GCDLX-03 變配電室值班電工技能培訓考核系統
- 概 述
隨著我國大中型企業逐年增多,電力工業迅速發展,電工需求量不斷增加,變配電室值班電工緊缺;“SYDLX-03變配電室值班電工技能培訓考核系統”就是為配合變配電室值班電工考級,依據勞動和社會保障部《變配電室值班電工職業標準》,參考勞動和社會保障部、電力行業職業技能鑒定指導中心、機械工業職業技能鑒定指導中心、能源部電力司編寫的相關職業技能鑒定指導書、培訓大綱、培訓教材、題庫而研制的。本系統以35KV變電站為一次系統模型,采用部分典型、常用一次真實元件與系統模擬控制屏相結合的形式,實訓項目涉及變配電室的高低壓電器與成套設備、監盤與抄表、電力繼電器及繼電保護、倒閘操作、典型低壓電氣線路等內容,可以作為職業學校、技工學校的供配電專業及相關專業學生實訓設備和變配電室值班電工培訓考核鑒定平臺。
- 特 點
- 一次系統采用典型、現場常用的真實元件,全力創造專業崗位的真實環境;
- 一次系統接線典型、豐富,可以模擬實現各種要求下的倒閘操作;
- 實訓項目齊全,能較好地滿足培訓考核鑒定要求。
- 技術性能
- 輸入電源:三相五線~380V±10% 50HZ
- 容量:<5kVA
- 工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海撥<4000m
- 實訓項目
高、低壓開關與成套設備的認知與操作
- 10kV高壓隔離開關的認知與操作
- 10kV高壓真空斷路器的認知與操作
- 10kV高壓開關柜的認知與操作
- HD13型低壓刀開關的認知與操作
- DW15型低壓萬能斷路器的認知與操作
- 低壓塑殼斷路器的認知與操作
- 4kV低壓開關柜的認知與操作
高、低壓電流、電壓互感器的認知與接線
- 高、低壓電流互感器的認知與接線
- 高、低壓電壓互感器的認知與接線
電力繼電器結構認識與特性測試
- 電流繼電器的特性
- 電壓繼電器的特性
- 中間繼電器的特性
- 時間繼電器的特性
- 閃光繼電器的特性
- 反時限繼電器的特性
供配電系統繼電保護
- 供電線路帶時限過電流保護電路的接線與調試
- 供電線路低電壓啟動過電流保護電路的接線與調試
- 供電線路電流速斷保護電路的接線與調試
- 供電線路電流反時限過電流保護電路的接線與調試
- 配電變壓器過電流保護電路的接線與調試
- 配電變壓器的電流速斷保護電路的接線與調試
- 配電變壓器的過負荷保護電路的接線與調試
- 變壓器的模擬超溫保護
供配電系統的二次回路與自動裝置
- 斷路器的控制和信號回路
- 6~35KV系統的絕緣監視裝置電路
- 供配電系統一次重合閘
- 線路過電流保護與自動重合閘綜合
- 功率因數補償
35kV變電站監盤與抄表
- 三相多功能智能儀表的使用和參數設置
- 智能溫濕度控制器的使用和參數設置
- 系統運行狀態監視
- 35kV雙路進線電量監測
- 35kV變電站主變電量監測
35kV變電站倒閘操作
- 系統運行方式切換倒閘操作
- 線路停電倒閘操作
- 線路送電倒閘操作
- 兩路進線供電轉一路供電倒閘操作
- 一路進線供電轉兩路供電倒閘操作
- 雙母運行狀態切換倒閘操作
- 分段單母運行狀態切換倒閘操作
- 母線從運行狀態轉檢修倒閘操作
- 母線從檢修狀態轉運行倒閘操作
- 變壓器從運行狀態轉檢修倒閘操作
- 變壓器從檢修狀轉運行倒閘操作
- 變壓器從運行狀態轉冷備用倒閘操作
- 變壓器從運行狀態轉熱備用倒閘操作
- 變壓器從冷備用狀態轉運行倒閘操作
- 變壓器從熱備用狀態轉運行倒閘操作
- 出線開關從運行狀態轉檢修倒閘操作
- 出線從檢修狀態轉冷備用倒閘操作
- 出線從冷備用轉熱備用倒閘操作
- 出線從熱備用轉運行倒閘操作
- 出線從檢修轉運行倒閘操作
- 典型低壓電氣線路的接線與調試
- 配置清單
序號 |
名稱 |
規格型號 |
單位 |
數量 |
備注 |
1. |
高壓開關柜 |
800×1500×2300mm |
臺 |
1 |
|
2. |
低壓開關柜 |
600×800×2200mm |
臺 |
1 |
|
3. |
模擬倒閘屏 |
1660×700×2200mm |
臺 |
1 |
|
4. |
低壓控制柜 |
800×600×2200mm |
臺 |
1 |
|
5. |
常規繼電保護柜 |
800×600×2200mm |
臺 |
1 |
|
6. |
三相自耦調壓器 |
3KVA |
臺 |
1 |
|
7. |
監控軟件 |
|
套 |
1 |
|
8. |
實訓導線 |
|
批 |
1 |
|
9. |
實訓指導書 |
|
本 |
1 |
|
供配電倒閘操作仿真訓練教學軟件(具有軟件著作權,網絡版,配10節點)
軟件分為兩大部分,分別是送電操作和停電操作。送電操作和停電操作中各包括5個實訓項目,依次是主變送電與停電、廠變送電與停電、機組送電與停電、直流屏送電與停電、冬用變送電與停電,每個項目中又包括若干個項目進程。軟件采用三維可視化控制技術而制作,具有很強的情景性、過程性與互動性。
送電操作
一級 |
二 級 模 塊 |
三級模塊 |
主變送電 |
接受指令 |
接受送電操作命令 |
填操作票 |
操作人填寫操作票 |
|
操作準備 |
個人防護、準備五防鑰匙 |
|
投運檢查 |
|
|
主變操作 |
進入五防系統、1#主變投入運行 |
|
匯報完成操作 |
填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 |
|
廠變送電 |
接受指令 |
接受送電操作命令 |
填操作票 |
操作人填寫操作票 |
|
操作準備 |
個人防護、準備五防鑰匙 |
|
投運檢查 |
|
|
廠變操作 |
進入五防系統、1#廠變投入運行 |
|
匯報完成操作 |
填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 |
|
機組送電 |
接受指令 |
接受送電操作命令 |
填操作票 |
操作人填寫操作票 |
|
操作準備 |
個人防護、準備五防鑰匙 |
|
投運檢查 |
外部條件檢查、機組設備檢查、電氣設備檢查、儀器儀表檢查 |
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機組操作 |
進入五防系統、1#機組投入運行 |
|
匯報完成操作 |
填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 |
|
直流屏送電 |
直流屏送電操作 |
|
冬用變送電 |
冬用變送電操作 |
停電操作
一級 |
二 級 模 塊 |
三級模塊 |
主變停電 |
接受指令 |
接受停電操作命令 |
填操作票 |
操作人填寫操作票 |
|
操作準備 |
個人防護、準備五防鑰匙 |
|
主變操作 |
進入五防系統、1#主變退出運行 |
|
匯報完成操作 |
填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 |
|
廠變停電 |
接受指令 |
接受停電操作命令 |
填操作票 |
操作人填寫操作票 |
|
操作準備 |
個人防護、準備五防鑰匙 |
|
廠變操作 |
進入五防系統、1#廠變退出運行 |
|
匯報完成操作 |
填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 |
|
機組停電 |
接受指令 |
接受停電操作命令 |
填操作票 |
操作人填寫操作票 |
|
操作準備 |
個人防護、準備五防鑰匙 |
|
機組操作 |
進入五防系統、1#機組退出運行 |
|
匯報完成操作 |
填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 |
|
直流屏停電 |
直流屏停電操作 |
|
冬用變停電 |
冬用變停電操作 |
供配電系統綜合教學仿真軟件(具有軟件著作權,網絡版,配10節點)
★系統設計依據
系統依據《電力安全生產模擬培訓系列教材》《國家電網輸變電工程工藝標準》標準,采用現代的可視技術和3D仿真技術而研制,以直觀、生動的仿真形式對變電、供配電工程工藝進行說明講解,以實現對工藝標準的深刻理解和掌握。
★系統內容模塊
單元名稱 |
教學模塊 |
教學任務與內容 |
一、主變壓器系統設備安裝 |
變壓器主體安裝 |
1.開箱清點及附件檢查;2.變壓器本體就;3.吊罩前準備;4.鐘罩起吊;5.器身檢查;6.鐘罩復位 |
變壓器附件安裝 |
1. 儲油柜檢查與安裝;2.氣體繼電器壓力釋放閥;3.呼吸器檢查與安裝;4.溫度計檢查與安裝;5.升高座安裝;6.套管檢查與安裝;7.片式散熱器檢查與安裝 |
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變壓器接地引線安裝 |
接地母線制作與安裝:接地引線采用扁鋼,經過熱鍍鋅防腐處理并校直→接地引線彎曲時采用機械冷彎避免破壞鍍鋅面→接地引線與設備本體采用螺絲連接,接觸面接觸緊密→使用黃綠接地漆寬度一致順序一致的接地標識→本體與中性點接地引下線分別與主接地網絡的不同分支相連→變壓器鐵芯中性點夾件接地引下線與本體可靠絕緣→鐘罩本體外殼在上下法蘭螺絲處做可靠接地跨接→焊接位置進行防腐處理。 |
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變壓器附屬設備安裝 |
1. 中性點隔離開關主體安裝;2.中性點互感器避雷器安裝;3.中性點隔離開關機構安裝 |
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箱柜安裝及接線 |
1. 箱體安裝;2.箱內接線 |
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抽真空注油 |
1. 變壓器抽真空;2.真空注油;3.靜置和密封試驗 |
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一二次接線 |
1. 一次接線;接線端子光滑、無銹蝕痕跡、接觸表面涂電力復合脂,螺絲緊固牢固,與上引線連接涂電力復合脂且來連接牢固。 2. 二次接線;接線端子光滑、無銹蝕痕跡、接觸表面涂電力脂膏,螺絲緊固牢固,與母線來凝結采用伸縮連接措施,接觸面涂電力復合脂且連接牢固。 |
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二、配電裝置及母線安裝 |
斷路器安裝 |
1. 開箱清點及附件檢查;2.液壓操動機構安裝;3.本體安裝;4.充氣與檢漏;5.液壓系統注油與排氣;6.分合閘鐵芯動作間隙;7.壓力表動作校驗值的規定;8.電氣控制回路檢查;9.斷路器實驗標準 |
隔離開關安裝 |
1. 開關安裝前的檢查;2.設備支架檢測;3.底座安裝;4.靜觸頭、主刀閘與支持絕緣子的安裝;5.操作機構與傳動部分的安裝;6.接地刀閘及手動機構的安裝;7.整體調試 |
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互感器安裝 |
1. 互感器外觀檢查;2.互感器實驗測試;3.支架的檢測;4.互感器安裝;5.一、二次接線 |
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避雷器安裝 |
1. 安裝前準備和檢查;2.支架的安裝;3.避雷器的安裝 |
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軟母線安裝 |
1. 絕緣子串的組裝;2.導線下料;3.導線壓接;4.母線敷設 |
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硬母線安裝 |
1. 管母線加工;2.支柱絕緣子組裝;3.母線安裝 |
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三、母線停送電 |
66kV東母線停電 |
退出66kV備用電源自動投入裝置屏,備投總投入壓板1→投入66kV備用電源自動投入裝置屏,備投閉鎖壓板1→按照上述步驟操作壓板2→投入66kV母差保護屏,投單母運行壓板→檢查66kV母聯4400開關在合位→拉開66kV母聯保護屏操作支流空氣開關→按照操作流程依次進行不少于79個步驟的操作→合上66kV母線4400西刀閘的操作電源。 |
66kV東母線恢復送電 |
檢查66kV東母線,完好無異物可以投入運行→合上66kV東電壓互感器一次刀閘→合上66kV東電壓互感器二次保護空開→檢查66kV母線4400開關在開位→合上66kV母線4400西刀閘的操作電源→合上66kV母線4400西刀閘→拉開66kV母線4400西刀閘的操作電源→合上66kV母線4400西刀閘的操作電源→合上66kV母聯4400東刀閘→拉開66kV母聯4400東刀閘的操作電源→退出66kV母差保護屏,投單母運行壓板→將66kV母差保護屏電壓版換把手切至雙母位置→投入66kV母差保護屏,投母聯充電壓板→合上66kV母聯4400開關→按照操作流程依次進行不少于90個步驟的操作→退出66kV備用電源自動投入裝置屏,備投閉鎖壓板2,操作完成。 |
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四、供配電 |
作業前準備 |
1. 現場勘查;2.工作票填寫與簽發;3.工具搬運與檢測;4.操作前準備;5.召開現場站班會;6.絕緣斗臂車測試;7.進入絕緣斗臂車 |
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作業過程 |
1. 更換跌落式熔斷器作業過程;2.更換耐張絕緣子作業過程;3.更換柱上隔離開關作業過程;4.帶負荷更換柱上負荷開關作業過程;5.更換跌落式熔斷器上引線作業過程 |
五、違章操作及糾正 |
開工準備 |
1. 現場勘察:不進行現場勘察與糾正。 2. 工具的放置:隨意擺放工具與糾正。 3. 絕緣工具的檢查:不進行外觀檢查、不戴手套進行檢測、絕緣測試不合格、使用不合格的絕緣工具等糾正。 4. 斗臂車:支腿支撐不牢固、作業前未進行空斗實驗、安全距離不夠、車體未進行良好接地等糾正。 5. 安全措施:工作現場未設置工作欄、使用不合格的絕緣繩的糾正。 6. 著裝要求:作業前著裝不合格、屏蔽服衣褲電阻值糾正。 7. 停用重合閘:重合閘退出便開始作業的糾正。 |
作業過程 |
1. 監護制度 2. 安全技術措施 3. 等電位作業 4. 絕壁斗車的使用 5. 絕緣工具的使用 6. 絕緣遮蔽:絕緣遮蔽范圍不夠、遮蔽順序不正確、絕緣重合部分小于15cm的糾正。 7. 斷接引線:熔斷器未退出運行、未防止電擊、同時接觸未接通的或已經斷開的導線兩個斷頭、不核對相位、接觸不牢固的糾正。 8. 檢測絕緣子:對火花檢測器不進行檢測便使用的糾正。 9. 帶電清掃:帶電清掃機械正確操作方式方法說明,未帶護目鏡等糾正。 |
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工作終結 |
1. 作業后的檢查:每項作業結束后,仔細清理工作現場,工作負責人應嚴格檢查設備上有無工具和材料遺留,設備是否恢復工作狀態,全部工作結束后,應向調度部門匯報。 2. 結束匯報:工作終結后,工作負責人及時報告工作許可人,報告方法有當面報告、電話報告并經復誦無誤。 |
★系統技術路線要求
在教學設計上,每個單元精心設計了認知、應用過程、糾錯等內容,在媒體設計上,以三維可視化編程技術為主,3ds Max制作動畫素材,以更好地實現情境性與過程性。以便操作者循序漸進地得到訓練。
本系統做到了認識與實踐相結合,實驗與實訓相結合,操作與指導相結合的方針,采用三維動畫技術,具有很強的職業性、情景性、過程性、智能性。