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工業(yè)雜質(zhì)泵過流件，包括葉輪、護(hù)套和護(hù)板屬于易損件，我國工業(yè)上每年要消耗大量的過流部件。針對過流部件磨損嚴(yán)重、壽命短的問題，我們選用了新型高鉻白口鑄鐵材料，在金相組織、化學(xué)成分及熱處理工藝上均有自已的特點(diǎn)。使用這種新型高鉻白口鑄鐵作為過流部件，經(jīng)望亭、徐州和揚(yáng)州發(fā)電廠等部門的實(shí)際使用，壽命達(dá)到8500小時到16000小時以上，為原用錳鉬類合金白口鑄鐵壽命的4

在化工等行業(yè)存在既有強(qiáng)的酸堿腐蝕又有磨料磨損的工況，這些工況下常用的金屬材料很難同時具有抵抗腐蝕和磨損的能力，本成果將耐腐蝕性很好的樹脂與耐磨性很好的陶瓷顆粒復(fù)合，彌補(bǔ)了這一不足，這是本成果的特點(diǎn)之一。本成果的另一特點(diǎn)是用于局部磨損的大型工件的修復(fù)（如水輪機(jī)葉片），該工藝操作簡單，實(shí)施容易，可在現(xiàn)場進(jìn)行。因此具有很好的應(yīng)用前景。本成果技術(shù)創(chuàng)新在于陶瓷顆粒的

研發(fā)階段/n項(xiàng)目簡介：吸聲泡沫陶瓷材料是通過對高分子多孔材料載體的表面采用陶瓷材料加固和相應(yīng)的后處理工藝研制而成，具有吸聲性能好，抗腐蝕，消除光線反射，受潮后自動脫濕等特點(diǎn)，并且安裝使用工藝簡便。目前泡沫陶瓷吸聲材料已經(jīng)成功地應(yīng)用于高速公路聲屏障、鐵路聲屏障、城市輕軌聲屏障、城市地下通道降噪吊頂、商業(yè)城以及辦公大樓和體育館的建筑聲學(xué)裝修、中央空調(diào)機(jī)房和柴油發(fā)電機(jī)房噪聲治理和大型工業(yè)實(shí)驗(yàn)室等20多項(xiàng)各種環(huán)保降噪工程，受到用戶好評。該項(xiàng)目榮獲湖北省科技進(jìn)步三等獎和國家發(fā)明專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，其成果已達(dá)

中試階段/n本技術(shù)研發(fā)出的聚丙烯（PP）性能優(yōu)異：剛性優(yōu)于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學(xué)性與PE相似；玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優(yōu)于PS，而且是一種環(huán)境友好的材料；能耐130℃的高溫；受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會很快恢復(fù)原始形狀；質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用；易回收再利用，易分解，制品不含對人體有毒有害的成分，燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。目前國內(nèi)尚未有與聚丙烯泡沫相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)。經(jīng)濟(jì)效益（按年產(chǎn)5000噸計(jì)）：總生產(chǎn)成本4500萬元，預(yù)計(jì)總收入可達(dá)98

可以量產(chǎn)/n利用木材邊角料及農(nóng)作物的秸稈、果實(shí)殼等，將其加工成粉，并經(jīng)特殊的表面改性后，再以適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc新塑料或廢舊塑料復(fù)合，通過擠出成型成木塑復(fù)合材料，其材料物理機(jī)械性能可以與硬木制品相媲美，并具有可再生性。它可以用與天然木材相同的工具和工藝進(jìn)行鉆孔、切割、刨銑和修整。另外，它可以像加工木材那樣打磨、噴漆、上色和裝飾，同時它不吸水、不變質(zhì)、可防火、防霉、防蟲蝕。技術(shù)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度：20-35Mpa；彎曲模量：2500Mpa；紹D硬度：65-70；密度：1.436g/cm3；落錘沖擊：破裂個數(shù)為零；

結(jié)合光纖傳感技術(shù)，開發(fā)出具有自監(jiān)測自傳感功能的玄武巖纖維智能筋。將這種智能筋埋入結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)長期性能的有效監(jiān)測和評價，提高結(jié)構(gòu)安全性。結(jié)合應(yīng)用場景和數(shù)學(xué)模型建立橋梁、隧道、大壩、道路、管廊、建筑物的結(jié)構(gòu)完好狀態(tài)的連續(xù)監(jiān)測、損壞和險情評估等長期健康監(jiān)測系統(tǒng)。

本項(xiàng)目是針對目前存在的顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料進(jìn)行的改進(jìn)研究的成果。當(dāng)前對于顆粒增強(qiáng)尤其是SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的研究較多，制備方法多種多樣，但都存在孔隙率和含鐵量高及強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。北京交通大學(xué)機(jī)械電子與控制工程學(xué)院材料成型研究室采用自行研發(fā)的真空雙攪拌技術(shù)有效的改進(jìn)了材料的上述性能，制備出高質(zhì)量的SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料，并在國家“863計(jì)劃”（高速客車用金屬基復(fù)合材料制動件的研究及應(yīng)用）中得到應(yīng)用。本課題組制備的顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的斷口照片和金相照片如下圖。   功能及用途: 本項(xiàng)目具有高的比強(qiáng)度、比剛度、低密度、優(yōu)異的抗蠕變性與耐磨損性，具有良好的熱穩(wěn)定性及可控制的熱膨脹系數(shù)等。本項(xiàng)目在航空、航天、軍工、鐵路、汽車、光學(xué)、電子、體育器械等領(lǐng)域中有著廣闊的應(yīng)用前景。 主要技術(shù)指標(biāo): 鋁基復(fù)合材料的性能見下表。 鋁基復(fù)合材料力學(xué)性能 材料 sb/MPa s0.2/MPa d/% E/GPa 20vol.%SiC/A356 330 305 1.0 106 15vol.%SiC/A356 303 286 1.3 96 孔隙率：≤0.9％含鐵量：≤0.2％ 投入產(chǎn)出分析: 本項(xiàng)目生產(chǎn)所需的設(shè)備簡單，材料的制備工藝便于控制，制備費(fèi)用低。以20vol.%SiC/A356材料為例加以說明。 主要材料的市場價格：A356 的市場價格按3萬元/噸，SiC顆粒的價格按2.5萬元/噸計(jì)算。 生產(chǎn)1噸20vol.%SiC/A356復(fù)合材料的成本約為（3×0.8+2.5×0.2）/0.7=4.2萬/噸，而1噸20vol.%SiC/A356復(fù)合材料的市場價格大約是15萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 市場應(yīng)用前景： 環(huán)保和節(jié)能已經(jīng)成為當(dāng)今各行業(yè)發(fā)展的主流。本項(xiàng)目的SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料是以工業(yè)上用的ZL101A為基體，以工業(yè)磨料SiC顆粒為增強(qiáng)體而制備的，制備成本較低，材料的價格大幅低于購買國外同類產(chǎn)品的價格；本項(xiàng)目較好的制備質(zhì)量和力學(xué)性能使其能夠在航空、航天、軍工、鐵路、汽車、光學(xué)、電子、體育器械等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。因此，使用本項(xiàng)目能夠取得良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量固體廢物產(chǎn)生，如污泥、赤泥、鋼渣、化工廢渣等， 固體廢物的減量化、無害化和資源化是目前的潮流和發(fā)展的趨勢。 針對以上各種問題，本項(xiàng)目以工業(yè)固體廢物為主要原料，開發(fā)出了輕質(zhì)、 超輕污泥陶粒制備工藝；發(fā)明了用于處理高濃度難降解有機(jī)廢水的輕質(zhì)陰、陽 極水處理濾料、抗板結(jié)系列粒狀鐵碳微電解填料；發(fā)明了用于工業(yè)廢水深度處 理的基于固廢陶粒的水處理技術(shù)；發(fā)明了基于污泥陶粒的綠色建材混凝土砌塊 和適用于民用建筑的室溫調(diào)節(jié)，具有顯著節(jié)能效果的污泥陶粒—多元脂肪酸相 變材料，取得了系列創(chuàng)新性的研究成果。環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。 本項(xiàng)目包括一套完整的固體廢物基環(huán)境友好材料成套技術(shù)，包括輕質(zhì)/超輕 污泥陶粒、污泥與工業(yè)固體廢物基微電解粒狀材料的研發(fā)、工業(yè)化生產(chǎn)及實(shí)際 應(yīng)用。

水泥基地面和結(jié)構(gòu)件因?yàn)楦鞣N原因會出現(xiàn)起灰、起砂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響水泥基材料的使用壽命。本材料通過水性物質(zhì)滲透到地面混凝土內(nèi)部，與混凝土的水化產(chǎn)物，如氫氧化鈣等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)新的  物質(zhì)。該化學(xué)反應(yīng)的速度快，一般能夠在  7 天時間內(nèi)迅速提高混凝土的強(qiáng)度，消除或者減輕地面起灰、起砂現(xiàn)象。該反應(yīng)是不可逆的，因此不會出現(xiàn)再次起灰起砂。產(chǎn)品的施工方法簡單，通過噴灑在混凝土 表面即可。視原有混凝土的狀況差別，增強(qiáng)后的地面顯著性能改變是耐磨性增加 3-5 倍，消除或者減輕起灰起砂。地面粘接強(qiáng)度增加 2-7 倍，在此基礎(chǔ)上施工其他面層，如水泥自流平、環(huán)氧樹脂地面不會再有起皮現(xiàn)象。同時抗油滲、水滲性得到極大提高。

本項(xiàng)目開發(fā)的苯并噁嗪樹脂，是最近 20 年在國際上出現(xiàn)的一種新型耐高溫 樹脂。具有耐溫性優(yōu)于酚醛、環(huán)氧樹脂，接近昂貴的雙馬來酰亞胺樹脂；阻燃 性高；成型加工容易；成本低的特點(diǎn)。因此一出現(xiàn)就引起人們的關(guān)注， 國內(nèi)綿陽東方絕緣材料公司、美國亨斯曼公司、日本日立化成已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化 生產(chǎn)。苯并噁嗪樹脂及其復(fù)合材料已經(jīng)用于國產(chǎn)戰(zhàn)機(jī)、三峽發(fā)電機(jī)組、無鹵阻 135 燃印制線路板等領(lǐng)域，市場用量正處于蓬勃發(fā)展期。