guān)應(yīng)用市場需求大，技術(shù)轉(zhuǎn)化條件成熟，具有良好的轉(zhuǎn)化前景。微晶陶瓷磨料(S-G磨料)和氧化鋁纖維在國際上已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用和推廣，尤其是在軍事材料、航空航天材料。目前國內(nèi)還是空白，但是以美日為首的西方發(fā)達國家對我國進行技術(shù)封鎖、材料禁止買賣，限制我國先進制造業(yè)、航空、航天等方面的發(fā)展，陳代榮教授團隊研究的氧化鋁特種陶瓷材料將會填補國內(nèi)空白，打破美日等國對我國的技術(shù)封鎖，實現(xiàn)氧化鋁陶瓷材料在軍事、航空、航天、人民生活用品等方面的廣泛應(yīng)用。 碳纖維復(fù)合芯架空導(dǎo)線 碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線是一種新型節(jié)能型增容導(dǎo)線，具有質(zhì)輕，高強、耐腐、抗疲勞、弧垂變化小、安全節(jié)能等優(yōu)點，同時可以實現(xiàn)倍容輸電，并具有自融冰功能，可以減少輸電回路，提高架線土地利用率，降低線路改造成本，是原有鋼芯鋁絞線的最佳替代品。適用于高地質(zhì)災(zāi)害、大跨越、城網(wǎng)改造升級、沿海等高腐蝕區(qū)域以及超高壓和特高壓輸電，有助于構(gòu)造安全、環(huán)保、高效節(jié)約型輸電網(wǎng)絡(luò)。 本產(chǎn)品以高性能碳纖維及山東大學(xué)自主研發(fā)的耐高溫特種樹脂為原料，具有獨特的防劈裂結(jié)構(gòu)設(shè)計，以先進的自動化拉擠機組為硬件保障，產(chǎn)品性能指標達到國際領(lǐng)先水平，六家合作企業(yè)掛網(wǎng)業(yè)績已達3萬公里。曾獲國家能源科技進步一等獎，山東省科技進步一等獎等獎項。 碳纖維系列成果還有碳纖維復(fù)合材料抽油桿、單兵防護、碳纖維復(fù)合材料高壓氣瓶、碳纖維復(fù)合材料三維編織體等，成熟度基本都可以量產(chǎn)。

本發(fā)明提供一種表面富含二氧化銥的氧化銅摻雜二氧化銥鈦陽極及其制備方法。該陽極通過以下步驟制備：1）鈦基體的預(yù)處理2）配制涂覆溶液：將CuO的前驅(qū)體和IrO?的前驅(qū)體溶于乙醇和異丙醇的混合溶劑中制成前驅(qū)體涂覆液；3）熱分解法制備涂層：利用浸漬提拉法在預(yù)處理后的鈦板上均勻覆蓋上述涂覆溶液，焙燒、冷卻；如此涂覆、烘干、焙燒、冷卻過程循環(huán)多次，最后一次在300?500℃下焙燒1?3h，然后自然冷卻到室溫；4）后處理：將上一步制備好的涂層電極放入濃硫酸中浸漬或者放入稀硫酸中進行電化學(xué)處理即得。該陽極的電催化活性和穩(wěn)定性都得到顯著提高。 （注：本項目發(fā)布于2017年4月）

小試階段/n本發(fā)明涉及一種納米氧化鈣及其制備方法。其技術(shù)方案是：先將裝有納米碳酸鈣的鋼制容器放入真空加熱爐內(nèi)；再將所述真空加熱爐抽真空至10pa或10Pa以下；然后將所述抽真空后的真空加熱爐加熱至300℃~500℃，保溫1~1800秒；最后采用淬冷方法或急冷方法對所述鋼制容器進行冷卻，將納米氧化鈣取出即得。本發(fā)明具有工藝簡單、制備成本低和生產(chǎn)效率高的特點，所制備的納米氧化鈣顯微結(jié)構(gòu)均勻、粒度小和使用范圍廣。