廢石油加氫催化劑資源化利用技術

新能源與節能環保

全球每年廢石油加氫催化劑的產量約15——17萬噸，其中富含鉬、鎢、鈷、鎳、釩等戰略金屬。本團隊研發了廢催化劑中油的高效脫除與回收技術，實現廢催化劑中高含量油的資源化利用。開發廢催化劑火法還原熔煉富集金屬-多金屬濕法提取技術，突破廢催化劑組分復雜、有價金屬難以提取的難題?；谠氐牡厍蚧瘜W成礦原理，開發催化劑浸出液中鎢、鉬、釩的高效分離技術。

項目采用火法還原熔煉處理脫油催化劑，充分利用其中的熱能，使各種金屬氧化物、硫化物等一步轉型為多金屬合金，并與鋁、硅等雜質分離，使后續的浸出、分離過程得以簡化，有價金屬回收率提高，并且突破了相似元素鎢、鉬、釩深度分離的技術難題。

千噸級回收示范線

該技術已在企業完成百公斤級擴大試驗研究，研究成果通過中石化組織的專家鑒定。

我國石油煉制行業每年產出大量的廢石油加氫催化劑，被國家列入固體危險廢物。廢催化劑中富含鉬、鎢、鈷、鎳、釩等，均為高值的有價金屬，其回收具有極高的經濟與環境效益。通過本技術，催化劑中Ni、Co、Mo、W、V總回收率大于95%，其中，鎳以電池級硫酸鎳產出、鈷以電池級硫酸鈷產出、釩、鎢、鉬以純銨鹽形式產出。所產生的廢渣達到無害化標準，煙氣經處理后可達標排放。