以傳統(tǒng)鋁合金為基體，高溫熔煉時(shí)引入微納尺度的增強(qiáng)粒子，通過(guò)強(qiáng)化基體，制備出微納粒子強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料；并在熔煉過(guò)程中選擇性施加電場(chǎng)、磁場(chǎng)、超聲場(chǎng)等物理場(chǎng)，制備的材料具有粒子生成效率高、產(chǎn)量大和高彌散分布的特征；進(jìn)一步在復(fù)合磁場(chǎng)下進(jìn)行連續(xù)鑄造成型，鑄態(tài)材料具有致密度高、晶粒細(xì)小、粒子彌散、組織差異小的特征。

根據(jù)鋁合金組分含量差異進(jìn)行差異性后處理：對(duì)于鑄造鋁合金，比如 ZL101 等，按照固溶時(shí)效制度處理后進(jìn)入低溫時(shí)效循環(huán)處理；對(duì)于變形鋁合金，比如六系列和七系列鋁合金，鑄造成型后要進(jìn)行均質(zhì)處